一种现浇混凝土防火复合膨胀聚苯板的制作方法

文档序号:1996822阅读:242来源:国知局
专利名称:一种现浇混凝土防火复合膨胀聚苯板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种建筑用保温板材,特别是ー种外墙外保温系统中所用的防火复合膨胀聚苯板。
背景技术
我国建筑节能保温的系统中有着外模内置膨胀聚苯板现浇混凝土的外墙外保温系统,该系统的优点是将保温层材料与建筑同步进行,与现浇混凝土一次成型,机械强度高,平整度高,连接性好,但该系统却又有ー个防火性能极差的关键缺陷,建筑现浇混凝土及聚苯板是连体完成。主体建筑是不停顿ー层一层往上完成,其每层现浇完成后到时立即拆模为上ー层现浇布模完成下一道现浇工作,故产生完成外模内置的聚苯板板在拆模后全部大面积的暴露在建筑空间环境里,这时又不能作聚苯板防护层的处理工作,建筑施工中的电源、电焊、吸烟等火种稍有不慎则会产生火灾,引起整体建筑大火灾,造成不必要的经济损失。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供ー种结构简单、防火性能强且与混凝土结合能力強的现浇混凝土防火复合膨胀聚苯板。为了解决上述技术问题,本实用新型的现浇混凝土防火复合膨胀聚苯板,包括聚苯板,其特征在于所述聚苯板的外表面上粘接有高密度玻纤维板,所述聚苯板的外表面与高密度玻纤维板之间设有胶粘剂,所述高密度玻纤维板上设有若干个锚栓预留孔,所述聚苯板的内表面上设有增大内表面的表面积的凹凸结构。为了增加聚苯板内表面与混凝土的结合能力,本实用新型的现浇混凝土防火复合膨胀聚苯板,所述凹凸结构为若干条燕尾槽。为了增加聚苯板内表面与混凝土的结合能力,本实用新型的现浇混凝土防火复合膨胀聚苯板,所述凹凸结构还可以为若干个半球状凹孔。本实用新型取得的有益效果是(I)结构简单;(2)聚苯板的外层粘有高密度玻纤维板,高密度玻纤维板具有良好的耐火性能,因而大大提高了本实用新型的耐火性能;(3)聚苯板的内表面上设有増大内表面的表面积的凹凸结构,因而增大了聚苯板内表面的表面积,提高了聚苯板内表面与混凝土的结合力;(4)高密度玻纤维板上设有若干个锚栓预留孔,便于使用锚栓对其进行锚接。

图I是实施例I的结构示意图。图2是实施例2的结构示意图。图中1、聚苯板,2、胶粘剂,3、锚栓预留孔,4、高密度玻纤维板,5、燕尾槽,6、半球形凹孔。
具体实施方式
实施例I如图I所示,本实施例的现浇混凝土防火复合膨胀聚苯板,包括聚苯板1,所述聚苯板I的外表面上粘接有高密度玻纤维板4,所述聚苯板I的外表面与高密度玻纤维板4之间设有胶粘剂2,所述高密度玻纤维板4上设有若干个锚栓预留孔3,所述聚苯板I的内表面上设有増大内表面的表面积的凹凸结构;所述凹凸结构为若干条燕尾槽5。本实施例的现浇混凝土防火复合膨胀聚苯板,结构简单,聚苯板I的外层粘有高密度玻纤维板4,因为高密度玻纤维板4具有良好的耐火性能,故此大大提高了本实用新型的耐火性能。此外,聚苯板I的内表面上设有増大内表 面的表面积的燕尾槽,因而增大了聚苯板I内表面的表面积,提高了聚苯板I内表面与混凝土的结合力;高密度玻纤维板4上设有若干个锚栓预留孔3,便于使用锚栓对其进行锚接,因而进一歩加固了高密度玻纤维板4在聚苯板I上的牢靠程度,避免高密度玻纤维板4从聚苯板I上脱落。实施例2本实施例的现浇混凝土防火复合膨胀聚苯板,所述凹凸结构为若干个半球状凹孔6,其它结构和用法与实施例I相同。
权利要求1.一种现浇混凝土防火复合膨胀聚苯板,包括聚苯板(I),其特征在干所述聚苯板(I)的外表面上粘接有高密度玻纤维板(4),所述聚苯板(I)的外表面与高密度玻纤维板(4)之间设有胶粘剂(2),所述高密度玻纤维板(4)上设有若干个锚栓预留孔(3),所述聚苯板(I)的内表面上设有增大内表面的表面积的凹凸结构。
2.根据权利要求I所述的现浇混凝土防火复合膨胀聚苯板,其特征在于所述凹凸结构为若干条燕尾槽(5)。
3.根据权利要求I所述的现浇混凝土防火复合膨胀聚苯板,其特征在于所述凹凸结构为若干个半球状凹孔(6)。
4.根据权利要求I所述的现浇混凝土复合膨胀聚苯板,其特征在于所述的防火复合膨胀聚苯板结构式由高密度玻纤维板(4)和聚苯板(I)构成。
专利摘要本实用新型公开了一种现浇混凝土防火复合膨胀聚苯板,包括聚苯板,其特征在于所述聚苯板的外表面上粘接有高密度玻纤维板,所述聚苯板的外表面与高密度玻纤维板之间设有胶粘剂,所述高密度玻纤维板上设有若干个锚栓预留孔,所述聚苯板的内表面上设有增大内表面的表面积的凹凸结构本实用新型取得的有益效果是(1)结构简单;(2)聚苯板的外层粘有高密度玻纤维板,高密度玻纤维板具有良好的耐火性能,因而大大提高了本实用新型的耐火性能;(3)聚苯板的内表面上设有增大内表面的表面积的凹凸结构,因而增大了聚苯板内表面的表面积,提高了聚苯板内表面与混凝土的结合力;(4)高密度玻纤维板上设有若干个锚栓预留孔,便于使用锚栓对其进行锚接。
文档编号E04B1/94GK202577630SQ201220182960
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者李传河 申请人:李传河
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