一种利用真菌菌丝体和植物粉碎物生产可降解材料的方法

文档序号:1829968阅读:778来源:国知局
专利名称:一种利用真菌菌丝体和植物粉碎物生产可降解材料的方法
技术领域
本发明涉及一种利用真菌菌丝体和植物粉碎物生产可降解材料的方法。
背景技术
现有保温材料品种可分为无机类和有机类两种,无机类品种一般包括:岩棉,玻璃棉,碳渣压缩板等;有机类品种一般包括:挤塑板,聚苯板,聚氨酯,酚醛树脂等。
苯板系统的缺点:(I)、板材自身的性质,其强度不高,承重能力较低,外贴面砖时需要进行加强处理;(2)、板材出厂时要经过一段成熟期,需放置一段时间才可使用,否则施工后板材收缩使系统开裂;(3)、对地球污染严重,属于白色致癌物质。
挤塑板系统的缺点:(I)、挤塑板本身的强度较高,造成板材较脆,不易弯折,板上存在应力集中,容易使板材损坏、开裂;(2)、透气性差,几乎不透气,如果板两侧的温差较大,湿度高很容易结露;(3)、价格与苯板系统相比较高;(4)、其结构的伸缩性差,受温度及湿度的变化影响而变形、起鼓导致保温层脱落;(5)、吸胶性差,粘结后破坏面为挤塑板板表面,粘结强度不够。发明内容
本发明的目的在于通过使用菌丝体作为天然黏合剂,就可以把基质和骨料混合体塑造成任何形状,创造许多种不同属性的,防火的,防潮的,防蒸汽的,抗震的,以及消音的材料。
一种利用真菌菌丝体和植物粉碎物生产可降解材料的方法,其特征在于包括以下工艺步骤:
A、在模具中放入合适大小的玻璃纤维网;
B、再把适量菌种、基质、骨料混合均匀放在模具中压平,所述基质:玉米芯48%,棉籽皮40%,棉籽饼粉4% 5%,过磷酸钙1%,草木灰1% 2%,尿素0.3% 0.5%,石灰2 % 3 %,骨料:粉煤灰,石膏粉,石英砂,海泡石,珍珠岩,玻化微珠,玻璃纤维网,木薯淀粉,聚苯颗粒,木质纤维素,羟丙基甲基纤维素,石膏缓凝剂;
C、铺上与模具大小相同的玻璃纤维网,盖上模板,放在温度和湿度适当的温室中培养5-7天即可成型基材;
D、把基材脱模,然后进行干燥,除菌,上浆。
栽培时,基质含水量 以60 % 70 %最佳,空气相对湿度85 % 95 %,温度为20 250C,生长适宜的酸碱度最适为5.5 6.5,生长不需要光照,黑暗条件下菌丝生长旺盛,发菌较快,抗杂菌能力强。
本发明的有益效果在于:
与现有方法生产出来的保温材料相比,本发明产生的降解材料,抗老化性强,透气性好,绿色环保无污染,基质采集广泛,利用废旧农作物棉籽壳、秸杆、锯末等,价格低廉,产品可降解,无污染,属于自然可循环材料,骨料属于工业废物再次利用,降低了生存成本,采集广泛。
具体实施方式
A、在模具中放入合适大小的玻璃纤维网;
B、再把适量菌种、基质、骨料混合均匀放在模具中压平,所述基质和骨料配比如下,玉米芯20 %,棉籽皮20 %,棉籽饼粉2 %,过磷酸钙1.6%,草木灰2 %,尿素0.4 %,石灰2%,粉煤灰10 %,石膏粉5 %,海泡石10 %,珍珠岩10 %,玻化微珠10 %,木薯淀粉5 %,木质纤维素2% ;
C、铺上与模具大小相同的玻璃纤维网,盖上模板,放在温度和湿度适当的温室中培养5-7天即可成型基材;
D、把基材脱模,然后进行干燥,除菌,上浆。
上浆过程:在成型模具上先铺上适合浆料,把成型基材压入模具然后灌上浆料自然风干,脱模即为成品。
浆料:石膏50 %,石英砂45 %,缓凝剂3 %,羟丙基甲基纤维素2 %,水若干。
基质的栽培环境,基质含水量以60% 70%最佳,空气相对湿度85% 95%,温度为20 25°C,生长 适宜的酸碱度最适为5.5 6.5,生长不需要光照,黑暗条件下菌丝生长旺盛,发菌较快,抗杂菌能力强。
权利要求
1.一种利用真菌菌丝体和植物粉碎物生产可降解材料的方法,其特征在于包括以下工艺步骤: A、在模具中放入合适大小的玻璃纤维网; B、再把适量菌种、基质、骨料混合均匀放在模具中压平,所述基质:玉米芯48%,棉籽皮40%,棉籽饼粉4% 5%,过磷酸钙1%,草木灰1% 2%,尿素0.3% 0.5%,石灰2% 3%,骨料:粉煤灰,石膏粉,石英砂,海泡石,珍珠岩,玻化微珠,玻璃纤维网,木薯淀粉,聚苯颗粒,木质纤维素,羟丙基甲基纤维素,石膏缓凝剂; C、铺上与模具大小相同的玻璃纤维网,盖上模板,放在温度和湿度适当的温室环境中培养5-7天即可成型基材; D、把基材脱模,然后进行干燥,除菌,上浆。
2.根据权利要求1所述的一种利用真菌菌丝体和植物粉碎物生产可降解材料的方法,其特征在于:所述基质的含水量为60% 70%。
3.根据权利要求1所述的一种利用真菌菌丝体和植物粉碎物生产可降解材料的方法,其特征在于:温室环境为空气相对湿度85% 95%,温度为20 25°C,酸碱度为5.5 6.5,无光照。
4.根据权利要求1所述的一种利用真菌菌丝体和植物粉碎物生产可降解材料的方法,其特征在于:所述上浆过程为在成型模具上先铺上适合浆料,把成型基材压入模具然后灌上浆料自然风干,脱模。
5.根据权 利要求1所述的一种利用真菌菌丝体和植物粉碎物生产可降解材料的方法,其特征在于:所述浆料成分配比石膏50%,石英砂45%,缓凝剂3%,羟丙基甲基纤维素2%,水若干。
全文摘要
本发明公开了一种利用真菌菌丝体和植物粉碎物生产可降解材料的方法,在模具中放入合适大小的玻璃纤维网;再把适量菌种、基质、骨料混合均匀放在模具中压平;铺上与模具大小相同的玻璃纤维网,盖上模板,放在温度和湿度适当的温室环境中培养5-7天即可成型基材;把基材脱模,然后进行干燥,除菌,上浆。与现有方法生产出来的保温材料相比,本发明产生的降解材料,抗老化性强,透气性好,绿色环保无污染,基质采集广泛,利用废旧农作物棉籽壳、秸秆、锯末等,价格低廉,产品可降解,属于自然可循环材料。骨料属于工业废物再次利用,降低了生存成本,采集广泛。
文档编号C04B26/28GK103159433SQ201110421860
公开日2013年6月19日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者郑义 申请人:郑义
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