复合保温砌块成型模具用移动式置板机的制作方法

文档序号:1947904阅读:174来源:国知局
专利名称:复合保温砌块成型模具用移动式置板机的制作方法
技术领域
本发明涉及建筑墙体成型设备,具体地说,是一种复合保温砌 块成型模具用移动式置板机。
背景技术
现有以水泥、砂石、炉渣等混合料作为面层和结构层,在面层 与结构层之间设置保温板复合为一体的保温砌块是新型的建筑用墙 体材料已被广泛应用。现有往复合保温砌块成型模具的模腔内置入 保温板大体有两种方式 一种是由人工在模具下方作业,将保温板 置入模腔内,其不足之处是,作业效率低,劳动强度大,且存在安 全隐患;另一种是使用机械手夹持保温板将其送入模腔内,它的不
足之处是,机械手需完成将保温板定位夹紧、偏转送入模腔、再脱 夹等作业过程,其结构复杂,成本高,作业效率仍然较低,置入位 置偏差大,影响复合保温砌块的成型质量。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供结构合理,作业效率高, 置入位置准确,成型质量好的复合保温砌块成型模具用移动式置板 机。
解决其技术问题所采用的技术方案是在一个总体构思下采用 两种结构方案, 一种复合保温砌块成型模具用移动式置板机,其特
征是,它包括可移动框体23,在可移动框体23的框体13上设有保 温板弹性夹紧机构,所述保温板弹性夹紧机构的结构是,在框体13 上固连有相对设置的至少一对导向定位板12,在相对的导向定位板 12之一导向定位板12上设有多个弹性夹体22。
所述可移动框体23的结构是,在框体13的下端铰接有轮系2, 轮系2置于导轨1上。
所述弹性夹体22的结构是,在活动夹体11与导向定位板12 的连接轴20上套置支撑弹簧21。
在所述相对设置的导向定位板12的后端固连有保温板18的横 向定位块14。
在所述相对设置的导向定位板12的前端设有保温板18和隔板 17的前出口 15。
在所述可移动框体23的框体13上设有与保温板18的槽口相配 合的导柱24。
在所述保温板弹性夹紧机构的两对导向定位板12之间设有隔 板弹性夹紧机构,所述隔板弹性夹紧机构的结构是,在框体13上固 连有隔板导向定位板25,隔板导向定位板25相对的任意之一保温 板弹性夹紧机构的导向定位板12上设有多个弹性夹体22。
另一种复合保温砌块成型模具用移动式置板机,其特征是,它 包括可移动框体23,在可移动框体23上设有保温板弹性夹板机构 和置板动力机构;所述保温板弹性夹板机构的结构是,在可移动框 体23的框体13上固连有相对设置的至少一对导向定位板12,在相 对的导向定位板12上均设有多个弹性夹体22;所述置板动力机构 的结构是,在可移动框体23的框体13两端固连有前、后曲臂支撑 板8a、 8b,在前曲臂支撑板8a上铰接有前主动曲臂7a和若干个前 从动曲臂10a,在后曲臂支撑板8b上铰接有后主动曲臂7b和若干 个后从动曲臂10b,前主动曲臂7a和若干个前从动曲臂10a铰接于 前连板9a上,后曲臂支撑板8b和若干个后从动曲臂10b铰接于后 连板9b上,在可移动框体23的框体13固连的前、后导向架3a、
3b上分别穿装有前、后动力压杆5a、 5b,在前、后动力压杆5a、 5b上分别套置与前、后导向架3a、 3b相接触的复位弹簧4,动力压 杆5a、 5b的下端分别与前、后主动曲臂7a、 7b活动连接,若干个 顶轴16的前端分别装于前主动曲臂7a和若干个前从动曲臂10a的 槽口中,其后端分别装于后主动曲臂7b和若干个后从动曲臂10b 的槽口中,所述置板动力机构的若干个顶轴16分别装于保温板弹性 夹板机构的导向定位板12的槽口中。
在相对设置的导向定位板12的前、后端均固连有保温板18的 定位块14。
本发明复合保温砌块成型模具用移动式置板机,由于设置了可 移动框体,可移动框体的轮系置于轨道上,在可移动框体上设有保 温板弹性夹板机构和隔板弹性夹紧机构,能够将需要送入模具型腔 的保温板和隔板自动夹持,可移动框体沿轨道定向定位前行至模具 下方,模具下落将保温板和隔板置入模具型腔后,可移动框体反向 后行使保温板和隔板从导f^定位板的前出口脱夹;还由于在可移动 框体上设有置板动力机构,置板动力机构能够将保温板弹性夹板机 构夹持的保温板和隔板脱夹并定向定位置入模具型腔内。具有结构 合理,作业效率高,置入位置准确,成型质量好等优点。


图1为本发明实施例1的复合保温砌块成型模具用移动式置板 机的结构主视示意图。
图2为图1的俯视示意图。
图3为图2中A-A剖视示意图。
图4为图1的右视示意图。
图5为本发明实施例2的复合保温砌块成型模具用移动式置板
机的结构主视示意图。
图6为图5的俯视示意图。
图7为图6中B-B剖视示意图。
图8为图6中C-C剖视示意图。
图9为本发明实施例2的复合保温砌块成型模具用移动式置板 机水平定向运动示意图。
图10为本发明实施例2的复合保温砌块成型模具用移动式置 板机将板置入模具型腔工作极限位置示意图。
图中1导轨,2轮系,3a、 3b前、后导向架,4复位弹簧, 5a、 5b前、后动力压杆,6滚轮,7a、 7b前、后主动曲臂,8a、 8b 前、后曲臂支撑板,9a、 9b前、后连板,10a、 10b前、后从动曲臂, ll活动夹体、12导向定位板,13框体,14横向定位块,15前出口, 16顶轴,17隔板,18保温板,19模具,20连接轴,21支撑弹簧, 22弹性夹体,23可移动框体,24导柱,25隔板导向定位板。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的描述。
实施例1:参照图1 4,实施例1的复合保温砌块成型模具用
移动式置板机具有可移动框体23,所述可移动框体23的结构是,
在框体13下端铰接有轮系2,轮系2置于导轨1上。在可移动框体
23的框体13上设有保温板弹性夹紧机构,所述保温板弹性夹紧机
构的结构是,在框体13上固连有相对设置的至少一对导向定位板
12,在相对的导向定位板12之一导向定位板12上设有多个弹性夹
体22。所述弹性夹体22的结构是,在活动夹体11与导向定位板12
的连接轴20上套置支撑弹簧21。在所述相对设置的导向定位板12
的后端固连有保温板18的横向定位块14。在所述相对设置的导向
定位板12的前端设有保温板18和隔板17的前出口 15。在所述可 移动框体23的框体13上设有与保温板18的槽口相配合的导柱24。 实施例1采用两对相对设置的导向定位板12,分别在两对相对设置 的导向定位板12的外侧导向定位板12上设置弹性夹体22,两个外 侧导向定位板12上设置的弹性夹体22与两个内侧导向定位板12 构成四块保温板弹性夹紧机构夹持四块保温板18。在所述保温板弹 性夹紧机构的两对导向定位板12之间设有隔板弹性夹紧机构,所述 隔板弹性夹紧机构的结构是,在框体13上固连有隔板导向定位板 25,隔板导向定位板25相对的任意之一保温板弹性夹紧机构的导向 定位板12上设有多个弹性夹体22。隔板导向定位板25与相对的任 意之一保温板弹性夹紧机构的导向定位板12上设置的弹性夹体22 夹持两块隔板17。
实施例1的复合保温砌块成型模具用移动式置板机可与公知的 液压缸、气缸、链条及机械传动杆件机构等连接,由外力作用沿轨 道1定向定位移动至模具19下方与模具19配合向模具型腔内进行 置板作业。
参照图1 4,实施例1的复合保温砌块成型模具用移动式置板 机工作过程为复合保温砌块成型模具用移动式置板机置于复合保 温砌块成型的后方,将保温板18和隔板17分别置于保温板弹性夹 紧机构、隔板弹性夹紧机构中,由外力作用使复合保温砌块成型模 具用移动式置板机前行,沿轨道1定向定位移动至模具19下方,模 具19下落将保温板18和隔板17置入模具19型腔后,复合保温砌 块成型模具用移动式置板机反向后行使保温板18和隔板17从导向 定位板12的前出口 15脱夹,复合保温砌块成型模具用移动式置板 机沿轨道l定向返回原位;重复连续作业。
实施例2:参照图5 8,实施例2的复合保温砌块成型模具用 移动式置板机的可移动框体23、保温板弹性夹紧机构与实施例1基 本相同。实施例2的复合保温砌块成型模具用移动式置板机是在可 移动框体23上设有保温板弹性夹板机构和置板动力机构。所述保温 板弹性夹板机构的结构是,在可移动框体23的框体13上固连有相 对设置的至少一对导向定位板12,在相对的导向定位板12上均设 有多个弹性夹体22。所述置板动力机构的结构是,在可移动框体23 的框体13两端固连有前、后曲臂支撑板8a、 8b,在前曲臂支撑板 8a上铰接有前主动曲臂7a和若干个前从动曲臂10a,在后曲臂支撑 板8b上铰接有后主动曲臂7b和若干个后从动曲臂10b,前主动曲 臂7a和若干个前从动曲臂10a铰接于前连板9a上,后曲臂支撑板 8b和若干个后从动曲臂10b铰接于后连板9b上,在可移动框体23 的框体13固连的前、后导向架3a、 3b上分别穿装有前、后动力压 杆5a、 5b,在前、后动力压杆5a、 5b上分别套置与前、后导向架 3a、 3b相接触的复位弹簧4,动力压杆5a、 5b的下端分别与前、后 主动曲臂7a、 7b活动连接,若干个顶轴16的前端分别装于前主动 曲臂7a和若干个前从动曲臂10a的槽口中,其后端分别装于后主动 曲臂7b和若干个后从动曲臂10b的槽口中,所述置板动力机构的若 干个顶轴16分别装于保温板弹性夹板机构的导向定位板12的槽口 中。在相对设置的导向定位板12的前、后端均固连有保温板18的 定位块14。
参照图9,实施例2的复合保温砌块成型模具用移动式置板机 与实施例1 一样亦可与公知的液压缸、气缸、链条及机械传动杆件 机构等连接,由外力作用沿轨道1定向定位移动至模具19下方与模 具19配合向模具型腔内进行置板作业。
参照图10,实施例2的复合保温砌块成型模具用移动式置板机
将保温板18和隔板17定向定位置入模具19型腔内。
参照图5、图6、图9和图10,实施例2的复合保温砌块成型
模具用移动式置板机工作过程为将保温板18和隔板17置于置板
动力机构的若干个顶轴16的设定位置上,保温板18被多对保温板
弹性夹体22夹持;将复合保温砌块成型模具用移动式置板机沿轨道
1定向定位移动至模具19下方;模具下行,模具触压置板动力机构
的前、后动力压杆5a、 5b上端铰接的滚轮6,前、后动力压杆5a、
5b向下移动使前、后主动曲臂7a、 7b和若干个前从、后动曲臂10a、
10b定轴偏转,置板动力机构的若干个顶轴16将保温板18和隔板
17向上顶,使保温板18脱离多对弹性夹体22的夹持,保温板18
和隔板17上移定向定位置入模具19型腔内;模具上行,置板动力
机构的前、后动力压杆5a、 5b在复位弹簧4的作用下,带动前、后
主动曲臂7a、 7b和若干个前从、后动曲臂10a、 10b定轴回转,而
使置板动力机构的若干个顶轴16归回原位;再将复合保温砌块成型
模具用移动式置板机沿轨道1定向返回原位;重复连续作业。
实施例1和2为四块保温板18、两块隔板17的复合保温砌块
成型模具用移动式置板机。本发明不局限实施例1和2,根据本发
明所获得的启示,本领域技术人员无需创造性劳动就能够制造多于
四块保温板或少于四块保温板的各种型号的复合保温砌块成型模具
用移动式置板机。
本发明实施例1和2两种结构的复合保温砌块成型模具用移动
式置板机的样机均经过1年多的试用,达到了预期效果,具有作业
效率高,置入位置准确,成型质量好等优点。
权利要求
1.一种复合保温砌块成型模具用移动式置板机,其特征是,它包括可移动框体(23),在可移动框体(23)的框体(13)上设有保温板弹性夹紧机构,所述保温板弹性夹紧机构的结构是,在框体(13)上固连有相对设置的至少一对导向定位板(12),在相对的导向定位板(12)之一导向定位板(12)上设有多个弹性夹体(22)。
2. 根据权利要求1所述复合保温砌块成型模具用移动式置板 机,其特征是所述可移动框体(23)的结构是,在框体(13)的 下端铰接有轮系(2),轮系(2)置于导轨(1)上。
3. 根据权利要求1所述复合保温砌块成型模具用移动式置板 机,其特征是所述弹性夹体(22)的结构是,在活动夹体(11) 与导向定位板(12)的连接轴(20)上套置支撑弹簧(21)。
4. 根据权利要求1所述复合保温砌块成型模具用移动式置板 机,其特征是在所述相对设置的导向定位板(12)的后端固连有 保温板(18)的横向定位块(14)。
5. 根据权利要求1所述复合保温砌块成型模具用移动式置板 机,其特征是在所述相对设置的导向定位板(12)的前端设有保 温板(18)和隔板(17)的前出口 (15)。
6. 根据权利要求1所述复合保温砌块成型模具用移动式置板 机,其特征是在所述可移动框体(23)的框体(13)上设有与保 温板(18)的槽口相配合的导柱(24)。
7. 根据权利要求1所述复合保温砌块成型模具用移动式置板 机,其特征是在所述保温板弹性夹紧机构的两对导向定位板(12) 之间设有隔板弹性夹紧机构,所述隔板弹性夹紧机构的结构是,在 框体(13)上固连有隔板导向定位板(25),隔板导向定位板(25) 相对的任意之一保温板弹性夹紧机构的导向定位板(12)上设有多个弹性夹体(22)。
8. —种复合保温砌块成型模具用移动式置板机,其特征是,它 包括可移动框体(23),在可移动框体(23)上设有保温板弹性夹板 机构和置板动力机构;所述保温板弹性夹板机构的结构是,在可移 动框体(23)的框体(13)上固连有相对设置的至少一对导向定位 板(12),在相对的导向定位板(12)上均设有多个弹性夹体(22); 所述置板动力机构的结构是,在可移动框体(23)的框体(13)两 端固连有前、后曲臂支撑板(8a、 8b),在前曲臂支撑板(8a)上铰 接有前主动曲臂(7a)和若干个前从动曲臂(10a),在后曲臂支撑 板(8b)上铰接有后主动曲臂(7b)和若干个后从动曲臂(10b), 前主动曲臂(7a)和若干个前从动曲臂(10a)铰接于前连板(9a) 上,后曲臂支撑板(8b)和若干个后从动曲臂(10b)铰接于后连板(9b)上,在可移动框体(23)的框体(13)固连的前、后导向架 (3a、 3b)上分别穿装有前、后动力压杆(5a、 5b),在前、后动力 压杆(5a、 5b)上分别套置与前、.后导向架(3a、 3b)相接触的复 位弹簧(4),动力压杆(5a、 5b)的下端分别与前、后主动曲臂(7a、 7b)活动连接,若干个顶轴(16)的前端分别装于前主动曲臂(7a) 和若干个前从动曲臂(10a)的槽口中,其后端分别装于后主动曲臂 (7b)和若干个后从动曲臂(10b)的槽口中,所述置板动力机构的 若干个顶轴(16)分别装于保温板弹性夹板机构的导向定位板(12) 的槽口中。
9. 根据权利要求8所述复合保温砌块成型模具用移动式置板 机,其特征是在所述相对设置的导向定位板(12)的前、后端均 固连有保温板(18)的定位块(14)。
全文摘要
本发明涉及建筑墙体成型设备,是复合保温砌块成型模具用移动式置板机,其特点是它包括在可移动框体的框体上设有保温板弹性夹紧机构,保温板弹性夹紧机构的结构是,在框体上固连有相对设置的至少一对导向定位板,在相对的导向定位板之一导向定位板上设有多个弹性夹体;置板动力机构的前曲臂支撑板上铰接有前主动曲臂和若干个前从动曲臂,后曲臂支撑板上铰接有后主动曲臂和若干个后从动曲臂,设置的前、后动力压杆上分别套置复位弹簧,动力压杆下端分别与前、后主动曲臂活动连接,若干个顶轴分别装于前、后主动曲臂和若干个前、后从动曲臂的槽口中。具有结构合理,作业效率高,置入位置准确,成型质量好等优点。
文档编号B28B13/02GK101362359SQ200810145219
公开日2009年2月11日 申请日期2008年7月29日 优先权日2007年11月9日
发明者于兴海, 宇 崔, 怀方林, 怀艳燕, 海 王, 王晓峰 申请人:怀方林
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