陶瓷手模成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷手模生产领域，具体涉及一种陶瓷手模成型模具。
【背景技术】
[0002]陶瓷手模是用于丁晴橡胶和PVC手套生产的手型模具。陶瓷手模是由模具生产成型的，为方便手模的摆放，并且利于生产时手模的收口，陶瓷手模的手臂位置设有手模托，手模托为一圆形薄板。现有技术生产时，因手模托位置难以固定，通常是先将手模托粘接在模具上，再进行进料浇注，这种生产方式不仅降低了生产效率，还会因为手模托粘接质量的差异造成陶瓷手模最终的成型精度及成品率降低。
[0003]另外，现有技术向模具中送料的送料装置，如图6所示，其送料管为圆形管，不方便固定位置，使用时需要在送料装置及模具之间放置一个较大的支撑装置，以免送料装置活动，影响成品精度。
【实用新型内容】
[0004]为了解决手模托粘接时间较长，以及粘接质量影响陶瓷手模生产质量的问题，本实用新型提供一种结构简单、稳定的陶瓷手模成型模具。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种陶瓷手模成型模具，包括模具，模具上安装有导料装置，导料装置及模具之间设有手模托，所述导料装置包括导料器、底座，导料器为漏斗状，导料器下部的导料管为扁平管，底座为圆柱形，底座中部设有与导料器外形相匹配的凹部，导料器安装在底座上，底座及手模托上分别设有与导料管形状相同的通孔，导料管穿过通孔伸入模具，手模托套装在导料管上。
[0007]为保持送料通畅，模具内应避免形成负压，因此，导料器上部进料口外侧设有至少两个放置台，放置台与底座凹部表面及底座上表面均接触，从而使导料器外表面与底座凹部表面之间有一定间隙，保证空气的流通。
[0008]所述底座下部设有凸台及支撑台，凸台形状与手模托形状相同，另外，凸台四周均匀设有多个支撑台，以保证底座摆放平稳。
[0009]为了方便导料管导入，所述导料管下端设有倾斜导向，即下端逐渐减小。
[0010]优选的，导料器为塑料材质制成，底座为橡胶材质制成。
[0011]本实用新型在使用时，导料器的导料管穿过底座的通孔，将导料器安装在底座上，然后将手模托套装在导料管上，并且手模托贴紧底座凸台，最后将三者放置安装在模具上，最终，手模托与手模一体浇注成型。
[0012]本实用新型的优点及有益效果为:
[0013]1、本实用新型生产时无需将手模托提前粘接在模具上，节省了生产时间，并且，手模托与手模为一体浇注成型的，提高了成品质量及成品率；
[0014]2、本实用新型导料管为扁平管，手模托及底座上的通孔与导料管的形状相同，这样方便固定手模托的位置；
[0015]3、本实用新型结构简单紧凑，底座分别设置凸台及支撑台，稳固支撑；
[0016]4、本实用新型导料器采用塑料材质，相对于现有技术采用的石膏材质，本实用新型的导料器使用寿命大大提高，并且减少了石膏用量，节约成本。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为图1的正面视图；
[0019]图3为图1的正面视图(使用状态)；
[0020]图4为底座的结构示意图；
[0021]图5为手模托的结构示意图；
[0022]图6为现有技术送料装置的结构示意图。
[0023]其中，1-放置台，2-导料器，3-底座，4-凸台，5-手模托，6-导料管，7-支撑台，8-模具，9-通孔，10-凹部。
【具体实施方式】
[0024]如图1至图5所示，一种陶瓷手模成型模具，包括模具8，模具8上安装有导料装置，导料装置及模具8之间设有手模托5。
[0025]所述导料装置包括导料器2、底座3，导料器2为圆形漏斗状，方便送料，导料器2下部的导料管6为扁平管，扁平管底端为倾斜导向，导料器2为塑料制成。底座3是橡胶制成的圆柱形，底座3内部设有与导料器2外形相匹配的凹部10，导料器2上部进料口外侧设有四个放置台1，放置台I与底座凹部10表面及底座3上表面均接触，使得导料器2外表面与底座凹部10表面之间保持一定的间隙。另外，底座3及手模托5上分别设有与导料管6形状相同的通孔9，导料管6穿过通孔9伸入模具8，导料器2上的放置台I与底座接触安装在底座3上，另外手模托5套装在导料管6上。底座3的下部还设有凸台4及支撑台7，凸台4形状与手模托5形状相同。
【主权项】
1.一种陶瓷手模成型模具，包括模具，其特征是，模具上安装有导料装置，导料装置及模具之间设有手模托，所述导料装置包括导料器、底座，导料器为漏斗状，导料器下部的导料管为扁平管，底座为圆柱形，底座内设有与导料器外形相匹配的凹部，导料器安装在底座上，底座及手模托上分别设有与导料管形状相同的通孔，导料管穿过通孔伸入模具，手模托套装在导料管上。2.根据权利要求1所述的陶瓷手模成型模具，其特征是，所述导料器上部进料口外侧设有至少两个放置台，放置台与底座凹部表面及底座上表面均接触，导料器外表面与底座凹部表面之间有一定间隙。3.根据权利要求1所述的陶瓷手模成型模具，其特征是，所述底座下部设有凸台，凸台形状与手模托形状相同。4.根据权利要求3所述的陶瓷手模成型模具，其特征是，所述底座下部均匀设有多个支撑台，支撑台设置在凸台四周。5.根据权利要求1所述的陶瓷手模成型模具，其特征是，所述导料管下端设有倾斜导6.根据权利要求1至5其中任一项所述的陶瓷手模成型模具，其特征是，导料器为塑料制成，底座为橡胶制成。
【专利摘要】本实用新型涉及陶瓷手模生产领域，具体涉及一种陶瓷手模成型模具，包括模具，模具上安装有导料装置，导料装置及模具之间设有手模托，所述导料装置包括导料器、底座，导料器为漏斗状，导料器下部的导料管为扁平管，底座为圆柱形，底座中部设有与导料器外形相匹配的凹部，导料器安装在底座上，底座及手模托上分别设有与导料管形状相同的通孔，导料管穿过通孔伸入模具，手模托套装在导料管上。本实用新型解决了手模托粘接耗时较长，以及粘接质量影响陶瓷手模生产质量的问题。
【IPC分类】B28B23/00, B28B7/00
【公开号】CN204622266
【申请号】CN201520225481
【发明人】姜宝
【申请人】姜宝
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月14日