专利名称：一种无焊接重结晶碳化硅发热体的挤制成型工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种陶瓷材料的制备工艺，特别是一种无焊接重结晶碳化硅发 热体的挤制成型工艺。
背景技术：
目前国内生产碳化硅发热体(简称硅碳棒)基本采用上世纪五十年代从苏
联引进的埋烧法。其缺点是①使用寿命短(2000小时)②使用温度低(1350 °C)③质量差，易断裂④电阻差异大。该生产工艺中，冷端热端之间只采用分 别烧制，特别是最后成品要进一步进行焊接，即冷热端粘接在一起后再次进行 烧结。这种工艺生产出来的产品最大缺点就是容易在使用过程中从焊缝断裂， 因而也进一步影响了它的使用温度与使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是针对上述产品技术现状而提出的一种无焊接 重结晶法工艺生产出优质一体硅碳棒发热体。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为无焊接重结晶法工艺包括 以下步骤；
(1)混合绿碳化硅粉在干式混合机内混合50—70分钟，取出后放入搅拌 机内按重量百分比加入1%—3%的食品胶和3%—8%水搅拌45—75分钟；(2) 挤制搅拌后的原料放入真空挤管机内挤制；
(3) 干燥挤出的棒体放入干燥箱内加热到100—15(TC烘干10—16小时；
(4) 再结晶烘干完毕的棒体放入高温连续式烧结炉内烧至2500—270(TC, 生成重结晶硅碳棒母体；
(5) 检测棒体置入检测台，通电检测；
(6) 截段将合格棒体截段；
(7) 渗硅金属硅粉放入渗硅炉中，在1800—210(TC熔化，然后在真空或 氮气气氛保护下将母体棒两端浸入硅液中8—16分钟，待金属硅充分 渗入棒体后取出，完成无焊接重结晶碳化硅发热体；
(8) 喷铝在棒两端进行喷铝；
(9) 成品检测进行成品检验，测量电阻、电压、电流；
(10) 成品包装合格产品进行包装入库。
本发明的有益效果本发明生产出的产品无焊缝不易断裂，具有使用寿命 长(最长达7000小时)、使用温度高(最高达160(TC)、电阻差异小等特点。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明 图l是本发明的工艺流程图。
具体实施例方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。 实施例一
绿碳化硅粉在干式混合机内混合50—70分钟，取出后放入搅拌机内按重量百分比加入1%—3%的食品胶和3%—8%水搅拌45—75分钟；搅拌后的原料放入 挤棒设备一真空挤管机内挤制；挤出的棒体放入干燥箱内加热到100—150。C烘 干10—16小时；烘干完毕的棒体放入高温连续式烧结炉内烧至2500—2700°C， 生成重结晶硅碳棒母体；棒体置入检测台，通电检测；合格棒体截段；金属硅 粉放入渗硅炉中，在1800—2100。C熔化，然后在真空或氮气气氛保护下将母体 棒两端浸入硅液中8—16分钟，待金属硅充分渗入棒体后取出，完成无焊接重 结fs碳化硅发热体；在棒两端进行喷铝；进行成品检验，测量电阻、电压、电 流；合格产品进行包装入库。 实施例二
绿碳化硅粉在干式混合机内混合50—70分钟，取出后放入搅拌机内按重量 '百分比加入1%—3%的食品胶和3%—8%水搅拌45—75分钟；搅拌后的原料放入 挤棒设备一真空挤管机内挤制；挤出的棒体放入干燥箱内加热到100—15(TC烘 干10—16小时；烘干完毕的棒体放入高温连续式烧结炉内烧至2500—270CTC， 生成重结晶硅碳棒母体；棒体置入检测台，通电检测；合格棒体截段；金属硅 粉放入渗硅炉中，在1850—190(TC熔化，在真空或氮气气氛保护下将母体棒两 端浸入硅液中8—15分钟，待金属硅充分渗入棒体后取出，完成无焊接重结晶 碳化硅发热体；在棒两端进行喷铝；进行成品检验，测量电阻、电压、电流； 合格产品进行包装入库。 实施例三
绿碳化硅粉在干式混合机内混合50—70分钟，取出后放入搅拌机内按重量 百分比加入1%—3%的食品胶和3%—8%水搅拌45—75分钟；搅拌后的原料放入 挤棒设备一真空挤管机内挤制；挤出的棒体放入干燥箱内加热到100—15(TC烘 干10—16小时；烘干完毕的棒体放入高温连续式烧结炉内烧至2500—270(TC，生成重结晶硅碳棒母体；棒体置入检测台，通电检测；合格棒体截段；金属硅 粉放入渗硅炉中，在1900—200(TC熔化，在真空或氮气气氛保护下将母体棒两
端浸入硅液中10—14分钟，待金属硅充分渗入棒体后取出，完成无焊接重结晶 碳化硅发热体；在棒两端进行喷铝；进行成品检验，测量电阻、电压、电流； 合格产品进行包装入库。 ~
实施例四
绿碳化硅粉在干式混合机内混合50—70分钟，取出后放入搅拌机内按重量 百分比加入1%—3%的食品胶和3%—8%水搅拌45—75分钟；搅拌后的原料放入 挤棒设备一真空挤管机内挤制；挤出的棒体放入干燥箱内加热到'100—15(TC烘 干10—16小时；烘干完毕的棒体放入高温连续式烧结炉内烧至2500—270(TC， 生成重结晶硅碳棒母体；棒体置入检测台，通电检测；合格棒体截段；金属硅 粉放入渗硅炉中，在1850—205(TC熔化，在真空或氮气气氛保护下将母体棒两 端浸入硅液中9一13分钟，待金属硅充分渗入棒体后取出，完成无焊接重结晶 碳化硅发热体；在棒两端进行喷铝；进行成品检验，测量电阻、电压、电流； 合格产品进行包装入库。 实施例五
绿碳化硅粉在干式混合机内混合50—70分钟，取出后放入搅拌机内按重量 百分比加入1%—3%的食品胶和3%—8%水搅拌45—75分钟；搅拌后的原料放入 挤棒设备一真空挤管机内挤制；挤出的棒体放入干燥箱内加热到100—15(TC烘 干10—16小时；烘干完毕的棒体放入高温连续式烧结炉内烧至2500—2700'C， 生成重结晶硅碳棒母体；棒体置入检测台，通电检测；合格棒体截段；金属硅 粉放入渗硅炉中，在1850—210(TC熔化，在真空或氮气气氛保护下将母体棒两 端漫入硅液中9—12分钟，待金属硅充分渗入棒体后取出，完成无焊接重结晶碳化硅发热体；在棒两端进行喷铝；进行成品检验，测量电阻、电压、电流； 合格产品进行包装入库。
权利要求
1、一种无焊接重结晶碳化硅发热体的挤制成型工艺，其特征在于混合碳化硅粉在干式混合机内混合50-70分钟，取出后放入搅拌机内按重量百分比加入1％-3％的食品胶和3％-8％水搅拌45-75分钟；挤制搅拌后的原料放入真空挤管机内挤制；干燥挤出的棒体放入干燥箱内加热到100-150℃，烘干10-16小时；再结晶烘干完毕的棒体放入高温连续式烧结炉内烧至2500-2700℃，生成重结晶硅碳棒母体；检测棒体置入检测台，通电检测；截段将合格棒体截段；渗硅金属硅粉放入渗硅炉中，在1800-2100℃熔化，然后在真空或氮气气氛保护下将母体棒两端浸入硅液中8-16分钟，待金属硅充分渗入棒体后取出，完成无焊接重结晶碳化硅发热体；喷铝在棒两端进行喷铝；成品检测进行成品检验，测量电阻、电压、电流；成品包装合格产品进行包装入库。
2、 根据权利要求1所述的一种无焊接重结晶碳化硅发热体的挤制成型工艺， 其特征在于所述原料中的碳化硅粉为绿碳化硅粉。
3、 根据权利要求1所述的一种无焊接重结晶碳化硅发热体的挤制成型工艺，其特征在于真空挤管机为挤棒设备。
4、 根据权利要求1所述的一种无焊接重结晶碳化硅发热体的挤制成型工艺， 其特征在于烧结炉为高温连续式烧结炉。
5、 根据权利要求1所述的一种无焊接重结晶碳化硅发热体的挤制成型工艺，其特征在于金属硅粉放入渗硅炉中，在1850—190(TC熔化，在真空或氮气气氛保护下将母体棒两端浸入硅液中8—15分钟，待金属硅充分渗入棒体后取出， 完成无焊接重结晶碳化硅发热体。
6、 根据权利要求1所述的一种无焊接重结晶碳化硅发热体的挤制成型工艺， 其特征在于金属硅粉放入渗硅炉中，在1900—200(TC熔化，在真空或氮气气 氛保护下将母体棒两端浸入硅液中10—14分钟，待金属硅充分渗入棒体后取出， 完成无焊接重结晶碳化硅发热体。
7、 根据权利要求1所述的一种无焊接重结晶碳化硅发热体的挤制成型工艺， 其特征在于金属硅粉放入渗硅炉中，在1850—2050"熔化，在真空或氮气气 氛保护下将母体棒两端浸入硅液中9一13分钟，待金属硅充分渗入棒体后取出， 完成无焊接重结晶碳化硅发热体。
8、 根据权利要求1所述的一种无焊接重结晶碳化硅发热体的挤制成型工艺， 其特征在于金属硅粉放入渗硅炉中，在1850—210(TC熔化，在真空或氮气气 氛保护下将母体棒两端浸入硅液中9一12分钟，待金属硅充分渗入棒体后取出， 完成无焊接重结晶碳化硅发热体。
全文摘要
一种无焊接重结晶碳化硅发热体的挤制成型工艺，包含以下步骤混合、挤制、干燥、再结晶、检测、截段、渗硅、喷铝、成品检测、成品包装；本发明生产出的产品无焊缝不易断裂，具有使用寿命长(最长达7000小时)、使用温度高(最高达1600℃)、电阻差异小等特点。
文档编号B28B3/20GK101575212SQ20091006506
公开日2009年11月11日 申请日期2009年6月1日 优先权日2009年6月1日
发明者蔡洛明 申请人:洛阳新巨能高热技术有限公司