一种高效减水剂的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高效减水剂的制备方法，该方法为：确定配方，然后将酚类物、醛类物以及丙二醇加入反应釜中，然后在搅拌条件下加入碱调节pH值为7-11，然后加热回流1-2小时后，加入水和焦磷酸钠后加热回流反应0.5-1h，再加入苯甲酸继续加热回流3-5h，得到缩合物，将该缩合物用旋转蒸发仪脱出低分子物，得到液态粗品，再将液态粗品在200-280℃条件下喷雾干燥5-8h，即得到高效减水剂。本发明简单、易操作、环保，而且在整个反应中无降温过程，节约能源，从而缩短生产周期，采用本发明生产得到的产品性能优良，使用方便，直接掺入混凝土中而不影响其性能，可使水泥净浆流动性好，泵送时不会堵塞；而且运送时也方便。
【专利说明】一种高效减水剂的制备方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种高效减水剂的制备方法。
【背景技术】
[0003]减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的。
[0004]但是目前所使用的减水剂流动性差，含气量多，强度低，在泵送过程中容易造成堵塞现象。而且现有的生产方法对环境污染大，生产周期长。
【发明内容】
[0005]发明目的:为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种环保、能缩短生产周期的高效减水剂的制备方法。
[0006]技术方案:为实现上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
一种高效减水剂的制备方法，该方法包括如下步骤:
O确定配方，配方，以重量份数计:酚类物10-30份、醛类物40-60份、水180-250份、苯甲酸1-3份、丙二醇5-8份、焦磷酸钠1-5份；
2)将酚类物、醛类物以及丙二醇加`入反应釜中，然后在搅拌条件下加入碱调节pH值为7-11，然后加热回流1-2小时后，加入水和焦磷酸钠后加热回流反应0.5-lh，再加入苯甲酸继续加热回流3-5h，得到缩合物，将该缩合物用旋转蒸发仪脱出低分子物，得到液态粗品，再将液态粗品在200-280°C条件下喷雾干燥5-8h，即得到所述高效减水剂。
[0007]所述酚类物包括苯酚、间苯二酚或对苯二酚。
[0008]所述醛类物为由甲醛或乙醛配成10-20%的水溶液。
[0009]所述碱为质量浓度为30-40%的氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液。
[0010]有益效果:与现有技术相比，本发明的优点是:本发明简单、易操作、环保，而且在整个反应中无降温过程，节约能源，从而缩短生产周期，采用本发明生产得到的产品性能优良，使用方便，直接掺入混凝土中而不影响其性能，可使水泥净浆流动性好，泵送时不会堵塞；而且运送时也方便。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0012]实施例1:
一种高效减水剂的制备方法，其步骤如下:首先确定减水剂配方，具体为:酚类物10份、醛类物40份、水180份、苯甲酸1份、丙二醇5份、焦磷酸钠1份，以上份数均为重量份数。其中，所述酚类物为苯酚。所述醛类物为10%的甲醒水溶液。
[0013]其次，然后将酚类物、醛类物以及丙二醇加入反应釜中，然后在搅拌条件下加入碱调节pH值为7-8,然后加热回流I小时后,加入水和焦磷酸钠后加热回流反应0.5h,再加入苯甲酸继续加热回流3h，得到缩合物，将该缩合物用旋转蒸发仪脱出低分子物，得到液态粗品，再将液态粗品在200-230°C条件下喷雾干燥8h，即得到所述高效减水剂。
[0014]实施例2:
一种高效减水剂的制备方法，其步骤如下:
首先确定减水剂配方，具体为:酚类物25份、醛类物50份、水230份、苯甲酸2份、丙二醇6份、焦磷酸钠3份。其中，所述酚类物为间苯二酚。所述醛类物为20%的乙醛水溶液。 [0015]其次，然后将酚类物、醛类物以及丙二醇加入反应釜中，然后在搅拌条件下加入碱调节pH值为8-9,然后加热回流2小时后,加入水和焦磷酸钠后加热回流反应Ih,再加入苯甲酸继续加热回流5h，得到缩合物，将该缩合物用旋转蒸发仪脱出低分子物，得到液态粗品，再将液态粗品在230-250°C条件下喷雾干燥5h，即得到所述高效减水剂。
[0016]实施例3:
一种高效减水剂的制备方法，其步骤如下:
首先确定减水剂配方，具体为:酚类物30份、醛类物60份、水250份、苯甲酸3份、丙二醇8份、焦磷酸钠5份。其中，所述酚类物为对苯二酚。所述醛类物为20%的甲醛水溶液。
[0017]其次，然后将酚类物、醛类物以及丙二醇加入反应釜中，然后在搅拌条件下加入碱调节pH值为9-11,然后加热回流1.5小时后,加入水和焦磷酸钠后加热回流反应0.8h,再加入苯甲酸继续加热回流4h，得到缩合物，将该缩合物用旋转蒸发仪脱出低分子物，得到液态粗品，再将液态粗品在250-280°C条件下喷雾干燥6h，即得到所述高效减水剂。
【权利要求】
1.一种高效减水剂的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤: 1)确定配方，以重量份数计:酚类物10-30份、醛类物40-60份、水180-250份、苯甲酸1-3份、丙二醇5-8份、焦磷酸钠1-5份； 2)将酚类物、醛类物以及丙二醇加入反应釜中，然后在搅拌条件下加入碱调节pH值为7-11，然后加热回流1-2小时后，加入水和焦磷酸钠后加热回流反应0.5-lh，再加入苯甲酸继续加热回流3-5h，得到缩合物，将该缩合物用旋转蒸发仪脱出低分子物，得到液态粗品，再将液态粗品在200-280°C条件下喷雾干燥5-8h，即得到所述高效减水剂。
2.根据权利要求1所述的高效减水剂的制备方法，其特征在于，所述酚类物包括苯酚、间苯二酚或对苯二酚。
3.根据权利要求1或2所述的高效减水剂的制备方法，其特征在于，所述醛类物为由甲醛或乙醛配成10-20%的水溶液。
4.根据权利要求1或2所述的高效减水剂的制备方法，其特征在于，所述碱为质量浓度为30-40%的氢氧化 钠溶液或氢氧化钾溶液。
【文档编号】C04B103/30GK103771742SQ201210402047
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月22日 优先权日:2012年10月22日
【发明者】马步强 申请人:南京恒安树脂化学有限公司