固定夹具、固定方法以及蜂窝过滤器的制造方法

专利名称：固定夹具、固定方法以及蜂窝过滤器的制造方法
技术领域：
本发明的一实施方式涉及固定夹具、固定方法以及蜂窝过滤器的制造方法。
背景技术：
一直以来,蜂窝过滤器作为DPF(Diesel particulate filter)用等而广为人知。该蜂窝过滤器具有如下的构造蜂窝构造体具有多个贯通孔，由封口材料封堵该蜂窝构造体的一部分的贯通孔的一端侧，并且，由封口材料封堵剩余的贯通孔的另一端侧。而且，在专利文献I中，公开了制造这样的蜂窝过滤器的方法。在专利文献I中，相对于配置在缸7内的蜂窝构造体I的一端面，经由在封口的场所开孔的掩模而由活塞8将封口材料按压至贯通孔，从而将封口材料供给至蜂窝构造体的期望的贯通孔的端部。专利文献
专利文献1:日本特公昭63-24731号公报。

发明内容
发明要解决的问题
然而，从在使蜂窝构造体的贯通孔和掩模的孔的位置对齐之后，直到经由掩模而将封口材料供给至蜂窝构造体的期望的贯通孔为止的期间，必须预先以掩模和贯通孔的相对位置不偏移的方式牢固地固定掩模和蜂窝构造体。另外，如果这样的固定成为可能，则也能够使已对位的蜂窝构造体和掩模移动至设于与对位装置不同的场所的封口装置而在相互不同的场所进行作业。然而，这样的固定夹具必须为不妨碍对位作业和封口作业的构造。本发明的一实施方式是鉴于上述问题而完成的，目的是提供一种能够固定已对位的蜂窝构造体和掩模且难以妨碍掩模的对位等的固定夹具、固定方法以及蜂窝过滤器的制造方法。用于解决问题的方法
本发明的一实施方式所涉及的固定夹具具备台座、夹持部件以及吸附部件，该台座具有载置柱状的蜂窝构造体的载置面，该夹持部件固定于台座，并且，夹持载置于载置面上的蜂窝构造体的侧面，该吸附部件固定于台座，并且，吸附载置于蜂窝构造体上的掩模的外周部的台座侧的面。依照本发明的一实施方式，夹持部件夹持蜂窝构造体的侧面。由此，能够在将蜂窝构造体固定于台座的状态下在蜂窝构造体的端面进行掩模的位置的调整而不被夹持部件妨碍。另外，吸附部件吸附掩模的外周部的台座侧的面，因而在掩模的对位时吸附部件难以阻碍掩模的移动，能够牢固地固定掩模。另外，也难以引起掩模的固定时的位置偏移。另夕卜，依照这样的夹持部件和吸附部件，难以成为在掩模的上表面进行封口作业时的障碍，因而也能够容易地进行封口作业。此外，在本说明书中，“掩模的外周部的台座侧的面”，例如当在将蜂窝构造体的下侧的端面固定于台座的状态下将掩模载置于蜂窝构造体的上侧的端面时，为掩模的下侧的面(台座侧的面)，意味着在蜂窝构造体的上侧的端面的外侧露出的部分(掩模的外周部)。在此，夹持部件具有配置成包围蜂窝构造体的侧面的多个空气拾取器(airpicker)，空气拾取器能够具有如果供给气体则膨胀的橡胶中空体。在该情况下，蜂窝构造体的固定容易。另外，吸附材料能够具有电磁铁。由此，例如，通过使电流流动于电磁铁，从而使磁场产生，容易固定对位后的掩模。另外，在吸附部件具有能够产生将电磁铁和永久磁铁的磁场削弱的磁场的电磁铁的情况下，通过使电流流动于电磁铁，从而削弱磁场而使掩模的对位容易，随后，通过切断电流，从而能够利用永久磁铁的磁场固定掩模。在该情况下，在掩模的固定状态下，不消耗电流。另外，如果利用磁力固定掩模，则在固定动作时，产生掩模的位置偏移的情况变少，另外，不需要的歪斜产生于已固定的掩模的情况也变少。另外，吸附部件也可以具有真空吸附垫。本发明的一实施方式所涉及的蜂窝构造体和掩模的固定方法，具备夹持载置于台座的载置面上的蜂窝构造体的侧面的工序、在蜂窝构造体的端面上使蜂窝构造体的贯通孔和掩模的孔的位置对齐的工序以及由固定于台座的吸附部件吸附位置已对齐的掩模的外周部的台座侧的面的工序。依照本发明的一实施方式，具有与上述的对位装置同样的效果。本发明的一实施方式所涉及的蜂窝过滤器的制造方法具备上述的固定方法和经由已吸附的掩模而将封口材料供给至蜂窝构造体的贯通孔的工序。在此，在相互分开的场所进行吸附的工序和供给封口材料的工序，在吸附的工序和供给封口材料的工序之间，还具备将夹持蜂窝固定部件且吸附掩模的固定夹具移动的工序。由此，能够在分开的场所进行对位和封口，能够在相互独立的最佳的环境进行各个工序。发明效果
依照本发明的一实施方式，提供了一种能够固定已对位的蜂窝构造体和掩模且难以妨碍掩模的对位的固定夹具等。


图1是本发明的实施方式所涉及的固定夹具的立体图。图2是图1的侧视图。图3是图1的顶视图。图4是说明本发明的实施方式所涉及的蜂窝过滤器的制造方法的立体图。图5是说明本发明的实施方式所涉及的蜂窝过滤器的制造方法的、接连于图4的立体图。图6是说明本发明的实施方式所涉及的蜂窝过滤器的制造方法的、接连于图5的部分剖面图。
具体实施例方式参照附图，说明本发明所涉及的固定夹具的实施方式。此外，在说明中，对于相同要素或具有相同功能的要素使用相同符号，省略重复的说明。图1是本实施方式所涉及的固定夹具100的立体图，图2是固定夹具100的侧视图，图3是固定夹具100的顶视图。本实施方式所涉及的固定夹具100主要具有台座10、空气拾取器(夹持部件)30以及电磁保持器(吸附部件)20。台座10大致形成为圆板状，在上表面中央部具有圆板状的凸部12。在凸部12的上表面中央部，形成有圆板状的凹部14，凹部14的上表面成为载置蜂窝构造体的端面的载置面14a。凹部14的直径成为能够收容蜂窝构造体(详细情况如后所述(参照图4等))的端部的大小。返回图1，空气拾取器30安装在支撑棒31的上端。支撑棒31以包围载置面14a的方式配置3个。所以，在本实施方式中，具备3个空气拾取器30。3个空气拾取器30，如 图3所示，配置在绕着载置面14a的中心O而相互分开120度的位置，并如图4所示，配置在能够从3方夹持载置于载置面14a上的蜂窝构造体的侧面70s的位置。返回图1，空气拾取器30具备具有气体出入口 30c的基部30a和能够利用从气体出入口 30c供给的气体而膨胀的橡胶中空体30b。对于空气拾取器30，如果从气体出入口30c供给气体，则橡胶中空体30b膨胀而能够从3方按压蜂窝构造体的侧面，另一方面，如果从气体出入口 30c排出气体，则橡胶中空体30b干瘪而不按压蜂窝构造体的侧面。此外，省略了气体的配管的图示。电磁保持器20安装于支撑棒21的上端。支撑棒21以包围载置面14a的方式配置3个。所以，在本实施方式中，具备3个电磁保持器20。3个电磁保持器20，如图3所示，配置在绕着载置面14a的中心O而相互分开120度的位置，并如图5所示(详细情况如后所述)，在配置于蜂窝构造体70的上表面的掩模170的外周部170p的下表面配置在从3方相对的位置。如图3所示，电磁保持器20和空气拾取器30配置在绕着载置面14a的中心O而相互分开60度的位置。如图1所示，电磁保持器20的上表面20a为平面。如图2所示，该电磁保持器20的上表面20a的位置与载置于载置面14a上的蜂窝构造体70的上端面为同一平面。如图1所示，电磁保持器20在内部具有从上表面20a放出磁通量的永久磁铁20b和能够放出与该磁通量相反的方向的磁通量的电磁铁20c。在电流未流动于电磁铁20c的情况下，利用永久磁铁20b的磁场,能够吸附上表面20a上的具有磁性的金属板的下表面而将其固定，另一方面，在电流流动于电磁铁20c的情况下，永久磁铁20b的磁场被电磁铁的磁场削弱，因而能够容易地使上表面20a上的金属板移动。(制造方法)
接着，参照图Γ图6，说明使用了这样的固定夹具100的已封口的蜂窝过滤器的制造方法。首先，准备蜂窝构造体70。如图4所示，蜂窝构造体70为具有相互平行地延伸的多个贯通孔70a的圆柱体。不特别地限定蜂窝构造体70的贯通孔70a所延伸的方向的长度，但是，例如能够为4(T350mm。另外，也不特别地限定蜂窝构造体70的外径，但是，例如能够为10(T320mm。贯通孔70a的剖面的尺寸，例如，在正方形的情况下，能够为一边O. 8 2. 5mm。作为贯通孔70a之间的间隔的隔壁的厚度能够为O. 05、. 5mm。蜂窝构造体70能够为通过日后烧成而成为多孔性陶瓷的生坯(未烧成体)，该情况下，能够为包含陶瓷原料的成形体或陶瓷粒子的成形体。不特别地限定陶瓷，但是，例如可列举氧化铝、二氧化硅、多铝红柱石、堇青石、玻璃、钛酸铝等的氧化物，以及碳化硅、氮化硅、金属等。此外，钛酸铝还能够包含镁及/或硅。这样的蜂窝构造体70包含作为陶瓷原料的无机化合物源粉末、甲基纤维素等的有机粘合剂以及必要时添加的添加剂。例如，在陶瓷为钛酸铝的情况下，无机化合物源粉末包含α氧化铝粉等的铝源粉末和锐钛矿型或金红石型的二氧化钛粉末等的钛源粉末，必要时，还能够包含氧化镁粉末或氧化镁尖晶石粉末等的镁源粉末及/或氧化硅粉末或玻璃粉(glass frit)等的硅源粉末。作为有机粘合剂，能够列举甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟烷基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠等的纤维素类，聚乙烯醇等的醇类以及木质素磺酸盐。 作为添加物，例如可列举造孔剂、润滑剂、可塑剂、分散剂以及溶剂。作为造孔剂，可列举石墨等的碳材，聚乙烯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯等的树脂类，淀粉、坚果壳、核桃壳、玉米等的植物材料，冰以及干冰等等。作为润滑剂和可塑剂，可列举甘油等的醇类，羊脂酸、月桂酸、棕榈酸、花生酸、油酸、硬脂酸等的高级脂肪酸，硬脂酸铝等的硬脂酸金属盐以及聚氧化烯烷基醚(polyoxyalkylene alkyl ether)等。相对于100重量份的无机化合物源粉末,润滑剂和可塑剂的添加量能够为(TlO重量份，并能够为O. Γ5重量份。作为分散剂，例如可列举硝酸、盐酸、硫酸等的无机酸，草酸、柠檬酸、醋酸、苹果酸、乳酸等的有机酸，甲醇、乙醇、丙醇等的醇类，以及多聚羧酸铵等的界面活性剂等。相对于100重量份的无机化合物源粉末，分散剂的添加量能够为(Γ20重量份，并能够为21重量份。作为溶剂，例如能够使用甲醇、乙醇、丁醇、丙醇等的醇类，丙二醇、聚丙二醇、乙二醇等的~■醇类以及水等。这样的蜂窝构造体70例如能够如下地制造。首先，准备无机化合物源粉末、有机粘合剂、溶剂以及必要时添加的添加物。然后，利用捏炼机等将这些混合而获得原料混合物，从具有与隔壁的形状相对应的出口开口的挤出机将所获得的原料混合物挤出，切割成期望的长度后，以众所周知的方法进行干燥，从而能够获得蜂窝构造体70。此外，蜂窝构造体也可以为已烧成的物件(例如，多孔质陶瓷)而不为未烧成体。接着，以具有开口的一端面(下表面)与载置面14a相对的方式使该蜂窝构造体70装载于载置面14a上。接着，通过从空气拾取器30的气体出入口 30c供给气体，从而如图4所示，使橡胶中空体30b膨胀，利用橡胶中空体30b而从3方夹持蜂窝构造体70的侧面70s。由此,蜂窝构造体70相对于台座10而固定。接着，准备图5所示的掩模170。掩模170为圆形的板状部件，具有多个贯通孔170a。贯通孔170a的平面形状例如能够为与蜂窝构造体70的贯通孔70a (参照图4)相对应的正方形。如图5所示，这些多个贯通孔170a为交错配置，各贯通孔170a仅与图4的正方配置的蜂窝构造体70的多个贯通孔70a中的、处于上下左右不相互邻接的关系的多个贯通孔相对而配置。掩模170的外径大于蜂窝构造体70的外径，掩模170具有与蜂窝构造体70不相对的环状的外周部170p。掩模170为了能够被电磁保持器20吸附，能够由例如SUS430等的铁素体类不锈钢的能够被磁力吸附的强磁性材料构成。厚度例如能够为O. f 1mm。然后，将该掩模170载置于蜂窝构造体70的上表面，使蜂窝构造体70的贯通孔70a和掩模170的贯通孔170a的位置对齐，应当封口的蜂窝构造体70的贯通孔70a和掩模170的贯通孔170a相互地连通，并且，使不应封口的蜂窝构造体70的贯通孔被遮蔽。不特别地限定对位的方法，也可以目视并同时用手移动掩模170而对齐，也可以目视并同时使用众所周知的微动装置来移动掩模和固定夹具而进行对位，也可以利用众所周知的图像处理法来控制移动量。在该对位时，各电磁保持器20的上表面20a与掩模170的外周部170p相对，但是预先使电流流动于电磁保持器20的电磁铁20c，抵消永久磁铁20b的磁通量，从而预先抑制电磁保持器20的上表面20a所产生的吸附力的产生，使掩模170能够在电磁保持器20的上表面20a上沿水平方向自由地移动。然后，在对位完毕之后，切断各电磁保持器20的电磁铁20c的电流，利用永久磁铁20b所产生的磁通量而吸附掩模170的外周部170p的下表面。由此，在蜂窝构造体70和掩模170的位置对齐的状态下，掩模170相对于台座10而固定。接着，经由掩模170的贯通孔170a，将蜂窝构造体70的期望的贯通孔70a封口。不特别地限定封口方法，但是，例如能够使用图6的装置。本实施方式所涉及的封口装置200主要具备本体部210、弹性板220以及泵250。本体部210由刚性材料形成。作为刚性材料，可列举不锈钢等的金属、纤维强化塑料等的聚合物材料。在本体部210的上表面210a，形成有圆柱状的凹部210d。在凹部210d的内表面，贴附了多孔质部件210p。弹性板220以覆盖凹部210d的开口面的方式配置在本体部210的上表面210a上。弹性板220具有弹性并能够容易地变形。作为弹性板220，能够为橡胶板。作为橡胶，可列举天然橡胶以及丁苯橡胶、聚丁橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶、丁腈橡胶、氯丁二烯橡胶、氟橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶等的合成橡胶。不特别地限定弹性板220的厚度，但是，例如能够为O. 3 3. 0mm。弹性板220被环部件225和螺栓231固定于本体部210。环部件225在与本体部210的凹部210d相对应的位置具有开口 225a，由此成为环状形状。而且，环部件225以弹性板220的中央部(与凹部210d相对的相对部)露出的方式配置在弹性板220上。由此，弹性板220的外周部被本体部210和环部件225夹着。在环部件225和弹性板220，分别形成有贯通孔h，在本体部210，形成有与这些贯通孔h相对应的螺纹孔j，螺栓231贯通这些贯通孔h而配置，被拧入螺纹孔j而固定，使得弹性板220的外周部紧贴并固定于本体部210的上表面210a的凹部210d的周围的部分。本体部210还具有连通路210e，该连通路210e连通至凹部210d的底面的多孔质部件210p。泵250经由连接管214而连接至连通路210e。泵250具备缸251、配置在缸251内的活塞253以及连接至活塞253的活塞杆254。使活塞杆254沿轴方向往复移动的马达255连接至活塞杆254。在本实施方式中，在弹性板220和活塞253之间，形成有由本体部210、连接管214以及缸251形成的封闭空间V，在封闭空间V内，填充了气体、液体等的流体FL。而且，通过使活塞53移动，从而能够从本体部210的凹部210d内排出流体FL而使弹性板220紧贴在凹部210d的内表面并形成弹性板220的凹部220d(图5的凹部210d的左侧的状态)，另夕卜，通过将流体FL供给至凹部210d内，从而能够将弹性板220从凹部210d的底部分离(图5的凹部2IOd的右侧的状态)。而且，通过预先降低活塞253，从而如图5的凹部210d的左侧地形成弹性板220的凹部220d，预先使封口材料130存留于该凹部220d内。封口材料130如果能够封闭蜂窝构造体70的贯通孔70a的端部，那么不被特别地限定，但是，能够为液状。例如，作为封口材料，能够列举包含陶瓷材料或陶瓷原料、粘合剂以及溶剂的浆体。作为陶瓷材料，可列举上述的蜂窝构造体的构成材料及其原料。 作为粘合剂，能够列举甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟烷基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠等的纤维素类，聚乙烯醇等的醇类以及木质素磺酸盐等的有机粘合剂。相对于100质量份的陶瓷源粉末，粘合剂的使用量例如能够为30. 2^5000质量份。作为润滑剂，可列举甘油等的醇类，羊脂酸、月桂酸、棕榈酸、花生酸、油酸、硬脂酸等的高级脂肪酸，硬脂酸铝等的硬脂酸金属盐以及聚氧化烯烷基醚等。相对于100质量份的陶瓷源粉末，润滑剂的使用量能够为2 20质量份。作为溶剂，例如能够使用甲醇、乙醇、丁醇、丙醇等的醇类，丙二醇、聚丙二醇、乙二醇等的二醇类以及水、离子交换水等。其中，能够为水，在杂质少的方面，使用离子交换水。相对于100质量份的陶瓷材料，溶剂的使用量例如能够为152CT460质量份。接着，将上述的固定夹具100配置在本体部210的凹部210d上。在此，将固定夹具100从图5的状态上下颠倒，使得掩模170成为下侧且台座10成为上侧，将掩模170配置在环部件225的开口 225a内，掩模170配置成与弹性板220的凹部220d相对。接着，通过使泵250的活塞移动至上方，从而将流体FL供给至凹部210d内，由此，如图5的凹部210d的右侧所示，使弹性板220向着掩模170移动。由此，封口材料130经由掩模170的贯通孔170a而供给至蜂窝构造体70的一部分的贯通孔70a内，形成封口部。接着，进一步使活塞53上升而进一步将流体FL供给至弹性板220和本体部210之间，使弹性板220沿上方向变形为凸状，从弹性板220分离将蜂窝构造体70和掩模固定的固定夹具100。随后，驱动电磁保持器20的电磁铁而除去掩模，随后，通过使空气拾取器30收缩，从而能够从台座10卸下蜂窝构造体70。然后，必要时，通过同样的操作，从而能够进行蜂窝构造体70的另一面的掩模固定和封口。然后，通过将已封口的蜂窝构造体干燥、烧成，从而能够制造蜂窝过滤器。依照本实施方式，空气拾取器30夹持蜂窝构造体70的侧面70s。由此，能够在将蜂窝构造体70固定于台座10的状态下，在蜂窝构造体70的上表面进行掩模的位置的调整而不被空气拾取器30妨碍。另外，电磁保持器20吸附掩模170的外周部170p的下表面(台座10侧的面)，因而在掩模的对位时电磁保持器20难以阻碍掩模170的移动，并且，能够牢固地固定掩模170。再者，由于使用电磁保持器20，因而当固定掩模170时几乎不产生掩模170的位置偏移，另外，当固定掩模时也很少使不需要的歪斜产生于掩模170。再者，利用这样地将蜂窝构造体70和掩模170固定的固定夹具100，容易在蜂窝构造体70和掩模170的位置关系不偏移的状态下移动至位于分开的场所的封口装置。另外，这样的空气拾取器30和电磁保持器20难以成为在掩模170的上表面进行封口作业时的障碍，因而也能够容易地进行封口作业。另外,如图3所不,空气拾取器从垂直于载置面14a的方向观看时相互分开120度而配置3个，因而能够牢固地固定蜂窝构造体70。本发明不限定于上述实施方式，能够有各种变更的方式。例如，在上述实施方式中，将3个空气拾取器30的配置位置作为从图3的Z轴观看时相互分开120度的位置，但是，即使不为120度，也能够实施。例如，能够为相互成8(Γ100度的位置。另外，即使空气拾取器30不为3个而为2个或4个以上，也能够实施。具有η个空气拾取器30时的角度能够为360/η。从牢固地固定蜂窝构造体70的观点出发，空气拾取器30能够以包围蜂窝构造体70的侧面的方式具有3个以上。另外，在上述实施方式中，作为蜂窝构造体的侧面的夹持部件，采用了空气拾取器30，但是，如果为能够夹持蜂窝构造体的侧面的物件，那么即使不为空气拾取器，也能够实·施。例如，也可以使用水平剖面为椭圆形状的橡胶辊，该橡胶辊能够转动，从而在固定时，长轴侧与蜂窝构造体的侧面相抵接并夹持，另一方面，在不固定时，短轴侧与蜂窝构造体的侧面分开并同时相对而不夹持。另外，也可以利用带状的部件来夹持蜂窝构造体的侧面。另外，在上述实施方式中，将3个电磁保持器20的配置位置作为从图3的Z轴观看时相互分开120度的位置，但是，即使不为120度，也能够实施。例如，能够为相互成8(Γ100度的位置。另外，即使电磁保持器20不为3个而为2个或4个以上，也能够实施。具有η个电磁保持器20时的角度能够为360/η。电磁保持器20能够以包围蜂窝构造体70的侧面的方式具有3个以上。在上述实施方式中，作为掩模170的外周部170ρ的下表面的吸附部件，采用了具有永久磁铁和电磁铁的电磁保持器20，但是，如果为能够切换吸附的状态和不吸附的状态的物件，那么不限于上述的电磁保持器。例如，也可以为不具有永久磁铁而仅具有电磁铁的电磁保持器，也可以使用真空吸附垫(pad)。另外，在上述实施方式中，从Z轴观看时，电磁保持器20和空气拾取器30相互分开60度，但是不限定于此，如果Z轴的高度方向的位置不同，那么，即使从Z轴观看时相互的角度为O度即重合，也能够实施。另外，也不特别地限定台座10的形状，另外，也不特别地限定将空气拾取器30和电磁保持器20固定于台座10的方法。如果由支撑棒21、31支撑这些，则由于在支撑棒间能够有间隙，因而蜂窝构造体70的载置和取出容易。蜂窝构造体70的形状和构造也不限定于上述。例如，蜂窝构造体70的外形形状也可以不为圆柱，例如，也可以为四棱柱等的棱柱。另外，蜂窝构造体70的贯通孔70a的剖面形状也可以不为正方形，例如，也可以为长方形、三角形、多边形、圆形等。再者，贯通孔70a的配置也可以不为正方形配置，例如，也可以为3角配置、交错配置等。另外，掩模170的形态和掩模的贯通孔的图案也随意。再者，也不特别地限定封口装置200的形态。产业上的利用可能性
依照上述的本发明的一实施方式的固定夹具、固定方法以及蜂窝过滤器的制造方法，提供了能够固定已对位的蜂窝构造体和掩模且难以妨碍掩模的对位的固定夹具等。
符号说明70 :蜂窝构造体10 :台座14a :载置面
30 :空气拾取器(夹持部件)
30b :橡胶中空体 20:电磁保持器(吸 附部件)
20a -M20b :永久磁铁20c 电磁铁100 :固定夹具
权利要求
1.一种固定夹具，具备 台座，具有载置柱状的蜂窝构造体的载置面； 夹持部件，固定于所述台座，并且，夹持载置于所述载置面上的蜂窝构造体的侧面；以及 吸附部件，固定于所述台座，并且，吸附载置于所述蜂窝构造体上的掩模的外周部的台座侧的面。
2.根据权利要求1所述的固定夹具，所述夹持部件具有配置成包围所述蜂窝构造体的侧面的多个空气拾取器，所述空气拾取器具有如果供给气体则膨胀的橡胶中空体。
3.根据权利要求1或2所述的固定夹具，所述吸附部件具有电磁铁。
4.根据权利要求Γ3中的任一项所述的固定夹具，所述吸附部件具有永久磁铁和电磁铁，该电磁铁能够产生将所述永久磁铁的磁场削弱的磁场。
5.根据权利要求1或2中的任一项所述的固定夹具，所述吸附部件具有真空吸附垫。
6.—种蜂窝构造体和掩模的固定方法,具备 夹持载置于台座的载置面上的蜂窝构造体的侧面的工序； 在所述蜂窝构造体的端面上使蜂窝构造体的贯通孔和掩模的孔的位置对齐的工序；以及 由固定于所述台座的吸附部件吸附所述位置已对齐的掩模的外周部的台座侧的面的工序。
7.一种蜂窝过滤器的制造方法，具备权利要求6所述的蜂窝构造体和掩模的固定方法以及经由所述已吸附的掩模而将封口材料供给至所述蜂窝构造体的贯通孔的工序。
8.根据权利要求7所述的方法，在相互分开的场所进行所述吸附的工序和供给所述封口材料的工序，在所述吸附的工序和供给所述封口材料的工序之间，还具备移动所述固定夹具的工序。
全文摘要
一种固定夹具，具备台座、夹持部件以及吸附部件，该台座具有载置柱状的蜂窝构造体的载置面，该夹持部件固定于台座，并且，夹持载置于载置面上的蜂窝构造体的侧面，该吸附部件固定于台座，并且，吸附载置于蜂窝构造体上的掩模的外周部的台座侧的面。由此，能够固定已对位的蜂窝构造体和掩模，并且难以妨碍掩模的对位。
文档编号B28B11/02GK103003039SQ201180036008
公开日2013年3月27日 申请日期2011年7月22日 优先权日2010年7月23日
发明者鱼江康辅, 森正春, Y.龚 申请人:住友化学株式会社