一种中国被毛孢菌丝提取物的生产方法
【专利摘要】一种中国被毛孢菌丝提取物的生产方法，本发明涉及一种微生物菌丝提取提取物的生产方法，应用于从一种中国被毛菌丝中提取提取物的生产方法；其特点包括以下步骤：步骤一：将中国被毛孢菌粉加1：3～1：9的溶剂混合，置入微波提取装置中，功率为50w～30kW，温度30～95℃，时间10～120min进行微波提取；提取液过滤后，离心处理，离心机转速为1000～4500r／min，时间为10～45min，取上清液浓缩，浓缩为原体积的1％～15％，得提取物浸膏；步骤二：将提取物浸膏置入干燥箱中，在温度40～75℃下干燥，粉碎，得提取物。本发明具一有浓缩，服用量小，易吸收，有效成分高，运输成本低。
【专利说明】一种中国被毛孢菌丝提取物的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种微生物菌丝提取提取物的生产方法，特别涉及从一种中国被毛菌丝中提取提取物的生产方法。
【背景技术】
[0002]冬虫夏草是鳞翅目蝙蝠蛾属的虫草蝙蝠蛾(Hepialus armoricamus Oberthur、)幼虫感染中国被毛孢真菌后，在体内大量繁殖后形成的虫菌复合体。中国专利CN101530042公开的中国被毛孢菌粉发酵生产工艺，CN102220249A公开的一种中国被毛孢的生产方法。上述两件专利产品均利用中国被毛孢菌丝体直接加工成产品，其缺点是产品服用量大、月艮用不便、吸收缓慢、有效成分含量低，运输成本高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种服用量小、服用方便、易吸收、有效成分高，运输成本低的中国被毛孢菌丝提取物的生产方法。
[0004]为解决上述问题，本发明的技术方案是，其特点是包括以下步骤:
[0005]步骤一:将中国被毛孢菌粉加1:3~1:9的溶剂混合，置入微波提取装置中，功率为50w~30kW，温度30~95°C，时间10~120min进行微波提取；提取液过滤后，离心处理，离心机转速为1000~4500r / min，时间为10~45rain，取上清液浓缩，浓缩为原体积的1%~15%，得提取物浸膏；
[0006]步骤二:将提取物浸膏置入干燥箱中，在温度40~75°C下干燥，粉碎，得提取物。
[0007]本发明的另一特点是步骤`一中所述的溶剂为水。
[0008]本发明的另一特点是步骤一中所述的溶剂为乙醇。
[0009]优选步骤是:
[0010]步骤一:将中国被毛孢菌粉加1:3~1:6的50%~75%乙醇溶剂混合，置入微波提取装置中，功率为IOkW~20kW，温度40°C~90°C，时间20rain~IOOmin进行微波提取；提取液过滤后，离心处理，离心机转速为2000~4000r / min,时间为20min~30min,取上清液浓缩，浓缩为原体积的I %~10 %，得提取物浸膏；
[0011]步骤二:将提取物浸膏置入干燥箱中，在温度55~75°C下干燥，粉碎，得提取物。
[0012]最好采用的步骤是:
[0013]步骤一、将中国被毛孢菌粉加1:5的65%乙醇溶剂混合，置入微波提取装置中，功率为15kW，温度80°C，时间30min进行微波提取；提取液过滤后，离心处理，离心机转速为3000r / min，时间为20min，取上清液浓缩，浓缩为原体积的10%，得提取物浸膏；
[0014]步骤二:将提取物浸膏置入干燥箱中，在温度55°C下干燥，粉碎，得提取物。
[0015]本发明具有如下的优点和效果:浓缩，服用量小，‘易吸收，有效成分高，运输成本低。【具体实施方式】
[0016]实施例1
[0017]步骤一、将中国被毛孢菌粉Ikg加9kg的水混合，置入微波提取装置中，功率为50W，温度95°C，时间120min进行微波提取；提取液过滤后，离心处理，离心转速为4500r /min，时间为lOmin，取上清液浓缩，浓缩为原体积的10%，得提取物浸膏；
[0018] 步骤二:将提取物浸膏置入干燥箱中，在温度75°C下干燥，粉碎，得提取物198g。
[0019]实施例2
[0020]步骤一、将中国被毛孢菌粉0.5kg加75%乙醇溶剂3kg混合，置入微波提取装置中，功率为15W，温度60°C，时间50min进行微波提取；提取液过滤后，离心处理，离心机转速为3500r / min，时间为20min，取上清液浓缩，浓缩为原体积的I %，得提取物浸膏；
[0021]步骤二:将提取物浸膏置入干燥箱中，在温度40°C下干燥，粉碎，得提取物96g。
[0022]实施例3
[0023]步骤一:将中国被毛孢菌粉1.2kg加水溶剂3.6kg混合，置入微波提取装置中，功率为1000W，温度50°C，时间35min进行微波提取；提取液过滤后，离心处理，离心转速为1000r / min，时间为45min，取上清液浓缩，浓缩为原体积的15%，得提取物浸膏；
[0024]步骤二:将提取物浸膏置入干燥箱中，在温度60°C下干燥，粉碎，得提取物209g。
[0025]实施例4
[0026]步骤一:将中国被毛孢菌粉IOkg加水溶剂70kg混合，置入微波提取装置中，功率为30kW，温度45°C，时间IOmin进行微波提取；提取液过滤后，离心处理，离心转速为2500r / min，时间为30min，取上清液浓缩，浓缩为原体积的8%，得提取物浸膏；
[0027]步骤二:将提取物浸膏置入干燥箱中，在温度60°C下干燥，粉碎，得提取物2kg。
[0028]实施例5
[0029]步骤一:将中国被毛孢菌粉IOkg加水溶剂50kg混合，置入微波提取装置中，功率为20kW，温度30°C，时间40min进行微波提取；提取液过滤后，离心处理，离心转速为3500r / min，时间为15min，取上清液浓缩，浓缩为原体积的8%，得提取物浸膏；
[0030]步骤二:将提取物浸膏置入干燥箱中，在温度60°C下干燥，粉碎，得提取物2.1kgo
【权利要求】
1.一种中国被毛孢菌丝提取物的生产方法，其特征在于包括如下步骤: 步骤一:将中国被毛孢菌粉加1:3~1:9的溶剂混合，置入微波提取装置中，功率为50w~30kW，温度30~95°C，时间10~120min进行微波提取二提取液过滤后，离心处理，离心机转速为1000~4500r / min,时间为10~45min ;取上清液浓缩，浓缩为原体积的1%~15%，得提取物浸膏； 步骤二:将提取物浸膏置入干燥箱中，在温度40~75°C下干燥，粉碎，得提取物。
2.如权利要求1所述的一种中国被毛孢菌丝提取物的生产方法，其特征在于步骤一中所述的溶剂为水。
3.如权利要求1所述的一种中国被毛孢菌丝提取物的生产方法，其特征在于步骤一中所述的 溶剂为乙醇。
【文档编号】A61K36/068GK103494845SQ201310455424
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】涂峰, 李桂全, 张玉业 申请人:涂峰