专利名称：一种燃气玻璃板加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气玻璃板加热炉，具体涉及对流式玻璃板加热炉中气体流通管道的安装。
背景技术：
在玻璃生产企业、经常采用对流式玻璃板加热炉对产品进行加热，其结构如图1、 图2所示，该加热炉的炉体分体成上炉体1和下炉体3，上、下炉体上均设置有接入炉腔内的气体流通管道，该气体流通管道包括进气管道和出气管道，并且，上、下炉体上同类气体流通管道相互连接后与风机4相连通，由此构成上、下炉体之间的气体循环系统。如图1、图2所示，现有的气体流通管道大多采用固定导管5的结构形式，在玻璃板加热炉进行维修或维护时，炉体需要打开，上炉体1和下炉体3就会产生上升或下降的位移，此时固定导管5因为在长度方向不具有伸缩变量，无法跟随上、下炉体的移动而相应变化，所以在对炉体维修维护之前需要预先对这些气体流通管道拆卸，由此给维修维护作业带来了极大的不便。
实用新型内容针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型燃气玻璃板加热炉，该加热炉上、下炉体上的气体流通管道通过中间过渡管道相连接，中间过渡管道结构上具有可伸缩变量，并且在长度和角度方向均可变化，在不拆卸气体流通管道的情况下， 上、下炉体的升降操作可正常进行。本实用新型的目的还在于提供另一种形式的燃气玻璃板加热炉，该加热炉的炉体分体成左炉体和右炉体，该加热炉左、右炉体上的气体流通管道通过中间过渡管道相连接， 中间过渡管道结构上具有可伸缩变量，并且在长度和角度方向均可变化，在不拆卸气体流通管道的情况下，左、右炉体的横向分离操作可正常进行。为了达到上述目的，本实用新型一种燃气玻璃板加热炉，该加热炉的炉体包括上炉体和下炉体，上、下炉体上均设置有接入炉腔内的气体流通管道，该气体流通管道包括进气管道和出气管道，并且，上、下炉体上同类气体流通管道相互连接后与风机相接；其特征在于，所述上、下炉体上的同类气体流通管道均通过中间过渡管道相连接，并通过所述中间过渡管道来适应上炉体相对下炉体在上下方向或横向的位移变化。进一步，所述中间过渡管道采用套装管连接结构。进一步，所述中间过渡管道采用波纹管连接结构。进一步，所述中间过渡管道采用铠装软管连接结构。本实用新型还可以采用以下技术方案一种燃气玻璃板加热炉，该加热炉的炉体包括左炉体和右炉体，左、右炉体上均设置有接入炉腔内的气体流通管道，该气体流通管道包括进气管道和出气管道，并且，左、右炉体上同类气体流通管道相互连接后与风机相接；其特征在于，所述左、右炉体上的同类气体流通管道均通过中间过渡管道相连接，并通过所述中间过渡管道来适应左炉体和右炉体在横向或上下方向的相对位移变化。进一步，所述中间过渡管道采用套装管连接结构。进一步，所述中间过渡管道采用波纹管连接结构。进一步，所述中间过渡管道采用铠装软管连接结构。本实用新型一种燃气玻璃板加热炉，具有以下优点该加热炉炉体上的气体流通管道通过中间过渡管道相连接，中间过渡管道结构上采用具有伸缩变量的套装管、波纹管或铠装软管连接，在不拆卸连接管道的情况下也不影响燃气玻璃板加热炉炉体的分离操作，从而改善了燃气玻璃板加热炉的炉体结构；该中间过渡管道安装简易，可连接任意方向、长度、位置和角度，提供多种类型的伸缩变量，并且可满足多种温度、压力的需求。
图1为现有技术中燃气炉管道上下部对接结构主视图；图2为现有技术中燃气炉管道上下部对接结构侧视图；图3为本实用新型实施例1的结构主视图；图4为本实用新型实施例2的结构主视图；图5为本实用新型实施例3的结构主视图；图6为本实用新型实施例4的结构主视图。图中1.上炉体、2.玻璃板输送辊道、3.下炉体、4.风机、5.固定导管、6.套装管、 7.波纹管、8.铠装软管、9.左炉体、10.右炉体。具体实施结构为更进一步阐述本实用新型为达到预定发明目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图和较佳实施例，对本实用新型的结构、特征以及功效详细说明如后。实施例1如图3所示为本实用新型所设计实施例之一，在该实施例中，燃气玻璃板加热炉的炉体分体成上炉体1和下炉体3，上、下炉体上均设置有接入炉腔内的气体流通管道，该气体流通管道包括进气管道和出气管道，气体流通管道内流通上、下炉体之间的气流，并且，上、下炉体上同类气体流通管道相互连接后与风机4相接；上、下炉体上的同类气体流通管道在炉体外均通过中间过渡管道相连接，中间过渡管道采用套装管6结构。如图3所示，套装管6由不同直径的管道套接，在径向可伸缩，当需要对玻璃板加热炉进行维修或维护时，需要升降炉体，上、下炉体就产生相对位移，此时不需要拆卸气体流通管路，套装管6的伸缩变量即可满足需求。实施例2图4所示为本实用新型的第2种实施结构，与实施例1相比，该实施例中的中间过渡管道采用波纹管7结构。波纹管7作为优良的补偿部件，可连接任意方向、长度、位置和角度，提供多种伸缩变量，并且可满足多种温度、压力的需求。实施例3图5所示为本实用新型的第3种实施结构，与实施例1相比，该实施例中的中间过渡管道采用铠装软管8结构。铠装软管8作为优良的补偿部件，内部可采用金属波纹管或胶管，可连接任意方向、长度、位置和角度，提供多种伸缩变量，并且可满足多种流体、温度、 压力的需求。实施例4图6所示为本实用新型的第4种实施结构，与实施例3相比，该实施例中的玻璃板加热炉分体成左炉体9和右炉体10，中间过渡管道采用铠装软管8结构。铠装软管8作为优良的补偿部件，内部可采用金属波纹管或胶管，可连接任意方向、长度、位置和角度，提供多种伸缩变量，并且可满足多种流体、温度、压力的需求。上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种燃气玻璃板加热炉，该加热炉的炉体包括上炉体和下炉体，上、下炉体上均设置有接入炉腔内的气体流通管道，该气体流通管道包括进气管道和出气管道，并且，上、下炉体上同类气体流通管道相互连接后与风机相接；其特征在于，所述上、下炉体上的同类气体流通管道均通过中间过渡管道相连接，并通过所述中间过渡管道来适应上炉体相对下炉体在上下方向或横向的位移变化。
2.如权利要求1所述的加热炉，其特征在于，所述中间过渡管道采用套装管连接结构。
3.如权利要求1所述的加热炉，其特征在于，所述中间过渡管道采用波纹管连接结构。
4.如权利要求1所述的加热炉，其特征在于，所述中间过渡管道采用铠装软管连接结构。
5.一种燃气玻璃板加热炉，该加热炉的炉体包括左炉体和右炉体，左、右炉体上均设置有接入炉腔内的气体流通管道，该气体流通管道包括进气管道和出气管道，并且，左、右炉体上同类气体流通管道相互连接后与风机相接；其特征在于，所述左、右炉体上的同类气体流通管道均通过中间过渡管道相连接，并通过所述中间过渡管道来适应左炉体和右炉体在横向或上下方向的相对位移变化。
6.如权利要求5所述的加热炉，其特征在于，所述中间过渡管道采用套装管连接结构。
7.如权利要求5所述的加热炉，其特征在于，所述中间过渡管道采用波纹管连接结构。
8.如权利要求5所述的加热炉，其特征在于，所述中间过渡管道采用铠装软管连接结构。
专利摘要本实用新型公开了一种燃气玻璃板加热炉，该加热炉的炉体包括上炉体和下炉体，上、下炉体上均设置有接入炉腔内的气体流通管道，该气体流通管道包括进气管道和出气管道，并且，上、下炉体上同类气体流通管道相互连接后与风机相接；所述上、下炉体上的同类气体流通管道均通过中间过渡管道相连接，并通过所述中间过渡管道来适应上炉体相对下炉体在上下方向或横向的位移变化。所述中间过渡管道为具有伸缩变量的连接结构，具体类型可采用套装管、波纹管或铠装软管。该结构安装简易，可连接任意方向、长度、位置和角度，提供多种类型的伸缩变量，并且可满足多种温度、压力的需求。
文档编号C03B27/012GK202265504SQ201120418448
公开日2012年6月6日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者叶顺景, 张克治, 赵雁 申请人:洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司