专利名称：：一种陶瓷仿金属制品的制作工艺的制作方法
技术领域：
：本发明涉及陶瓷生产技术，具体地说是一种陶瓷仿金属制品的制作工艺。
背景技术：
：现代的人群对艺术品的鉴赏能力不断提升，对陶瓷制品的艺术化装饰需求越来越高。目前陶瓷的外观装饰大多数是以釉面或贴花、彩绘装饰，工序比较复杂，通常需多次烧烤，能耗较高，加大生产成本，造成产品售价高，不能被一般收入的人群所接受。本发明采用非常规的陶瓷装饰工艺，能大幅降低生产成本，而且生产出具有特色和价格适宜的陶瓷艺术品，满足绝大多数消费者的需求。
发明内容本发明提供一种陶瓷仿金属制品的制作工艺，经该工艺制作的陶瓷制品外观具有金属质感，而且体现多种金属质合成，制品表面出现凸线条组成的花纹图案，制品整体稳重美观、外观装饰层次感明显，适合于长期陈设和观赏。本发明的陶瓷仿金属制品的制作工艺，包括以下生产步骤1、用陶瓷坯料制成陶瓷坯体，然后将陶瓷坯体进行烧结，烧结温度为80090(TC，烧结时间为68小时，制成陶瓷素烧胎体；2、用以下组分制成铝粉喷涂漆备用酚醛清漆100重量份，松节水2030重量份，300400目氧化铝粉35重量份；用以下组分制成铜粉彩绘漆备用凍酯清漆100重量份，天那水4050重量份，700800目氧化铜粉610重量份；用以下组分制成聚酯透明喷涂罩光漆备用聚酯清漆100重量份，天那水2030重量份；3、将备用铝粉喷涂漆对陶瓷素烧胎体表面进行喷涂，喷涂漆层经过510小时的自然干燥后；采用毛笔将备用铜粉彩绘漆对制品表面进行图案彩绘，彩绘涂层经过35小时的自然干燥后；将备用聚酯清漆对制品外表进行喷涂罩光，罩光层经812小时自然干燥后完成制品。本发明还可以对上述陶瓷材料制成的陶瓷坯体外观设置凸线条图案，在采用毛笔将铜粉彩绘漆对制品表面进行图案彩绘时，是对制品表面凸出的线条图案进行彩绘。本发明制成的陶瓷制品外观呈现银质制品镶金色图案的特点，由于氧化铝粉比氧化铜粉颗粒粗，且酚醛清漆较聚酯清漆的光亮度差，氧化铝粉层会使产品的质地象铸造的银质品，表面平整而暗光，而彩绘的氧化铜粉图案呈金色，光亮度高；暗光的银质地与亮光的金色图案相互衬托，使制品显得典雅高贵，质感比其它陶瓷装饰件好。特别是在陶瓷坯体外观设有凸线条图案，在采用毛笔将铜粉彩绘漆对制品表面进行图案彩绘时，对制品表面凸出的线条图案进行彩绘所制得的产品外观效果最好，能在产品的银色背景下更加地突出金色图案。在制品的最外层采用罩光漆对制品表面封闭，可以对产品起到罩光作用(产生3玻璃层感觉)，防止铝粉和铜粉裸露氧化变色，使产品在长期陈设中不褪色，保持鲜艳的外观。具体实施例方式实施例用陶瓷坯料制成陶瓷坯体，然后将陶瓷坯体进行烧结，烧结温度为85(TC，烧结时间为7小时，制成陶瓷素烧胎体；用以下组分制成铝粉喷涂漆备用酚醛清漆100重量份，松节水25重量份，320目氧化铝粉4重量份；用以下组分制成铜粉彩绘漆备用聚酯清漆100重量份，天那水45重量份，760目氧化铜粉8重量份；用以下组分制成聚酯透明喷涂罩光漆备用聚酯清漆100重量份，天那水25重量份；将备用铝粉喷涂漆对陶瓷素烧胎体表面进行喷涂，喷涂漆层经过7小时的自然干燥后；采用毛笔将备用铜粉彩绘漆对制品表面进行图案彩绘，彩绘涂层经过4小时的自然干燥后；将备用聚酯清漆对制品外表进行喷涂罩光，罩光层经10小时自然干燥后完成本发明的制品。对比例1:与实施例不同的是，加入氧化铝粉的细度为600目。对比例2:与实施例不同的是，加入氧化铜粉的细度为320目。对比例3:与实施例不同的是，喷涂罩光漆中天那水加入量为45重量份。对比例4:与实施例不同的是，喷涂罩光漆中天那水加入量为10重量份。将实施例与对比例14制成的制品进行比较，结果如下制品与实施例工艺不同处制品外观效果实施例—外观呈现银质铸造件质地、彩绘图案呈金色、光亮度高，制品整体有玻璃层罩光感觉对比例1将加入320氧化铝粉改为600目氧化铝粉没有银质铸造件质地感觉，表面欠缺粗糙感，过于光滑和光亮对比例2将加入600目氧化铜粉改为320目氧化铜粉彩绘图案光亮度差，产生粗糙感，无法在银色背景中突出显示4<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>权利要求一种陶瓷仿金属制品的制作工艺，其特征在于，包括以下生产步骤(1)、用陶瓷坯料制成陶瓷坯体，然后将陶瓷坯体进行烧结，烧结温度为800～900℃，烧结时间为6～8小时，制成陶瓷素烧胎体；(2)、用以下组分制成铝粉喷涂漆备用酚醛清漆100重量份，松节水20～30重量份，300～400目氧化铝粉3～5重量份；用以下组分制成铜粉彩绘漆备用聚酯清漆100重量份，天那水40～50重量份，700～800目氧化铜粉6～10重量份；用以下组分制成聚酯透明喷涂罩光漆备用聚酯清漆100重量份，天那水20～30重量份；(3)、将备用铝粉喷涂漆对陶瓷素烧胎体表面进行喷涂，喷涂漆层经过5～10小时的自然干燥后；采用毛笔将备用铜粉彩绘漆对制品表面进行图案彩绘，彩绘涂层经过3～5小时的自然干燥后；将备用聚酯清漆对制品外表进行喷涂罩光，罩光层经8～12小时自然干燥后完成制品。2.根据权利要求l所述的制作工艺，其特征在于，所述步骤(1)中制成的陶瓷坯体外观设置有凸线条图案，在步骤(3)中采用毛笔将铜粉彩绘漆对制品表面进行图案彩绘时，是对制品表面凸出的线条图案进行彩绘。全文摘要本发明公开了一种陶瓷仿金属制品的制作工艺，包括以下生产步骤用陶瓷坯料制成陶瓷坯体，然后将陶瓷坯体进行烧结，制成陶瓷素烧胎体；制成铝粉喷涂漆、铜粉彩绘漆、聚酯透明喷涂罩光漆备用；将备用铝粉喷涂漆对陶瓷素烧胎体表面进行喷涂和自然干燥；采用毛笔将备用铜粉彩绘漆对制品表面进行图案彩绘和自然干燥；将备用聚酯清漆对制品外表进行喷涂罩光，经自然干燥后完成制品。本发明制成的陶瓷制品外观呈现银质制品镶金色图案的特点，制品显得典雅高贵，质感比其它陶瓷装饰件好；产品在长期陈设中不褪色，能保持鲜艳的外观。文档编号C04B35/622GK101786907SQ20101001929公开日2010年7月28日申请日期2010年1月8日优先权日2010年1月8日发明者陈维鹏申请人:陈维鹏