专利名称：热浸镀锌设备防腐耐磨涂层材料的制作方法
技术领域：
本发明属于复合氧化物陶瓷和热喷涂交叉领域，其主要应用于热浸镀锌设备表面防腐耐
磨涂层。
背景技术：
目前钢材的热浸镀锌已经成为一项成熟的技术被广泛采用。但是热浸镀锌设备特别 是沉没辊的防腐耐磨涂层一直没有得到很好的解决。目前研究最多的是金属合金、氧化物陶 瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷、碳化物氮化物复合陶瓷如SiA10N等涂层材料。但是由于由于
沉没辊浸没在锌液中，表面涂层的金属会被锌液溶解，部分氧化物容易被锌还原，部分氧化 物又会和锌与锌中溶解的氧或空气中的氧生成疏松的复合氧化物，不能起到耐磨的作用。因 此发明一种既不能被液态锌还原也不会和氧化锌反应生成复合氧化物的新型表面涂层材料解 决热浸镀锌设备防腐耐磨问题具有广泛的市场前景和节能降耗等社会意义。
本发明的目的是提供一种用于热浸镀锌表面的，耐腐蚀、抗磨损、高硬度、抗热震 性好的复合氧化物陶瓷粉末。
发明内容
本本发明为一种可用于氧-乙炔火焰喷涂的热浸镀锌设备防腐耐磨陶瓷粉，其具体化学 成分可表示为(以质量百分表示)
<formula>formula see original document page 3</formula> 其中A为MgO、 Ca0、 Na20、 Fe203等其它氧化物的总和;<formula>formula see original document page 3</formula>
本发明的陶瓷粉成分主要是从所含各元素氧化物在陶瓷中的所起的作用出发设计的 。如氧化锌和氧化铝形成的复合氧化物锌尖晶石是一种稳定的化合物，它既不会被锌液还原 ，也不会和锌与氧生成新的化合物。而氧化钛、氧化锂以及氧化铝和氧化硅生成的莫来石相 均可提高陶瓷涂层的热稳定性，氧化硅、氧化锂、氧化钾可降低陶瓷熔点便于氧-乙炔火焰 喷涂。
具体实施例方式
采用本发明热浸镀锌用防腐耐磨涂层材料分别配制了两种陶瓷粉，其成分见表l表l热浸镀锌用防腐耐磨涂层材料陶瓷粉末的化学成分(质量％):
氧化物 批号Zn0A1203Si02Ti02K02Li02A
14548510. 50. 20. 3
24248720. 40. 10. 5
将按上述化学成分所配原料用球磨机混磨24小时，脱水成泥状。将所得泥料放入真 空练泥机脱气，挤压成块状，干燥后烧结。将所得的烧结料粉碎，筛分成所需各种粒度范围 的产品。
将将上述产品用瑞法生产的2000型氧-乙炔火焰喷涂枪对表面喷砂处理的金属片进 行喷涂，得到粘接性好，耐侵蚀、硬度高、耐磨损的陶瓷涂层。
权利要求
1.一种用于热浸镀锌设备表面防腐耐磨涂层的陶瓷材料，其特征在于，该陶瓷材料的化学成分可表示为(以质量百分表示)(ZnO)t·(Al2O3)u·(SiO2)v·(TiO2)w·(Li2O)x·(K2O)y·Az其中A为MgO、CaO、Na2O、Fe2O3等其它氧化物的总和；70≥t≥30，70≥u≥30，10≥v≥1，5≥w≥0.5，1≥x≥0.1，1≥y≥0.1，0.5≥z，且t+u+v+w+x+y+z＝100
全文摘要
本发明属于复合氧化物陶瓷和热喷涂交叉领域，其主要应用于制造可用于热浸镀锌设备表面防腐、耐磨涂层材料。本发明一种用于热浸镀锌设备表面防腐、耐磨涂层材料，其化学成分可表示为(以质量百分表示)(ZnO)t·(Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>)u·(SiO<sub>2</sub>)v·(TiO<sub>2</sub>)w·(Li<sub>2</sub>O)x·(K<sub>2</sub>O)y·Az；其中A为MgO、CaO、Na<sub>2</sub>O、Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>等其它氧化物的总和；70≥t≥30，70≥u≥30，10≥v≥1，5≥w≥0.5，1≥x≥0.1，1≥y≥0.1，0.5≥z，且t+u+v+w+x+y+z＝100由于上述复合陶瓷材料以氧化锌、氧化铝复合氧化物-锌尖晶石为主相，化学稳定、耐锌蚀，可应用于热浸镀锌设备表面涂层材料。同时，该种材料具有较低温度的液相点，因此采用一般的氧-乙炔火焰喷涂的方法就可以得到耐侵蚀、粘接性好、硬度高，热稳定性好的复合氧化陶瓷涂层。
文档编号C04B35/453GK101580380SQ20081030153
公开日2009年11月18日 申请日期2008年5月12日 优先权日2008年5月12日
发明者王青松 申请人:王青松