用于回转窑内部检修的组合式保护棚结构的制作方法

文档序号:1972244阅读:462来源:国知局
专利名称:用于回转窑内部检修的组合式保护棚结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种保护棚结构,尤其是涉及一种用于回转窑内部检修的组合式保护棚结构,属于设备检修领域。
背景技术
目前冶金建设工程检修项目较多,在施工过程中,安全防护措施应放在首位,回转 窑设备的检修工程就是其中一种。由于窑体内部长期高温,所烧的物料很容易积留在窑体 上,进行检修时,在拆除过程中,随时都会有所述的积留物坠落下来,如果不进行防护坠落 的积留物会伤及施工作业人员。现有支术中还没有此类防护装置,既使也阳在施工前先在 回转窑内部采用钢脚手架搭设的方式支起一个骨架,再在上面覆以薄钢板或者竹胶板等材 料做成保护棚,而搭设脚手架的过程中,同样存在积留物坠落的安全隐患。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、不需要在窑体内零时搭 设的用于回转窑内部检修的组合式保护棚结构。解决上述技术问题的技术方案是用于回转窑内部检修的组合式保护棚结构,包 括保护棚骨架和保护板;所述保护棚骨架是一个至少由四根立柱、至少两根横梁和至少两 端梁组成的一个立方体结构,所述横梁和所述端梁位于立柱的上部并且至少两根横梁和/ 或者两根端梁位于同一水平面内;所述保护板安装在所述横梁和/或端梁形成的水平面的 上表面内。上术方案的优选方式是,所述立柱为一根大管套小管的结构,所述大管与所述小 管沿大管内壁滑动配合;所述大管和所述小管上沿管径方向均设置有直径相同或相近的调 节孔。进一步的是,所述每根端梁由两根横截面为角形结构的细杆组成;所述两根细杆 的长度大于保护棚骨架宽度的一半,其相互重叠的连接处沿长度方向设置有彼此适应的调 节长孔;所述调节长孔内安装有螺栓。上述方案的优选方式是,所述每根立柱的下端安装有底座抓爪,所述底座抓爪与 所述立柱的下端活动连接。进一步的是,构成所述保护棚骨架的横梁为四根,其在所述保护棚滑架两个相对 的侧面上沿高度方向各设置为两根,并且不同高度内的两根横梁位于同一水平面内。上述方案的优选方式是,在由所述横梁组成的沿高度方向向下的第二个水平面内 安装有保护板。进一步的是,构成所述保护棚骨架的立柱、横梁和端梁均为铝合金材料、底座抓爪 为不锈钢材料;所述立柱为圆管,横梁为方管,端梁为角钢结构。本实用新型的有益效果是采用所述的保护棚结构,可以先在窑体外将保护棚安 装完成,使用时直接推到窑体内,安放在施工人员施工的位置即可使用,进一步的为减轻整个保护棚结构的重量,降低劳动强度,所述保护棚骨架由铝合金材制成,由于回转窑炉型不 一样,其内径大小也有差别,为了使所述的保护棚结构的应用范围更广,从而降低检修成 本,所述立柱和端梁制成可伸缩的结构,使高度和宽度均可以进行调整,达到降低成本的目 的。

图1为本 实用新型用于回转窑内部检修的组合式保护棚结构的主视图;图2为本实用新型用于回转窑内部检修的组合式保护棚结构的侧视图;图3为本实用新型用于回转窑内部检修的组合式保护棚结构底座抓爪平面图。图中标记为立柱1、调节孔11、横梁2、保护板3、端梁4、调节长孔41、底座抓爪5、 螺栓6。
具体实施方式
如图1、图2所示,是本实用新型提供的一种用于回转窑内部检修的组合式保护棚 结构。所述组合式保护棚结构包括保护棚骨架和保护板3 ;所述保护棚骨架是一个至少由 四根立柱、至少两根横梁和至少两端梁组成的一个立方体结构;所述横梁和所述端梁位于 立柱的上部并且至少两根横梁和/或者两根端梁位于同一水平面内。采用这样的保护棚结 构可以事先在回转窑体外部组装完成后,再移动到回转窑体内,这样在需要对窑体内部进 行检修时还要先在窑体内部搭设临时保护棚的工序,将组装好的保护棚结构移到窑体内即 可进行工作,从而使回转窑窑体内部的检修工作没有了安装隐患,真正起到了保护作用。所 述的保护体3可以是薄钢板、竹胶板,也可以是层板或者木跳板等,为了使用、安装方便,又 能够承受较重的坠落物的冲击,本实用新型采用的是木跳板。上述结构尽管可以在窑体外先制作完成后再移动到窑体内,但是,整个结构是的 大小是固定的,无法进行调整,如果制作前的尺寸测量偏差较大时或者窑型不一样时,又将 重新制作,这样将大大增加检修成本;为此,本实用新型所述立柱1为一根大管套小管的结 构,所述大管与所述小管沿大管内壁滑动配合;所述大管和所述小管上沿管径方向均设置 有直径相同或相近的调节孔11 ;所述每根端梁4由两根角形结构的细杆组成;所述两根细 杆的长度远大于保护棚骨架宽度的一半,其相互重叠的连接处沿长度方向设置有彼此适应 的调节长孔41 ;所述调节长孔41内安装有螺栓6 ;构成所述保护棚骨架的立柱1、横梁2和 端梁4均为铝合金材料;所述立柱1为圆管,横梁2为方管,端梁4为角钢结构。采用上述的 铝合金圆管、方管和/或角钢材料可以减轻整个滑架结构的重量轻,同时便于制作和组装, 适于在窑体外组装完成后再移动到窑体内,减轻劳动强度;立柱1和端梁4采用可调结构 可以在高度和宽度方向进行调整,适用于不同直径大的回转窑窑体内部的检修,从而做到 反复使用,既节约成本、又减轻每次检修时都要重新制作的劳动强度。进一步的为了方便反 复使用,所述立柱1与所述横梁2、端梁4的连接采用钻孔螺栓或者销轴连接,拆卸方便,存 放时占用空间小,组装时效率高而且使用十分灵活。当然所述的保护棚骨架还可以有其它 结构,只要能在窑体内的工作面上方支撑起保护棚即可。采用上述结构,在保护棚骨架每个侧面的上部只有一根横梁2或端梁4,在使用中 结构相以较弱;同时也只能在保护棚骨架的上部安装一层木跳板材料的保护板3,但是坠落物的形状、种类、重量均不同,如果只装一层保护板3的保护效果不是很理想。为了增加 保护棚骨架的强度,提高保护效果,构成所述保护棚骨架的横梁2为四根,其在所述保护棚 骨架两个相对的侧面上沿高度方向各设置为两根,并且不同高度内的两根横梁2位于同一 水平面内;在所述横梁2组成的沿高度方向下的第二个水平面内安装有保护板3。采用这 的改进就可以充分的提高骨架的强度,同时两层保护板3也使保护的效果更好。当然这也 可以只在保护棚骨架两个相对的侧面上沿高度方向各设置为两根,而不增加保护板3。当然 为了加强保护棚骨架的强度,也可以在立柱1与横梁2和/或端梁4的连接处设置斜支撑, 用以进一步增加保护棚骨架的结构强度。 我们知道回转窑窑体是圆形结构,当立柱1的下部支撑到窑体内部时,四根立柱1 在窑体内壁上固定效查不是很好,如果沿窑体壁滑动还可以会损坏保护棚骨架,为了增加 立柱1下部与窑体内壁的抓紧固定效果,如图3所示,在立柱1下部设置一个在平面形状呈 伸开的鸭掌结构的底座抓爪5,并使所述底座抓爪5与所述立柱1的下端活动连接,这样便 使底座抓爪很方便的抓紧窑体内壁,起到支撑和固定的作用。由于回转窑窑体内部的环境 较恶劣,同时为了反复使用,所述的底座抓爪5由不锈钢制成。
权利要求用于回转窑内部检修的组合式保护棚结构,其特征在于包括保护棚骨架和保护板(3);所述保护棚骨架是一个至少由四根立柱(1)、至少两根横梁(2)和至少两端梁(4)组成的一个立方体结构,所述横梁(2)和所述端梁(4)位于所述立柱(1)的上部并且至少两根横梁(2)和/或者两根端梁(4)位于同一水平面内;所述保护板(3)安装在所述横梁(2)和/或端梁(4)形成的水平面的上表面内。
2.根据权利要求1所述的用于回转窑内部检修的组合式保护棚结构,其特征在于所 述立柱(1)为一根大管套小管的结构,所述大管与所述小管沿大管内壁滑动配合;所述大 管和所述小管上沿管径方向均设置有直径相同或相近的调节孔(11)。
3.根据权利要求1所述的用于回转窑内部检修的组合式保护棚结构,其特征在于所 述每根端梁(4)由两根角形结构的细杆组成;所述两根细杆的长度大于保护棚骨架宽度 的一半,其相互重叠的连 接处沿长度方向设置有彼此适应的调节长孔(41);所述调节长孔 (41)内安装有螺栓(6)。
4.根据权利要求1 3中任一项所述的用于回转窑内部检修的组合式保护棚结构,其 特征在于所述每根立柱(1)的下端安装有底座抓爪(5),所述底座抓爪(5)与所述立柱 (1)的下端活动连接。
5.根据权利要求4所述的用于回转窑内部检修的组合式保护棚结构,其特征在于构 成所述保护棚骨架的横梁(2)为四根,其在所述保护棚骨架两个相对的侧面上沿高度方向 各设置为两根,并且不同高度内的两根横梁(2)位于同一水平面内。
6.根据权利要求5所述的用于回转窑内部检修的组合式保护棚结构,其特征在于在 由所述横梁(2)组成的沿高度方向向下的第二个水平面内安装有保护板(3)。
7.根据权利要求1 3、5、6中任一项所述的用于回转窑内部检修的组合式保护棚结 构,其特征在于构成所述保护棚骨架的立柱(1)、横梁(2)、端梁(4)均为铝合金材料、底座 抓爪(5)为不锈钢材料;所述立柱(1)为圆管,横梁(2)为方管,端梁(4)为角钢结构。
专利摘要本实用新型公开了一种保护棚结构,尤其是公开了一种用于回转窑内部检修的组合式保护棚结构,属于设备检修领域。提供一种结构简单、不需要在窑体内零时搭设的用于回转窑内部检修的组合式保护棚结构。用于回转窑内部检修的组合式保护棚结构,包括保护棚骨架和保护板,用于回转窑内部检修的组合式保护棚结构,包括保护棚骨架和保护板;所述保护棚骨架是一个至少由四根立柱、至少两根横梁和至少两端梁组成的一个立方体结构,所述横梁和所述端梁位于立柱的上部并且至少两根横梁和/或者两根端梁位于同一水平面内;所述保护板安装在所述横梁和/或端梁形成的水平面的上表面内。
文档编号E04H5/06GK201738618SQ20102016173
公开日2011年2月9日 申请日期2010年4月16日 优先权日2010年4月16日
发明者邵长利 申请人:中冶实久建设有限公司
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