专利名称：一种新型玻璃熔窑分体式流液洞结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃熔窑流液洞结构，属于玻璃工业炉窑结构的技术领域。
背景技术：
流液洞是玻璃窑炉中的重要组成部分，处于熔窑工作部和窑炉熔化空间分隔窑墙之间，可有效地阻止熔化区没有熔化好的玻璃液进入工作部。传统的玻璃熔窑流液洞都位于池壁底部，由于流液洞玻璃液流量大，被玻璃液侵蚀快，需要维修的次数较多。当流液洞需要维修时，必需拆除还未损坏的池壁砖和前端墙，维修工作量大、维修时间长，增加了维修费用，加重了企业的经济负担。
发明内容本实用新型提供一个新型的流液洞结构设计，以解决方便拆卸维修和降低维修费用的技术问题。该实用新型的玻璃熔窑分体式流液洞结构中的流液洞与熔窑的前端墙及池壁为分离式结构。其熔窑前端墙与流液洞结合部位的流液洞碹，可以是支撑在挂钩砖上的，也可以是支撑在池壁砖上。本实用新型的“玻璃熔窑分体式流液洞”区别于最接近现有技术的技术特征是玻璃液流液洞I与熔窑的前端墙2及池壁砖4是分体式结构。和传统的由挡料砖7和侧壁砖8与底砖9构成的流液洞的结构有明显不同。和传统的流液洞结构不同，本实用新型有以下两`方面的优点第一、将流液洞与池壁和胸墙进行剥离设计，所以流液洞需要拆卸维修时，可以不必拆除尚未被侵蚀的池壁和前端墙，达到缩短维修时间、降低维修费用的技术问题的目的。第二、将流液洞碹分别支撑在挂钩砖上(I型)，或支撑在池壁砖上(II型)的两种结构形式，便于设计者根据炉龄和材质、投资等，来选择某种结构形式，更有得于窑炉选材的合理匹配，控制和降低投资费用。
图1是本实用新型的“玻璃熔窑分体式流液洞”侧剖图。图2是本实用新型的(I型)“玻璃熔窑分体式流液洞”主视图。图3是本实用新型的(II型)“玻璃熔窑分体式流液洞”主视图。图中部件的附图标记1-流液洞，2-前端墙，3-流液洞碹，4-池壁砖，5-挂钩砖，6_辐射火道砖，7_挡料砖，8-流液洞侧壁砖，9-底砖
具体实施方式
[0015]
以下结合附图，对本实用新型的的技术方案做进一步说明。本实用新型的“玻璃熔窑分体式流液洞”主要由流液洞I与熔窑的前端墙2和支撑式流液洞碹3、池壁砖4、挂钩砖5组成；流液洞是由挡料砖7和流液洞侧壁砖8与底砖9构成；玻璃液通过流液洞I流出至工作部。 流液洞I与熔窑的前端墙2及池壁砖4是分体式结构。流液洞碹3的功能是将前端墙2支撑在挂钩砖5上或池壁4砖上，使其与流液洞I形成一个分体式的结构。在使用过程中，流液洞被玻璃液侵蚀需要拆除维修的时候，直接拆除辐射火道砖6、挡料砖7、流液洞侧壁砖8和底砖9，然后更换相同的耐火材料即可。同样当池壁砖4或前端墙2需要维修更换时，流液洞I可以不动。这样就很方便地解决了流液洞处的维修拆卸、和缩短维修时间、降低维修费用的技术问题的目的。实现本实用新型的最佳方案是，利用现在玻璃、陶瓷釉或水玻璃熔窑进行改造。提前设计加工相关材料，维修时一次性改造到位。对新建熔窑，直接设计这种实用新型的“玻璃窑分体式流液洞”，以满足市场需要。这样就能更好地实现本实用新型的的“玻璃窑分体式流液洞”的实用价值和经济价值。
权利要求1.一种新型玻璃熔窑分体式流液洞结构，其特征在于流液洞与熔窑的前端墙及池壁为分离式结构。
2.根据权利要求1所述的新型玻璃熔窑分体式流液洞结构，其特征在于熔窑前端墙与流液洞结合部位的流液洞碹，可以是支撑在挂钩砖上的，也可以是支撑在池壁砖上。
专利摘要一种玻璃熔窑分体式流液洞结构，属于玻璃工业炉窑结构技术领域。其特点是由独立的流液通道与前端墙支撑式流液洞碹组成，流液洞与熔窑的前端墙及池壁为分离式结构。可起到流液洞方便拆卸维修、缩短维修时间、降低维修费用的技术效果。主要适用于陶瓷釉、水玻璃、器皿玻璃、瓶罐玻璃、拉管玻璃等熔化的玻璃熔窑领域。
文档编号C03B5/20GK202881073SQ20122030892
公开日2013年4月17日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者李嘉洋, 李晓明, 雷特, 翟勇, 桑春生 申请人:北京中伦基业科技发展有限公司