一种碳石墨真空压型设备的制作方法
【专利摘要】一种碳石墨真空压型设备，包括机体主体和真空泵，所述机体主体顶部设置有入料口，该入料口开口处设置有入料口盖；所述机体主体上部内壁之间设置有压型机组，该压型机组下方设置有成品收集槽，该成品收集槽两侧与机体主体内壁活动连接；所述机体主体外壁一侧设置有控制面板，该控制面板控制压型机组和成品收集槽；所述机体主体的内腔与真空泵通过管道连通。本发明的有益之处在于：该石墨压型机结构新颖，制作简单，使用方便，能够生产出高密实度的石墨产品，提高了石墨产品的质量。
【专利说明】一种碳石墨真空压型设备
(-)【技术领域】
[0001]本发明涉及一种石墨加工设备，特别是涉及一种碳石墨真空压型设备。
(二)【背景技术】
[0002]目前，在石墨产品生产过程中，压型机是非常重要的加工设备，然而现有的压型机由于原料和工作过程中含有空气，制出的产品大多都有密实度不够的缺点，一定程度上降低了石墨产品的质量。因此，有必要对现有的石墨加工设备进行改进，使其能够在真空的条件下进行压型工作，生广闻密实度的石墨广品，提闻石墨广品的质量。
(三)
【发明内容】
[0003]为了克服现有石墨加工设备的不足之处，本发明提供了一种碳石墨真空压型设备。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的。
[0005]本方案的一种碳石墨真空压型设备，包括机体主体和真空泵，所述机体主体顶部设置有入料口，该入料口开口处设置有入料口盖；所述机体主体上部内壁之间设置有压型机组，该压型机组下方设置有成品收集槽，该成品收集槽两侧与机体主体内壁活动连接；所述机体主体外壁一侧设置有控制面板，该控制面板控制压型机组和成品收集槽；所述机体主体的内腔与真空泵通过管道连通。
[0006]所述成品收集槽两侧与机体主体内壁电动滑道连接。
[0007]本发明的有益之处在于:该石墨压型机结构新颖，制作简单，使用方便，能够生产出闻密实度的石墨广品，提闻了石墨广品的质量。
(四)【专利附图】
【附图说明】
[0008]附图为本发明的半剖图。
(五)【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做出简要说明。
[0010]如图的一种碳石墨真空压型设备，包括机体主体I和真空泵7，所述机体主体I顶部设置有入料口 2，该入料口 2开口处设置有入料口盖6 ;所述机体主体I上部内壁之间设置有压型机组3，该压型机组3下方设置有成品收集槽4，该成品收集槽4两侧与机体主体I内壁活动连接；所述机体主体I外壁一侧设置有控制面板5，该控制面板5控制压型机组3和成品收集槽4 ;所述机体主体I的内腔与真空泵7通过管道连通。
[0011]所述成品收集槽4两侧与机体主体I内壁电动滑道连接。
[0012]本实例的工作过程:在使用本石墨压型机进行石墨产品压型时，先打开入料口盖6，将原料从入料口 2倒入，使原料进入压型机组3内，然后关闭入料口盖6，并检查机体主体I密封度，接着打开真空泵7，将机体主体I内部抽成真空，然后通过控制面板5控制压型机组3开始对石墨产品进行压型，压型完毕后，通过控制面板5控制使压型机组3中的产品进入成品收集槽4，停止真空操作，待机体主体I内外气压一致后,再通过控制面板5控制成品收集槽4的电动滑道，使成品收集槽4滑到机体主体I外部,将成品收集槽4中的石墨产品收集后，再将成品收集槽4通过控制面板5控制滑回原位。
[0013]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种碳石墨真空压型设备，包括机体主体(I)和真空泵(7)，其特征在于:所述机体主体(I)顶部设置有入料口(2)，该入料口(2)开口处设置有入料口盖(6);所述机体主体(I)上部内壁之间设置有压型机组(3)，该压型机组(3)下方设置有成品收集槽(4)，该成品收集槽(4)两侧与机体主体(I)内壁活动连接；所述机体主体(I)外壁一侧设置有控制面板(5)，该控制面板(5)控制压型机组(3)和成品收集槽(4);所述机体主体(I)的内腔与真空泵(7)通过管道连通。
2.根据权利要求1所述的一种碳石墨真空压型设备，其特征在于:所述成品收集槽(4)两侧与机体主体(I)内壁电动滑道连接。
【文档编号】B28B3/00GK103660010SQ201210352057
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月20日 优先权日:2012年9月20日
【发明者】陈泉奎 申请人:天津龙汇碳石墨制品有限公司