真空绝热面板的制作方法

文档序号:1820013阅读:250来源:国知局
专利名称:真空绝热面板的制作方法
技术领域
本发明涉及用作绝热材料的真空绝热面板。更具体而言,本发明涉及一种真空绝热面板,相对于在外板内使用填充物填充的常规真空绝热面板,该真空绝热面板具有改善结构以改善绝热属性。本面板包括真空空间内的间隔件,由此相对于大气压力支撑面板的外板结构且最小化热传递。本面板设置有布置在面板的内表面上的扩散或非扩散吸气剂,由此维持面板内的气压为10_3torr或更低。
背景技术
认识到在制造环境友好产品中最小化成本对于改善竞争力是至关重要的,世界范围内的很多公司和国家努力设计具有高能效的建筑物。而且,很多公司和国家彼此激烈竞争以在提供不依赖于外部能源的零能耗建筑物的技术方面具有领先性。存在各种认证体系来认证环境友好建筑物和节能建筑物以用于满足某些需求的建筑。另外,用于窗户和墙壁的绝热性能的标准将被强化。而且,最近存在这种世界范围的趋势:集中能耗管理系统将是有效的且将需要零能耗建筑物。考虑这些,广泛地认识到,基于环境友好的绿色技术的企业将产生高效益且发展和保护相关技术是至关重要的。
通过使建筑物的外壁和窗户绝热可以节省充分数量(至少50%)的能源是已知的。绝热外壁和窗户因而被认为是在建筑物节能方面最重要的因素之一。
常规地,CFC、聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫、玻璃丝等用作建筑工业中的绝热材料。最近,建议使用真空绝热面板(VIP)和气凝胶。填充有玻璃丝的真空绝热面板被报告显示出比玻璃丝至少高16倍且比聚氨酯泡沫或聚苯乙烯泡沫至少高10倍的绝热性能。典型地,真空绝热面板包括由金属或耐酸塑料制成用于维持面板内的真空状态的屏蔽板和填充在面板内用于维持面板的形状的填充物。填充物由有机或无机粉末、纤维或高分子量树脂制成。然而这些材料具有这样的缺点:它们在使用之后可能导致环境损害,且由于由材料产生的气体导致增加的压力,它们可能减小面板的绝热性能。
与常规绝热面板相比,常规真空绝热面板显示较高的绝热性能、耐火性、抗热性、可循环性和隔音性能。然而常规真空绝热面板昂贵、笨重、尺寸受限(30CmX30Cm)且在面板的接合处显示低绝热性能。
韩国专利N0.0253841公开了一种低温设备的绝热套及其制造方法。诸如玻璃丝、合成树脂、聚氨酯、有机聚合物或多层之类的绝热材料可以填充在套内的真空空间中且PdO布置在真空空间中以吸收氢气。而且,吸气剂材料用于有效地吸收气体且沸石用于吸收水。
韩国专利N0.0188443公开了一种真空绝热面板。填充物被填充在真空空间中且作为吸气剂材料的钡锂合金被插入到填充物中以吸收气体。该专利描述了真空绝热面板可以实现的气压是0.1 lOmmHg。
韩国专利申请N0.10-1998-0710788公开了一种真空绝热容器及其制造方法。真空绝热容器包括具有真空释放管的金属外套、由在套内的真空空间中填充的玻璃丝制成的填充物以及用于吸收气体的吸气剂系统(SAES GETTERS ST301)。
韩国专利N0.0466614公开了一种制备开孔硬聚氨酯泡沫的方法以及使用该泡沫的真空绝热面板。根据该方法,作为填充物的硬聚氨酯泡沫被插入到金属塑膜。
韩国专利N0.0540522公开了一种真空绝热面板及使用该面板的设备。每一个均由作为主成分的Si02以及A1203、CaO和MgO制成的薄片相堆叠以形成填充物。填充物被填充在具有气体屏蔽能力的外面板中。外面板是铝塑膜且被填充以填充物且向面板内的填充物提供气体吸收剂。
韩国专利申请N0.10-2004-7019549公开了一种真空绝热面板、其制造方法以及使用该面板的冰箱。以板形式制成且使用纤维的填充物被填充在具有气体屏蔽能力的外面板中。除了填充物,该面板设置有用于吸收水份的物理吸附剂和化学吸附剂以及用于吸收气体的化学吸收体(不可挥发吸气剂)。外面板例如是由不锈钢、铝和铁制成的金属薄层或者是塑料膜片。
韩国专利N0.0775716公开了一种真空绝热材料及其制造方法。真空绝热材料由具有八边形且由玻璃纤维制成的多个填充物形成。填充物被外面板覆盖。面板的内侧是真空释放的。在解压填充物的同时,外面板是热收缩的,由此热熔融填充物和外面板。因此,热熔融部分沿着填充物的部分形成。
韩国专利申请N0.10-2006-0037124公开了一种真空绝热材料及其制备方法。具有热熔融层的气体阻挡膜用作外材料。填充物被填充在气体阻挡膜中。此后,执行真空释放且密封绝热材料。
韩国专利申请N0.10-2009-0076463公开了一种真空绝热材料、使用该材料的绝热盒以及使用该材料的冰箱。由有机纤维制成的填充物被填充在具有气体屏蔽能力的外材料中。在外材料中提供用于吸收气体或汽化水的吸气剂材料。建议使用由聚苯乙烯树脂制成的填充物。
韩国专利申请N0.10-2006-0037124公开了一种真空绝热材料及其制造方法。气体阻挡膜被堆叠且膜的边缘折叠。即使当在膜上形成微孔和裂缝时,外部气体不能被引入且真空度不降低。该真空绝热材料可以被安装到具有复杂形状的对象中。
韩国专利N0.0753720公开了一种真空绝热材料及其制造方法。具有气体屏蔽能力的外材料被填充以由不包含粘结剂的无机纤维聚合物制成的填充物。
韩国专利N0.0781010公开了一种真空绝热材料及其制造方法。外膜填充以纤维玻璃且外膜的内侧是真空释放的。提供可以折叠的部分,由此允许膜和填充物折叠。
韩国实用新型N0.0414340和0415600公开了 一种通过使用平面板堆叠具有连续、持续波形或装饰褶皱的多个板形成的真空绝热面板。其边缘是缝合的且使用密封剂终止,由此形成真空空间。缝合部分的一部分使用硅树脂完成且针被插入到硅树脂中,由此允许针用作释放管。
然而上述现有技术仍具有问题。在绝热介质中填充以填充物的目的是维持外部材料的形状且执行绝热功能。
填充物可能限制绝热功能。
填充物减小外材料内的真空度。即使当填充物具有低热导率时,填充物导致热传递。已知当填充物被填充时,由于填充物的低传导性以及由于释放时填充物出现的脱气,最大真空度是几个或几十torr。上述现有技术仅描述了可以实现几十torr或可以降低气压。
已知当气压是10_2torr时,理论最大热导率是0.002W/mK。实际上,当气压是几torr或几十torr时,由于对流引起的热传递和填充物的传导引起的热传递,热导率可以远远高于 0.002W/mK。
权利要求
1.一种真空绝热面板,该真空绝热面板包括: 其中限定有空间的外上板(100); 在其边缘与所述外上板(100)结合的外下板(200); 在所述外上板(100)和所述外下板(200)之间限定的真空空间(600); 在所述真空空间(600)内设置以用于防止外力导致所述外上板(100)和所述外下板(200)变形的间隔件(300);以及 布置在所述外上板(100)的内表面上的吸气剂部分(400)。
2.根据权利要求1所述的真空绝热面板,其中,所述吸气剂部分(400)通过布置在所述外上板(100)的所述内表面上的所述吸气剂形成。
3.根据权利要求1所述的真空绝热面板,其中,所述吸气剂部分(400)形成在薄片的一面上且所述薄片的另一面附连到所述外上板(100)的所述内表面。
4.根据权利要求1至3中的一项所述的真空绝热面板,其中,所述间隔件(300)的一面与所述外下板(200)接触且所述间隔件(300)的另一面与所述外上板(100)的所述内表面接触,从而支撑所述外上板(100)和所述外下板(200)。
5.根据权利要求4所述的真空绝热面板, 其中,通过以之字形式形成平板使得该之字板的一面与所述外上板(100)接触且其另一面与所述外下板(200 )接触的方式来形成所述间隔件(300 ),并且 其中,所述之字板的边缘与所述外上板(100)和所述外下板(200)的边缘结合。
6.根据权利要求4所述的真空绝热面板,其中,所述间隔件(300)通过多个间隔件形成,使得所述多个间隔件中的每一个间隔件的一面与所述外上板(100)的所述内表面接触且其另一面附连到所述外下板(200 )。
7.根据权利要求4所述的真空绝热面板,其中,所述外上板(100)或所述外下板(200)是平板、褶皱板、脉冲形板或者褶皱板和脉冲形板的组合。
8.根据权利要求1至3中的一项所述的真空绝热面板,其中,所述间隔件(300)与所述外下板(200)集成形成,所述间隔件(300)从所述外下板(200)凸出且与所述外上板(100)接触,由此支撑所述外上板(100)和所述外下板(200)。
9.根据权利要求8所述的真空绝热面板,其中,所述外上板(100)是平板、褶皱板、脉冲形板或者褶皱板和脉冲形板的组合。
10.一种真空绝热面 板,该真空绝热面板包括: 其中限定有空间的外上板(100); 内板(500),所述内板的一面在其边缘与所述外上板(100)结合; 在所述外上板(100)和所述内板(500)之间限定的上真空空间(600a); 在所述上真空空间(600a)内设置以防止外力导致所述外上板(100)变形的上间隔件(300a); 布置在所述外上板(100)的内表面上的上吸气剂部分(400a); 其中限定有空间的外下板(200),所述外下板在其边缘结合到所述内板(500)的另一面; 在所述外下板(200 )和所述内板(500 )之间限定的下真空空间(600b ); 在所述下真空空间(600b)内设置以用于防止外力导致所述外下板(200)变形的下间隔件(300b);以及 布置在所述外下板(200)的内表面上的下吸气剂部分(400b)。
11.根据权利要求10所述的真空绝热面板,其中,所述上吸气剂部分和所述下吸气剂部分(400a,400b)通过在所述外上板(100)和所述外下板(200)的内表面上布置吸气剂而形成。
12.根据权利要求10所述的真空绝热面板,其中,所述上吸气剂部分和所述下吸气剂部分(400a,400b)通过在薄片的一面上布置吸气剂且将所述薄片的另一面附连到所述外上板(100)和所述外下板(200)的内表面而形成。
13.根据权利要求10至12中的一项所述的真空绝热面板,其中,所述上间隔件(300a)的一面与所述内板(500)的上表面接触且所述上间隔件的另一面与所述外上板(100)接触,从而支撑所述外上板(100),并且 其中,所述下间隔件(300b)的一面与所述内板(500)的下表面接触且所述下间隔件(300b )的另一面与所述外下板(200 )接触,从而支撑所述外下板(200 )。
14.根据权利要求13所述的真空绝热面板,其中,通过以之字形式形成平板使得该之字板的一面与所述外上板(100)的内表面接触且其另一面与所述内板(500)的上表面接触的方式来形成所述上间隔件(300a),所述之字板的边缘与所述外上板(100)和所述内板(500)的边缘结合,并且 其中,通过以之字形式形成平板使得该之字板的一面与所述外下板(200)的内表面接触且其另一面与所述内板(500)的下表面接触的方式来形成所述下间隔件(300b),所述之字板的边缘与所述外下板(200)和所述内板(500)的边缘结合。
15.根据权利要求13所述的真空绝热面板,其中,所述上间隔件(300a)通过多个间隔件形成,使得所述多个间隔件中的每一个间隔件的一面与所述外上板(100)的内表面接触且其另一面附连到所述内板(500)的上表面,并且 其中,所述下间隔件(300b) 通过多个间隔件形成,使得所述多个间隔件中的每一个间隔间的一面与所述外下板(200)的内表面接触且其另一面附连到所述内板(500)的下表面。
16.根据权利要求13所述的真空绝热面板,其中,所述外上板(100)或所述外下板(200)是平板、褶皱板、脉冲形板或者褶皱板和脉冲形板的组合。
全文摘要
本发明涉及用作绝热材料的真空绝热面板,更具体地,涉及具有改善结构的真空绝热面板,以优于在外板内使用填充物填充的常规真空绝热面板的绝热属性,其中,该面板包括真空空间内的间隔件,由此相对于大气压力支撑外板结构且最小化热传递,并且扩散或非扩散吸气剂布置在面板的内表面上,从而在延长的时段将真空压力维持在10-3torr或更低。本发明的真空绝热面板包括其中限定有空间的外上板(100);在其边缘与外上板(100)结合的外下板(200);在外上板(100)和外下板(200)之间限定的真空空间(600);在真空空间(600)内设置以用于防止外力导致外上板(100)和外下板(200)变形的间隔件(300);以及布置在外上板(100)的内表面上的吸气剂部分(400)。
文档编号E04C2/36GK103140640SQ201080069373
公开日2013年6月5日 申请日期2010年8月3日 优先权日2010年7月29日
发明者朴来俊, 张昌实, 姜度馨 申请人:Xl 有限公司
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