一种氧化锆陶瓷瓶口的制备方法

文档序号:1822173阅读:455来源:国知局
专利名称:一种氧化锆陶瓷瓶口的制备方法
技术领域
本发明涉及一种氧化锆陶瓷瓶口的制备方法。
背景技术
现有的很多陶瓷产品都为瓶状,如陶瓷酒瓶,工艺花瓶等。以普通的陶瓷酒瓶为例,其制作时需经过模具成型,煅烧,上釉,再煅烧等过程,由于需采用多次煅烧,制作出的陶瓷瓶口的误差比较大,一般为0. 3-0. 6mm左右,使用不方便且不够美观。

发明内容
本发明的目的是提供一种高精度的陶瓷瓶口的制备方法。为了达到上述目的,本发明提供了一种氧化锆陶瓷瓶口的制备方法,其特征在于, 具体步骤为将粒径为3-5微米的氧化锆(ZrO2)与石蜡按重量比100:15-20混合,加水配成浆料,在钢模中注浆成型,脱模,晾干,在800-1200°C排蜡M-48小时,再在1800-2000°C 煅烧4-12小时,自然冷却,得到氧化锆陶瓷瓶口。本发明的优点是尺寸精度高、误差在0. 2mm以内,外形美观。
具体实施例方式下面结合实施例来具体说明本发明。实施例1
一种氧化锆陶瓷瓶口的制备方法,具体步骤为将粒径为3-5微米的氧化锆(ZrO2) 与石蜡(5#蜡)按重量比100:15混合,加水配成浆料,在钢模中注浆成型,脱模,晾干,在 800°C排蜡M小时,再在1800°C煅烧4小时,自然冷却,得到氧化锆陶瓷瓶口。所得的氧化锆陶瓷瓶口可与普通陶瓷做成的瓶体粘合后使用。实施例2
一种氧化锆陶瓷瓶口的制备方法,具体步骤为将粒径为3-5微米的氧化锆 (ZrO2)与石蜡(5#蜡)按重量比100:20混合,加水配成浆料,在钢模中注浆成型,脱模,晾干,在1200°C排蜡48小时,再在2000°C煅烧12小时,自然冷却,得到氧化锆陶瓷瓶口。所得的氧化锆陶瓷瓶口可与普通陶瓷做成的瓶体粘合后使用。实施例3
一种氧化锆陶瓷瓶口的制备方法,具体步骤为将粒径为3-5微米的氧化锆 (ZrO2)与石蜡(5#蜡)按重量比100:17混合,加水配成浆料,在钢模中注浆成型,脱模,晾干,在1000°C排蜡36小时,再在1900°C煅烧8小时,自然冷却,得到氧化锆陶瓷瓶口。所得的氧化锆陶瓷瓶口可与普通陶瓷做成的瓶体粘合后使用。
权利要求
1. 一种氧化锆陶瓷瓶口的制备方法,其特征在于,具体步骤为将粒径为3-5微米的氧化锆与石蜡按重量比100:15-20混合,加水配成浆料,在钢模中注浆成型,脱模,晾干,在 800-1200°C排蜡M-48小时,再在1800-2000°C煅烧4_12小时,自然冷却,得到氧化锆陶瓷瓶口。
全文摘要
本发明提供了一种氧化锆陶瓷瓶口的制备方法,其特征在于,具体步骤为将粒径为3-5微米的氧化锆(ZrO2)与石蜡按重量比100:15-20混合,加水配成浆料,在钢模中注浆成型,脱模,晾干,在800-1200℃排蜡24-48小时,再在1800-2000℃煅烧4-12小时,自然冷却,得到氧化锆陶瓷瓶口。本发明的优点是尺寸精度高、误差在0.2mm以内,外形美观。
文档编号C04B35/48GK102173791SQ20111002971
公开日2011年9月7日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日
发明者蔡世山 申请人:上海高诚艺术包装有限公司
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