专利名称：一种电热模板的制备装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电热模板的制备装置，适用于建筑领域。
背景技术：
在冬季施工时，新浇混凝土在养护初期就遭受冻结，当温度恢复到正常温度后，即 使在正常温度养护到一定龄期，也不能达到设计的要求，这就是混凝土的早期冻害。解决混 凝土的早期冻害可采用电热模板作为热源来改善系统水合温度并提高早期强度。在模板表 面形成导电薄膜，通电后可使电能转化为热能，从而起到加热保温的作用。导电材料可采用 二氧化硅、炭化硅、硼酸、双氢、氧化铅等材料，但如何将这些材料有效地涂覆在模板表面是 摆在技术人员面前的课题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种电热模板的制备装置，解决解决导电材料不能 有效地涂覆在模板表面的问题。 本发明包括锅炉、导电材料进管、涂膜容器、出管、氮气清洗系统、磁偶驱动器、托 盘支座、托盘、铜电极、直流电源、惰性气体进管、压力检测器。 本发明中锅炉将导电材料加热溶化形成气体，通过导电材料进管进入涂膜容器，
涂膜容器内壁贴碳纤维防止高温气体破坏容器，涂膜容器中部设置铜电极，铜电极与直流
电源联接，涂膜容器上端设置惰性气体进管，惰性气体进入容器后在铜电极通电情况下形
成辉光效应。铜电极上方设置压力检测器，压力检测器具有报警功能，待压力超过一定时开
始报警，直流电源电压要相应调整。涂膜容器下部设置托盘，托盘在铜电极下方10 15cm，
托盘边缘与涂膜容器间隙为3 6cm，托盘上面放置需要涂膜的模板。支撑托盘的托盘支座
设置磁偶驱动器，在涂膜过程中进行转动，有利于涂膜容器内的导电材料气体组成比、温度
分布、气体浓度分布均匀，增加涂膜效果。涂膜后的残余气体通过出管进入氮气清洗系统，
避免残余气体成为杂质污染源。 本发明工艺简单，实用性强。
图1电热模板的制备装置示意图 附图标志1、锅炉，2、导电材料进管，3、涂膜容器，4、出管，5、氮气清洗系统，6、磁 偶驱动器，7、托盘支座，8、托盘，9、铜电极，10、直流电源，11、惰性气体进管，12、压力检测器。
具体实施例方式
以下结合附图对本发明进行详细描述。
图1为电热模板的制备装置示意图。
本实施例包括锅炉、导电材料进管、涂膜容器、出管、氮气清洗系统、磁偶驱动器、 托盘支座、托盘、铜电极、直流电源、惰性气体进管、压力检测器。 本实施例中导电材料采用二氧化硅、炭化硅、硼酸、双氢、氧化铅、石墨粉、稀土氧 化铈，锅炉温度达到480 49(TC，将导电材料加热溶化形成气体，通过导电材料进管进入 涂膜容器，涂膜容器内壁贴碳纤维，涂膜容器中部设置铜电极，铜电极与直流电源联接，涂 膜容器上端设置惰性气体进管，惰性气体进入容器后在铜电极通电情况下形成辉光效应。 铜电极上方设置压力检测器，压力检测器具有报警功能，待压力超过150MPa时开始报警， 直流电源电压要相应减少。涂膜容器下部设置托盘，托盘在铜电极下方12cm，托盘边缘与涂 膜容器间隙为4cm，托盘上面放置需要涂膜的模板。支撑托盘的托盘支座设置磁偶驱动器， 在涂膜过程中进行转动。涂膜后的残余气体通过出管进入氮气清洗系统。
权利要求
一种电热模板的制备装置，其特征是包括包括锅炉、导电材料进管、涂膜容器、出管、氮气清洗系统、磁偶驱动器、托盘支座、托盘、铜电极、直流电源、惰性气体进管、压力检测器，锅炉将导电材料加热溶化形成气体，通过导电材料进管进入涂膜容器，涂膜容器中部设置铜电极，铜电极与直流电源联接，涂膜容器上端设置惰性气体进管，铜电极上方设置压力检测器，涂膜容器下部设置托盘，支撑托盘的托盘支座设置磁偶驱动器，涂膜后的残余气体通过出管进入氮气清洗系统。
2. 根据权利要求1所述的电热模板的制备装置，其特征是涂膜容器内壁贴碳纤维。
3. 根据权利要求1所述的电热模板的制备装置，其特征是托盘在铜电极下方10 15cm，托盘边缘与涂膜容器间隙为3 6cm。
4. 根据权利要求2所述的电热模板的制备装置，其特征是托盘在铜电极下方10 15cm，托盘边缘与涂膜容器间隙为3 6cm。
全文摘要
本发明公开了一种电热模板的制备装置，其特征是包括包括锅炉、导电材料进管、涂膜容器、出管、氮气清洗系统、磁偶驱动器、托盘支座、托盘、铜电极、直流电源、惰性气体进管、压力检测器。锅炉将导电材料加热溶化形成气体，通过导电材料进管进入涂膜容器，涂膜容器中部设置铜电极，铜电极与直流电源联接，涂膜容器上端设置惰性气体进管，铜电极上方设置压力检测器，涂膜容器下部设置托盘，支撑托盘的托盘支座设置磁偶驱动器，涂膜后的残余气体通过出管进入氮气清洗系统。本发明工艺简单，实用性强。
文档编号E04G9/10GK101793091SQ20101015048
公开日2010年8月4日 申请日期2010年3月12日 优先权日2010年3月12日
发明者朱奎 申请人:朱虹