专利名称：用于门窗现场浇注一次性成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于门窗现场浇注一次性成型模具。
背景技术：
传统用于门窗现场浇注泡沫混凝土一次性成型的施工方法是采用木料加工成一定几何尺寸的木板，然后将这些木板用钢钉固定成型的方式进行浇注。这种施工方法所采用的简单装置存在以下问题和不足⑴、可靠性较差。施工过程中经常出现木模板固定不牢固，发生木板移位、弯曲变形、漏浆等现象；(2)、工作效率低下，劳动强度大；⑶、施工成本较高，木料浪费严重；⑷、泡沫混凝土与木料模板之间粘结严重，不易撤模；且浇注墙体表面会产生许多粘结凹坑，不利于墙体表面成型。
实用新型内容本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种可靠性好、施工成本低、工作效率高、劳动强度小、施工质量好的用于门窗现场浇注一次性成型模具。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案用于门窗现场浇注一次性成型模具，包括由上横模、下横模、左竖模和右竖模构成的矩形框架，矩形框架的四角处分别设有一个稳固连接装置。所述稳固连接装置包括一端连接且呈锐角设置的横杆和斜杆，横杆和斜杆的连接端、横杆的另一端、斜杆的另一端分别通过柱销与矩形框架连接。所述上横模、下横模、左竖模和右竖模均包括模板、加强板和加强杆，加强杆沿模板长度方向设在模板外侧中部，加强板垂直于加强杆设在模板外侧，加强杆上设有销孔。所述模板两侧均向内设有折边，该折边具有拔模斜度。所述横杆上设有增强板。采用上述技术方案，由上横模、下横模、左竖模和右竖模构成的矩形框架，矩形框架的四角处分别设有一个稳固连接装置，稳固连接装置起到对矩形框架的稳固和可拆卸作用；斜杆和横杆构成稳定性强的三角形结构，确保施工的模具不会发生位移和变形，确保其可靠性；稳固连接装置与矩形框架之间通过柱销连接，所以现场浇注时施工方便、快捷，工作效率高；本模具一次性成型，无需现场制作，劳动强度低，省时省工，明显提高施工进度； 由于泡沫混凝土与钢制模具之间不会产生粘结，所以可以明显改善浇注墙体的平面度和平整度；本模具生产时采用先进的工艺，可靠的工装，窗户浇注成型尺寸标准；模具棱角处设计为圆弧光滑过渡曲面，窗口浇注成型后的墙体棱角整齐、光滑，不用二次清角整形；模具在墙面与墙面过渡处设计有防泄漏装置，有效避免了浇注过程中的浆料泄漏现象；模具结构上设计有拔模斜度，撤模方便、快捷，不会产生落料；经试验表明，该模具可重复使用次数达20000次以上，大幅度降低施工成本。
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；[0015]图2是本实用新型当中上横模和下横模的结构示意图[0016]图3是图2的俯视图；[0017]图4是图2的左视图；[0018]图5是本实用新型当中左竖模和右竖模的结构示意图[0019]图6是图5的俯视图；[0020]图7是图5的左视图；[0021]图8是本实用新型当中稳定连接装置的结构示意图；[0022]图9是图8的俯视图。
具体实施方式
如图1、图8和图9所示，本实用新型的用于门窗现场浇注一次性成型模具，包括由上横模1、下横模2、左竖模3和右竖模4构成的矩形框架，矩形框架的四角处分别设有一个稳固连接装置。稳固连接装置包括一端连接且呈锐角设置的横杆5和斜杆6，横杆5和斜杆 6的连接端通过柱销7与上横模1、下横模2连接，横杆5的另一端、斜杆6的另一端分别通过柱销8、柱销9与左竖模3和右竖模4连接，横杆5上设有增强板15。横杆5和斜杆6均由矩形钢管制成，增强板15由钢板制成，横杆5与增强板15焊接为一体，将上横模1、下横模2和左竖模3、右竖模4连接固定成一体，保证窗口浇注墙体内空尺寸及其形位偏差；横杆5、斜杆6与上横模1、下横模2、左竖模3和右竖模4形成三角结构。由于三角结构具有较强的稳定性，所以本成型模具在使用过程中不会发生移位和变形。如图2 图7所示，上横模1、下横模2、左竖模3和右竖模4均包括模板10、加强板11和加强杆12，加强杆12沿模板10长度方向设在模板10外侧中部，加强板11垂直于加强杆12设在模板10外侧，加强杆12上设有销孔13。柱销7、柱销8、柱销9均插设在相应的销孔13中。模板10两侧均向内设有IOmm的折边14，该折边14具有1.5°的拔模斜度。模板10由成型薄钢板制成，加强板11由稍厚的钢板制成，加强杆12由矩形钢管制成， 模板10、加强板11和加强杆12之间通过焊接成一体。模板10用于控制上下窗口浇注墙体表面及棱角成型，其两侧折边高度10mm，并制成1. 5°拔模斜度，这种结构既能提高横模强度、保证浇注时不泄漏浆料，同时也能保证撤模顺利；加强板11用于增强模板10的强度，防止模板10横向受力变形；加强杆12上钻有销孔13，保证其装配位置，同时防止模板10纵向受力变形。本实用新型在使用时，可以采用以下步骤①、根据工程设计要求，将下横模2水平固定；②、将两个稳固连接装置分别放置于下横模2的加强杆12两端，然后用柱销7将加强杆12与横杆5、斜杆6的连接端连接；③、然后将左竖模3、右竖模4分别放置于下横模2两侧使分别通过柱销8、柱销9分别与横杆5、斜杆6另外一端连接；④、将两个稳固连接装置分别与左竖模3、右竖模4上的加强杆12连接；⑤、将上横模1放置在左竖模3、右竖模4上，然后将横杆5与上横模1的加强杆 12用柱销8、柱销9连接。
权利要求1.用于门窗现场浇注一次性成型模具，其特征在于包括由上横模、下横模、左竖模和右竖模构成的矩形框架，矩形框架的四角处分别设有一个稳固连接装置。
2.根据权利要求1所述的用于门窗现场浇注一次性成型模具，其特征在于所述稳固连接装置包括一端连接且呈锐角设置的横杆和斜杆，横杆和斜杆的连接端、横杆的另一端、 斜杆的另一端分别通过柱销与矩形框架连接。
3.根据权利要求1或2所述的用于门窗现场浇注一次性成型模具，其特征在于所述上横模、下横模、左竖模和右竖模均包括模板、加强板和加强杆，加强杆沿模板长度方向设在模板外侧中部，加强板垂直于加强杆设在模板外侧，加强杆上设有销孔。
4.根据权利要求3所述的用于门窗现场浇注一次性成型模具，其特征在于所述模板两侧均向内设有折边，该折边具有拔模斜度。
5.根据权利要求2所述的用于门窗现场浇注一次性成型模具，其特征在于所述横杆上设有增强板。
专利摘要本实用新型公开了一种用于门窗现场浇注一次性成型模具，包括由上横模、下横模、左竖模和右竖模构成的矩形框架，矩形框架的四角处分别设有一个稳固连接装置，所述稳固连接装置包括一端连接且呈锐角设置的横杆和斜杆，横杆和斜杆的连接端、横杆的另一端、斜杆的另一端分别通过柱销与矩形框架连接。本实用新型生产时采用先进的工艺，可靠的工装，窗户浇注成型尺寸标准；模具棱角处设计为圆弧光滑过渡曲面，窗口浇注成型后的墙体棱角整齐、光滑，不用二次清角整形；模具结构上设计有拔模斜度，撤模方便、快捷，不会产生落料；经试验表明，该模具可重复使用次数达20000次以上，大幅度降低施工成本。
文档编号E04G15/02GK201962949SQ20102067547
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者高永昌 申请人:驻马店市永泰建筑节能材料设备有限公司