专利名称：电子级玻璃纤维布处理剂配方及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种配方工艺，尤其是一种电子级玻璃纤维布处理剂配方及其生产方法。
背景技术：
现有的玻璃纤维布后处理配方技术工艺中，使用常规偶联剂加冰醋酸配制处理剂水溶液，经过偶联剂水溶液处理的玻璃纤维布，偶联剂分子无机端水解后分子出现硅醇键， 无机端和玻纤表面反应后牢固结合。到下游客户后，客户在玻璃纤维布表面涂覆树脂，偶联剂的有机端和树脂分子反应结合。此时，偶联剂已经起到了无机与有机的桥梁连接作用。在玻璃纤维布中添加偶联剂的主要作用，就是增强有机物树脂与无机物玻璃纤维的结合力。 同行业中偶联剂的选择，往往看重偶联剂有机端的官能团种类，主要有环氧基、氨基、乙烯基等，因为此种类的有机基团可以和环氧集团有效的结合，增强无机表面和有机表面的结合力。目前市面上常规的偶联剂，机端含有环氧基或乙烯基或氨基，处理过后的玻璃纤维布与下游客户树脂结合后，生产出来的产品往往出现不耐高温，容易在电路元件焊锡时出现暴板现象。主要原因是因为，偶联剂本身的耐热性不够，其次为偶联剂与树脂的结合力不够。现在电路板行业的发展趋势为无卤无铅、高密度元器件焊接。无铅焊锡要求覆铜板具备耐高温特性，而现有的偶联剂本身耐热性比较低、处理过后的玻璃纤维布与树脂结合后， 做成的覆铜板在锡液中浸泡后暴板严重。其次，下游厂家开始使用无卤树脂，常规偶联剂只能满足客户某一环氧树脂体系，但无法具备多种树脂体系的通用性，导致玻璃纤维布不能在客户的无卤树脂体系中得到应用。为了适应下游客户的发展需要，开发新的偶联剂配方， 一方面寻找分子本身能具备耐高温特性的偶联剂，另一方面，在后处理水溶液配方中作改进，提高后处理水溶液在高速情况下，对玻璃纤维布的润湿性能，改善偶联剂与玻璃纤维布的结合。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种偶联剂处理过的玻璃纤维布与树脂牢固结合的电子级玻璃纤维布处理剂配方及其生产方法。为了达到上述目的，本发明所设计的一种电子级玻璃纤维布处理剂配方，它主要包含969. 5-997. 5份去离子水、10_18份冰醋酸、12. 5-13份预水解溶液、O. 1-0. 3份碳氢表面活性剂，O. 05-0. I份氟碳表面活性剂，以上份数为体积份数。电子级玻璃纤维布处理剂配方的生产方法在配制罐内加入969. 5-997. 5份去离子水，开动搅拌，缓慢加入10-18份冰醋酸，搅拌均匀，且边搅拌边依次加入O. 1-0. 3份碳氢表面活性剂、O. 05-0. I份氟碳表面活性剂，最后加入12. 5-13份预水解溶液，搅拌均匀即可。电子级玻璃纤维布处理剂配方中预水解溶液的配制方法去离子水冰醋酸偶联剂=10 2 20，将去离子水与冰醋酸配置好的酸水缓慢滴加到搅拌中的偶联剂中，持
3续搅拌直至偶联剂预水解液呈清澈透亮，吴浑浊即可。为了保证预水解溶液的品质，所述的预水解溶液需在25°C下保存。本发明所得到的电子级玻璃纤维布处理剂配方的配方及其生产方法，预水解溶液中的偶联剂本身具备优良的耐热性，而且与树脂的结合力也表现良好，在处理液中添加两种不同特性的表面活性剂，大大提高了偶联剂的处理效果，增加偶联剂在玻璃纤维布上，甚至纤维纱内部的结合。两种技术的结合使用，使处理过后的玻璃纤维布在下游客户使用中， 可以明显提闻覆铜板的耐热性，提闻Tg值。
具体实施例方式下面通过实施例对本发明作进一步的描述。实施例I :在配制罐内加入969. 5份去离子水，开动搅拌，缓慢加入10份冰醋酸，搅拌均匀， 且边搅拌边依次加入O. I份碳氢表面活性剂、O. 05份氟碳表面活性剂，最后加入12. 5份预水解溶液，搅拌均匀即可。实施例2:在配制罐内加入997. 5份去离子水，开动搅拌，缓慢加入18份冰醋酸，搅拌均匀， 且边搅拌边依次加入O. 3份碳氢表面活性剂、O. I份氟碳表面活性剂，最后加入13份预水解溶液，搅拌均匀即可。实施例3 在配制罐内加入983. 5份去离子水，开动搅拌，缓慢加入14份冰醋酸，搅拌均匀， 且边搅拌边依次加入O. 2份碳氢表面活性剂、O. 075份氟碳表面活性剂，最后加入12. 75份预水解溶液，搅拌均匀即可。
权利要求
1.一种电子级玻璃纤维布处理剂配方，其特征是它主要包含969. 5-997. 5份去离子水、10-18份冰醋酸、12. 5-13份预水解溶液、O. 1-0. 3份碳氢表面活性剂，O. 05-0. I份氟碳表面活性剂，以上份数为体积份数。
2.—种电子级玻璃纤维布处理剂配方的生产方法，其特征是在配制罐内加入 969. 5-997. 5份去离子水，开动搅拌，加入10-18份冰醋酸，搅拌均匀，且边搅拌边依次加入O.1-0. 3份碳氢表面活性剂、O. 05-0. I份氟碳表面活性剂，最后加入12. 5-13份预水解溶液，搅拌均匀即可。
3.根据权利要求2所述的电子级玻璃纤维布处理剂配方的生产方法，其特征是预水解溶液的配制比例为去离子水冰醋酸偶联剂=10 2 20，将去离子水与冰醋酸配置好的酸水缓慢滴加到搅拌中的偶联剂中，持续搅拌直至偶联剂预水解液呈清澈透亮，无浑浊即可。
4.根据权利要求2或3所述的电子级玻璃纤维布处理剂配方工艺，其特征是预水解溶液需在25 °C下保存。
全文摘要
本发明所设计的一种电子级玻璃纤维布处理剂配方的配方及其生产方法，它主要包含份去离子水、份冰醋酸、份预水解溶液、份碳氢表面活性剂，份氟碳表面活性剂通过一定的生产工艺所组成。这种配方及其生产方法在预水解溶液中的偶联剂本身具备优良的耐热性，而且与树脂的结合力也表现良好，在处理液中添加两种不同特性的表面活性剂，大大提高了偶联剂的处理效果，增加偶联剂在玻璃纤维布上，甚至纤维纱内部的结合。运用这种配方工艺技术生产出的玻璃纤维布在下游客户使用中，可以明显提高覆铜板的耐热性，提高Tg值。
文档编号C03C25/24GK102603212SQ201110400098
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月6日 优先权日2011年12月6日
发明者顾富强 申请人:巨石攀登电子基材有限公司