专利名称：轻质节能墙板联合生产成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于生产建筑轻质节能墙板设备技术领域，是一种轻质节能 墙板联合生产成型机。
背景技术：
目前，轻质节能墙板被广泛应用，现以普遍采用的有平模机和立模机， 均采用模具，将料浆浇注到模具内，固化成型后，拆除模板即可。存在的问 题是(1)通过手工模具成型，操作繁杂、劳动强度高。(2)浇注的墙板在 模具中凝固时间长，生产量受到严重制约；(3) —台设备只能生产一种厚度 规格的产品，不能满足用户的需求，(4)生产设备投入大，其结构复杂，设 备利用率低。现有技术中采用的的成组立模，其生产效率虽比平模即有所提 高，但在开合模的过程中依然存在劳动强度人的缺陷，而且机型结构复杂， 制作成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无需模具、不受生产规格品种限制，能够 实现多种规格墙板的连续生产，并能生产效率和产品质量的轻质节能墙板联 合生产成型机。
实现本实用新型的目的所采取的技术方案是该机是由带有滚轮并在地 面导轨上移动的浆料摊铺装置、灌缝装置和切割装置组成，其中
a)浆料摊铺装置具有一个架体及位于架体上的驱动电机和减速器，在架 体的上部设有料斗，料斗底部两侧设置有挤压辊，架体的运行前部依次设有 用于铺设底面层的塑料布给料辊、无纺布给料辊和玻纤布给料辊，后部设有用于铺设上面层的无纺布给料辊和玻纤布给料辊，在架体的底部设有用于板
芯浆料刮平压实的面层压辊；
b) 灌缝装置具有一个带滚轮的^体，架体上装有灌缝料斗，其底部设有 落料口，灌缝料斗的后部设有刮板，前部设有芯层压辊。滚轮通过柔性传动 件与驱动机构连接，并与地面导轨接触，并沿导轨移动；
c) 切割装置是由切割架体、驱动电机、减速器、滚轮组成、横向切割机 构和纵向切割机构组成，减速器输出轴通过柔性传动件与滚轮连接，该滚轮 与地面导轨接触，并可沿导轨移动，纵向切割机构位于切割架体上，具有一 个驱动电机和传动件带动旋转的刀轴，刀轴上装有一个以上的纵切刀，横向 切割机构位于切割架体的尾端，该机构具有一副固装在切割架体的滑轨，滑 轨上装有可沿其移动的切割刀架，切割刀架的下部通过滑动螺母与安装在切 割架体上的走刀丝杠连接，走刀丝杠的一端与走刀电机连接并连动，切割刀 架t装有切割电机，电机的输出端装有切割刀片。
所述挤压辊是由固定挤压辊和活动挤压辊组成，固定挤压辊的一端通过 柔性传动件与减速器输出轴连接，另一端通过柔性传动件与活动挤压辊连接， 活动挤压辊的两端设有用于调节活动挤辊横向位移的调节构件。
所述面层压辊上设有用于调节面层压辊上下位移的调节构件。
所述灌缝料斗的落料口的一侧带有一个以上的凹槽状灌缝口。
所述刮板和芯层压辊的两端均设有升降调节装置。
所述轻质节能墙板联合生产成型机中包括楼板挤压机或楼板内振拉模机。
所述地面导轨的两端设有与其连接的用于浆料摊铺装置、灌缝装置和切 割装置行走调向的辅助导轨。按照上述方案及材料制作的轻质节能墙板连续生产成型机，结构设计合 理，其生产过程无需模具，而且不受产品规格品种的限制，可在设备连续移 动的过程中自动完成墙板的浇注铺设、灌缝、刮平、压实及墙板尺寸规格的 切割成型等多道工序，能够大大縮短墙板的生产周期、减轻劳动强度，提高 生产效率和成品质量，实现了机械化连续生产，该机还具有整体造价低廉、 易于加工、操作方便、便于维修等优点。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1的俯视图； 图3是灌缝装置的结构示意图； 图4是图3的俯视图； 图5是切割装置的结构示意图6是图5的俯视图。
具体实施方式
参看图l、图2，本实用新型的轻质节能墙板联合成型机是由通过行走滚
轮设置在地面导轨上的浆料摊铺装置、灌缝装置和切割装置组成，其中，桨
料摊铺装置具有一个架体102及位于架体上的驱动电机103和减速器104，在 架体102的上部设有料斗108，料斗108的底部开有落料口 108-1 ，落料口 108-1 的下部两侧设置有一个固定挤压辊109和一个活动挤压辊110，固定挤压辊 109的一端通过柔性传动件116与减速器104的输出端连接，另一端通过柔性 传动件116与活动挤压辊110连接，并设有柔性传动带弹性张紧机构(图中 未示)，本案中的柔性传动件116可以是链轮传动件，也可以是皮带传动件。 通过该柔性传动件116的作用，可实现两挤压辊互为反向的旋转。活动挤压辊110的两端设有用于调节活动挤辊横向位移的调节构件构件111，用于根据 摊铺浆料层的厚度调整两个挤压辊之间的间隙。架体102的运行前部依次设 有用于铺设墙板底层的塑料布给料辊105、无纺布给料辊106和玻纤布给料辊 107，后部设有用于铺设墙板上层的无纺布给料辊112和玻纤布给料辊113。 在架体102的底部设有用于刮平压实浆料层的面层压辊115，该压辊的两端设 有用于调整面层压辊115上下位移的调整构件114，由此可控制墙板面层的成 型厚度。标号101是与地面导轨接触的行走滚轮，地面导轨在图中未示。
参看图3、图4，灌缝装置具有一个带滚轮209的灌缝架体207，灌缝架 体207上装有下部开有长缝状落料口的灌缝料斗204，该落料口的一侧带有凹 槽状快速落料槽口 204-1，其数量和位置与墙板保温芯层中间部位的纵向缝隙 相对应。灌缝料斗204的行进前方部位设有用于压平保温芯层的芯层压辊210， 该压辊的两端通过升降调节构件203与灌缝架体207连接。灌缝料斗204的 行进后方部位设有刮板206，通过其移动可以用于将落在保温芯层表面的浆料 刮入保温芯层的横向缝隙中，同时将浆料刮入保温芯层表面的微孔中，使之 形成平整的表面。刮板206的两端通过升降调节构件205与灌缝架体207连 接，便于根据保温芯层的厚度调整刮板刃部的高度。滚轮209通过柔性传动 件208与灌缝架体207上的减速器202输出轴连接，减速器202由电机201 驱动、以实现灌缝装置的自动行走。
参看图5、图6，切割装置由切割架体301、驱动电机302、减速器303、 滚轮313、横向切割机构和纵向切割机构组成，减速器303输出端通过柔性传 动件304与滚轮313连接，滚轮313与地面导轨接触，并可沿导轨移动，在 驱动电机302的带动下实现切割装置沿地面道轨的移动。纵向切割机构位于 切割架体301上部，具有一个用于安装切割刀片的切割刀轴314，切割刀314通过柔性传动件315与驱动电机307连接并连动，其两端通过升降调节构 件305与切割架体301相连接，以便调整切割刀片306的高度，切割刀轴314 上根据墙板制作的需要可以安装1 4个切割刀片306。横向切割机构位于切 割刀架301的尾端，是由切割刀架308、刀架滑轨312、走刀丝杠317、走刀 驱动电机316、切割电机309组成，其中，刀架滑轨312固装在切割架体301 上，走刀丝杠317位于刀架滑轨312与切割刀架308之间，其一端与走刀驱 动电机316连接并连动，切割刀架308置于刀架滑轨312上，并可沿刀架滑 轨312移动，切割刀架308通过螺母与走刀丝杠317连接，当走刀丝杠317 在走刀驱动电机316的带动下旋转时，由螺母带动切割刀架308横向移动， 切割刀架308上装有切割电机309，该电机的输出端装有切割刀片310。标号 311是刀架抬起手把。
本实用新型的墙板联合生产成型机，通过浆料摊铺装置、灌缝装置和切 割装置在地面道轨上行走过程中的顺次操作，即可连续地制作出面料层一保 温芯层一面料层结构的轻质节能墙板。
根据作业场地的实况，可在地面道轨的两端设置与之连接的辅助道轨， 以用于浆料摊铺装置、灌缝装置和切割装置在一副道轨上作业完毕时的方向 调换，实现多条道轨上的连续生产。
当制作空心墙板时，可在衆料摊铺装置、灌缝装置之间增设一台楼板挤 压机或楼板内振拉模机，按同样的操作顺序和方法，即可快速的完成空心墙 板的制作。楼板挤压机和楼板内振拉模机可在在市场上直接购置，其结构属 公知技术，不再赘述。
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权利要求1、一种轻质节能墙板联合生产成型机，是由带有滚轮并在地面导轨上移动的浆料摊铺装置、灌缝装置和切割装置组成，其特征在于a)浆料摊铺装置具有一个架体及位于架体上的驱动电机和减速器，在架体的上部设有料斗，料斗底部两侧设置有挤压辊，架体的运行前部依次设有用于铺设底面层的塑料布给料辊、无纺布给料辊和玻纤布给料辊，后部设有用于铺设上面层的无纺布给料辊和玻纤布给料辊，在架体的底部设有用于板芯浆料刮平压实的面层压辊；b)灌缝装置具有一个带滚轮的架体，架体上装有灌缝料斗，其底部设有落料口，灌缝料斗的后部设有刮板，前部设有芯层压辊。滚轮通过柔性传动件与驱动机构连接，并与地面导轨接触，并可沿导轨移动；c)切割装置是由切割架体、驱动电机、减速器、滚轮组成、横向切割机构和纵向切割机构组成，减速器输出轴通过柔性传动件与滚轮连接，该滚轮与地面导轨接触，并可沿导轨移动，纵向切割机构位于切割架体上，具有一个驱动电机和传动件带动旋转的刀轴，刀轴上装有一个以上的纵切刀，横向切割机构位于切割架体的尾端，该机构具有一副固装在切割架体的滑轨，滑轨上装有可沿其移动的切割刀架，切割刀架的下部通过滑动螺母与安装在切割架体上的走刀丝杠连接，走刀丝杠的一端与走刀电机连接并连动，切割刀架上装有切割电机，电机的输出端装有切割刀片。
2、 根据权利要求1所述的轻质节能墙板联合生产成型机，其特征在于 所述挤压辊是由固定挤压辊和活动挤压辊组成，固定挤压辊的一端通过柔性 传动件与减速器输出轴连接，另一端通过柔性传动件与活动挤压辊连接，活 动挤压辊的两端设有用于调节活动挤辊横向位移的调节构件。
3、 根据权利要求1所述的轻质节能墙板联合生产成型机，其特征在于 所述面层压辊上设有用于调节压辊上下位移的调节构件。
4、 根据权利要求1所述的轻质节能墙板联合生产成型机，其特征在于 所述灌缝料斗的落料口的一侧带有一个以上的凹槽状灌缝口。
5、 根据权利要求1所述的轻质节能墙板联合生产成型机，其特征在于 所述刮板和芯层压辊的两端均设有升降调节装置。
6、 根据权利要求1所述的轻质节能墙板联合生产成型机，其特征在于 所述轻质节能墙板联合生产成型机中包括楼板挤压机或楼板内振拉模机。
7、 根据权利要求1所述的轻质节能墙板联合生产成型机，其特征在于 所述地面导轨的两端设有与其连接的用于浆料摊铺装置、灌缝装置和切割装 置行走调向的辅助导轨。
专利摘要本实用新型涉及一种轻质节能墙板联合生产成型机，是由带有滚轮并在地面导轨上移动的浆料摊铺装置、灌缝装置和切割装置组成，该成型机结构设计合理，其生产过程无需模具，而且不受产品规格品种的限制，可在设备连续移动的过程中自动完成墙板的浇注铺设、灌缝、刮平、压实以及墙板尺寸规格的切割成型等多道工序，能够大大缩短墙板的生产周期、减轻劳动强度，提高生产效率和成品质量，实现了机械化连续生产。该机还具有整体造价低廉、易于加工、操作方便、便于维修等优点。
文档编号B28B11/04GK201287381SQ200820220839
公开日2009年8月12日 申请日期2008年11月11日 优先权日2008年11月11日
发明者邢思银 申请人:邢思银