专利名称：一种生产理发剪陶瓷刀片的成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生产理发剪的设备技术领域，尤其是指ー种生产理发剪陶瓷刀片的成型模具。
背景技术：
模具是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的ー种エ业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的エ业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的エ业产品都必须依靠模具成型。エ业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。目前生产理发陶瓷剪刀片的定型模具一般都是一体固定式，エ艺复杂、容易堵塞、不便清理、保养，长时间下来模具内易残留垃圾，给加工时带来不少次品，严重影响产品的质量。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产理发剪陶瓷刀片的定位精确、组合式的模具。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为ー种生产理发剪陶瓷刀片的成型模具包括有压板、第一模板、第二模板、第三模板、第四模板，其中，第一模板、第二模板、第三模板由上至下依次叠合在第四模板上；第四模板上设有下模芯，下模芯两侧设有模板导柱，第一、第二、第三模板上设有与模板导柱相配合导柱孔；压板位于第一模板上，且压板底部的压柱依次穿过第一、第二、第三模板后延伸至第四模板内，压板与第一模板之间设有隔板。所述的第一模板上设有外凸的上模芯。所述的第二模板上设有型腔。所述的第三模板上设有料腔。所述的下模芯上设有模芯导柱，模芯导柱与上模芯的模芯孔相对应。所述的压柱底部设有压料槽。本实用新型的优点在于通过模板导柱与导柱孔相配合对模芯进行导向，并采用了隔板进行定位，且定位精确，模芯不会产生偏移，大大提高了产品质量及生产效率，本定型模具为组合式，方便清理、保养，不易磨损。
图I为本实用新型整体结构示意图。图2为本实用新型压板结构示意图。图3为本实用新型第一模板结构示意图。[0014]图4为本实用新型第二模板结构示意图。图5为本实用新型第三模板结构示意图。图6为本实用新型第四模板结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进ー步说明，本实用新型的较佳实施例为參见附图I至附图6，本实施例所述的成型模具包括有压板I、第一模板2、第二模板3、第三模板4、第四模板5,其中,第一模板2、第二模板3、第三模板4由上至下依次叠合在第四模板5上；第四模板5上设有下模芯6,下模芯6两侧设有模板导柱7,第一、第二、第三模板2、3、4上设有与模板导柱7相配合导柱孔8 ;压板I位于第一模板2上,且通过压板I底部的压柱9依次穿过第一、第二、第三模板2、3、4后延伸至第四模板5内对原料进行挤压定型，压板I与第一模板2之间设有隔板10,当挤压时,便把隔板10抽出；本实施例的第一模板2上设有外凸的上模芯11，第二模板3上设有型腔12，第三模板4上设有料腔13，下模芯6上设有 模芯导柱14，模芯导柱14与上模芯11的模芯孔15相对应，压柱9底部设有压料槽16。以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种生产理发剪陶瓷刀片的成型模具，其特征在于它包括有压板(I)、第一模板(2)、第二模板(3)、第三模板(4)、第四模板(5)，其中，第一模板(2)、第二模板(3)、第三模板(4)由上至下依次叠合在第四模板(5)上；第四模板(5)上设有下模芯(6)，下模芯(6)两侧设有模板导柱(7)，第一、第二、第三模板(2、3、4)上设有与模板导柱(7)相配合导柱孔(8);压板(I)位于第一模板(2)上，且压板(I)底部的压柱(9)依次穿过第一、第二、第三模板(2、3、4)后延伸至第四模板(5)内，压板(I)与第一模板(2)之间设有隔板(10)。
2.根据权利要求I所述的一种生产理发剪陶瓷刀片的成型模具，其特征在于第一模板(2)上设有外凸的上模芯(11)。
3.根据权利要求I所述的一种生产理发剪陶瓷刀片的成型模具，其特征在于第二模板(3)上设有型腔(12)。
4.根据权利要求I所述的一种生产理发剪陶瓷刀片的成型模具，其特征在于第三模板(4)上设有料腔(13)。
5.根据权利要求I所述的一种生产理发剪陶瓷刀片的成型模具，其特征在于下模芯(6)上设有模芯导柱(14),模芯导柱(14)与上模芯(11)的模芯孔(15)相对应。
6.根据权利要求I所述的一种生产理发剪陶瓷刀片的成型模具，其特征在于压柱(9)底部设有压料槽(16)。
专利摘要本实用新型提供一种生产理发剪陶瓷刀片的成型模具包括有压板、第一模板、第二模板、第三模板、第四模板，其中，第一模板、第二模板、第三模板由上至下依次叠合在第四模板上；第四模板上设有下模芯，下模芯两侧设有模板导柱，第一、第二、第三模板上设有与模板导柱相配合导柱孔；压板位于第一模板上，且压板底部的压柱依次穿过第一、第二、第三模板后延伸至第四模板内，压板与第一模板之间设有隔板。本实用新型的优点在于通过模板导柱与导柱孔相配合对模芯进行导向，并采用了隔板进行定位，且定位精确，模芯不会产生偏移，大大提高了产品质量及生产效率，本定型模具为组合式，方便清理、保养，不易磨损。
文档编号B28B7/00GK202572605SQ201220214009
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者严海东 申请人:娄底市远程精密结构陶瓷有限责任公司