制管机成型头的制作方法

文档序号:1866738阅读:180来源:国知局
专利名称:制管机成型头的制作方法
技术领域
本实用新型属于混凝土机械设备技术领域,具体涉及一种制管机的成型头。
背景技术
现有的制管机,通过往内外模具之间倒入混凝土的方法成型,通过人工捣制使混凝土密实,这样加工出的管件密实度不高,同时生产效率低,工人的劳动强度也较高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能加工出高密实度的管件、生产效率高、工人劳动强度低的制管机的成型头。本实用新型的目的是这样实现的制管机成型头,包括一块圆形的辊轮座板,所述辊轮座板中心开有通孔,通孔内安装轴承座,轴承座与辊轮座板固定连接,轴承座内设置一个花键联轴器,花键联轴器与轴承座之间设置轴承,花键联轴器下端固定连接支撑圈,支撑圈外侧固定连接抹光板;辊轮座板上固定连接一根空心的外轴,且所述外轴的直径大于所述花键联轴器的直径,外轴上端内部设置一个与花键联轴器配合的轴间衬套;所述辊轮座板上固定连接至少一个辊轮,辊轮座板与辊轮之间设置偏心套,各辊轮上端固定连接若干布料片。本实用新型以沿轴向成型的方式生产水泥混凝土管和钢筋混凝土管,使用时,需在外轴和外轴内分别连接一根转轴,外轴内的转轴与花键联轴器连接,且两根转轴的转向相反,将本实用新型伸入管模内并开机注入混凝土,并提升转轴,布料片将通过强大的离心力将混凝土甩到管模内壁,辊轮将混凝土压实,最后通过反向旋转的抹光板将混凝土抹光, 在转轴提升到最上端时,即可形成密实、光滑的管壁,最后松开管模,管件就造好了。综上所述,本实用新型能加工出高密实度的管件、生产效率高、工人劳动强度低。

图1为本实用新型的一种结构示意图。图2为图1的AA向断面图。
具体实施方式
如图1、2所示,制管机成型头,包括一块圆形的辊轮座板3,辊轮座板3中心开有通孔,通孔内安装轴承座6,轴承座6与辊轮座板3固定连接,轴承座6内设置一个花键联轴器 2,花键联轴器2与轴承座6之间设置轴承,花键联轴器2下端固定连接支撑圈4,支撑圈4 外侧固定连接抹光板5 ;辊轮座板3上固定连接一根空心的外轴9,且外轴9的直径大于花键联轴器2的直径,外轴9上端内部设置一个与花键联轴器2配合的轴间衬套10 ;辊轮座板3上固定连接四个辊轮8,辊轮座板3与辊轮8之间设置偏心套7,偏心套7用于调整辊轮8的位置,以纠正辊轮因工作或磨损造成的偏移,各辊轮上端固定连接四片布料片1。
权利要求1.制管机成型头,其特征在于包括一块圆形的辊轮座板,所述辊轮座板中心开有通孔,通孔内安装轴承座,轴承座与辊轮座板固定连接,轴承座内设置一个花键联轴器,花键联轴器与轴承座之间设置轴承,花键联轴器下端固定连接支撑圈,支撑圈外侧固定连接抹光板;辊轮座板上固定连接一根空心的外轴,且所述外轴的直径大于所述花键联轴器的直径,外轴上端内部设置一个与花键联轴器配合的轴间衬套;所述辊轮座板上固定连接至少一个辊轮,辊轮座板与辊轮之间设置偏心套,各辊轮上端固定连接若干布料片。
专利摘要制管机成型头,属于混凝土机械设备技术领域,具体涉及一种制管机的成型头。包括一块圆形的辊轮座板,所述辊轮座板中心开有通孔,通孔内安装轴承座,轴承座与辊轮座板固定连接,轴承座内设置一个花键联轴器,花键联轴器与轴承座之间设置轴承,花键联轴器下端固定连接支撑圈,支撑圈外侧固定连接抹光板;辊轮座板上固定连接一根空心的外轴,且所述外轴的直径大于所述花键联轴器的直径,外轴上端内部设置一个与花键联轴器配合的轴间衬套;所述辊轮座板上固定连接至少一个辊轮,辊轮座板与辊轮之间设置偏心套,各辊轮上端固定连接若干布料片。本实用新型能加工出高密实度的管件、生产效率高、工人劳动强度低。
文档编号B28B21/30GK202219533SQ20112032064
公开日2012年5月16日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者张平 申请人:扬州市华光双瑞实业有限公司
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