专利名称：一体式高效发泡机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种利用发泡剂水溶液制备气泡的技术，特别是一种一体式高效 发泡机。
技术背景 发泡机将空气引入发泡剂水溶液，使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电 层并包围空气，形成一个个气泡。发泡机按照发泡原理可以高速叶轮型、高压空气型、鼓风 中低压型等三类，其中高压充气型作为第三代机型是目前的主流技术。高压充气型发泡机 利用空压机提供空气，利用水泵提供发泡液，然后在发泡腔混合成为气泡，它存在以下两大 缺点(1)高压空气型发泡机在高压下生成气泡，排出后体积会增加，而气泡越小稳定性越 好，因此对气泡稳定性不利。气泡的稳定性是指气泡在空气中在一定时间内不破灭的性质。它是一种组合式机器，由两套动力装置及其外壳和总外壳组成，存在生产成本高、效率 偏低的缺点。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种产生的气泡稳 定性好、效率高的一体式高效发泡机。本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种一体式高效发 泡机，设有混合发泡室和出泡管，其特点是在混合发泡室和出泡管之间设有个真空泵体， 真空泵体设有圆柱形内腔，在内腔的两侧端同时设有带单向阀的进口和出口，上述两个进 口同时与混合发泡室相通，两个出口与出泡管相通，在内腔内设有一个活塞，活塞与设在泵 体外的驱动机构相连接，所述混合发泡室内装有微孔填充材料，混合发泡室与空气进气管 及发泡液管相连通。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在空气进 气管及发泡液管上安装有带阀门的流量计。本实用新型与现有技术相比，在混合发泡室和出泡管之间设有个真空泵，设在真 空泵体内的活塞往复运动，在活塞两侧形成负压腔及压缩腔。活塞向一侧运动，发泡液和空 气在混合发泡室被强制混合形成半真空气泡，由负压腔的进口吸入真空泵体，当活塞反向 运动时，负压腔变为压缩腔，此时，进口关闭，出口打开，进入泵体内的半真空气泡经压缩后 由出口经出泡管排出；如此反复。由于是负压成泡，排出时气压增加，气泡减小，气泡稳定性 更好。而且只采用一个动力装置使真空泵运转，降低成本、提高效率，节约能源。
图1为本实用新型的结构简图。
具体实施方式
一种一体式高效发泡机，设有混合发泡室4和出泡管6，在混合发泡室4和出泡管 6之间设有个真空泵体9，真空泵体9设有圆柱形内腔8，在内腔8的两侧端同时设有带单向 阀的进口和出口，上述两个进口同时与混合发泡室4相通，两个出口与出泡管6相通，在内 腔8内设有一个活塞7，活塞7与设在泵体外的驱动机构5相连接，所述混合发泡室4内装 有微孔填充材料，混合发泡室4与空气进气管3及发泡液管2相连通。驱动机构5为电机 带动的曲柄连杆机构或其它结构。在空气进气管3及发泡液管2上安装有带阀门的流量计 1。产生的气泡用于气泡混凝土、气泡土、矿物浮选等。
权利要求一种一体式高效发泡机，设有混合发泡室和出泡管，其特征在于在混合发泡室和出泡管之间设有个真空泵体，真空泵体设有圆柱形内腔，在内腔的两侧端同时设有带单向阀的进口和出口，上述两个进口同时与混合发泡室相通，两个出口与出泡管相通，在内腔内设有一个活塞，活塞与设在泵体外的驱动机构相连接，所述混合发泡室内装有微孔填充材料，混合发泡室与空气进气管及发泡液管相连通。
2.根据权利要求1所述的一体式高效发泡机，其特征在于在空气进气管及发泡液管 上安装有带阀门的流量计。
专利摘要一种一体式高效发泡机，设有混合发泡室和出泡管，在混合发泡室和出泡管之间设有个真空泵体，真空泵体设有圆柱形内腔，在内腔的两侧端同时设有带单向阀的进口和出口，上述两个进口同时与混合发泡室相通，两个出口与出泡管相通，在内腔内设有一个活塞，活塞与设在泵体外的驱动机构相连接，所述混合发泡室内装有微孔填充材料，混合发泡室与空气进气管及发泡液管相连通。在空气进气管及发泡液管上安装有带阀门的流量计。活塞往复运动，在活塞两侧形成负压腔及压缩腔。由于是负压成泡，排出时气压增加，气泡减小，气泡稳定性更好。而且只采用一个动力装置使真空泵运转，降低成本、提高效率，节约能源。
文档编号B28B1/50GK201613583SQ20102012837
公开日2010年10月27日 申请日期2010年3月11日 优先权日2010年3月11日
发明者朱丽萍, 朱伟, 李明东, 桑有志, 田安国, 訾克明 申请人:淮海工学院