专利名称：三维中空织物复合石材板的制作方法
技术领域：
三维中空织物复合石材板技术领域[0001]本实用新型涉及一种复合石材板，尤其涉及一种三维中空织物复合石材板。
背景技术：
[0002]目前在建筑装潢中需要花岗岩材料施工时，往往都是采用天然花岗岩来实施。天 然花岗岩的价格比较昂贵以及加工花岗岩也比较困难。市场上所售的天然石材花色好的石 材数量少，价格也昂贵。普通花色的石材虽然价格较低，但是易碎，因此只能将其应用到人 们不易触摸到的地方。[0003]市场上有人提出一种复合石材板，该板将天然石材薄层粘接到无机三维中空织物 复合板的表面。这种复合石材板在达到与天然石材同样装饰效果的同时，还减轻了石材板 的重量又降低了石材板的成本，但是目前这些三维中空织物复合板的中空部连接经线都是 以“8”字形或“S”字形松软连接在面层和背层之间，这种结构形式并不能最大限度的发挥 无机纤维固化后的抗压性能，所以为了使整块复合板达到设计抗压值不得不采用更多的连 接经线，造成了原料的极大浪费和使板材的重量增加。[0004]因此亟需开发一种新型结构的三维中空织物复合石材板，使该板具有质量更轻、 抗压性更好和用料更省的特点。实用新型内容[0005]本实用新型要解决的技术问题是，提出一种重量轻和抗压性好的且具有新型结构 的三维中空织物复合石材板。[0006]本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是一种三维中空织物复合石 材板，包括主要由三维中空织物复合板构成的底板和粘接在所述底板表面的石材层，所述 三维中空织物复合板主要由包覆有树脂层的三维中空加强织物构成，所述三维中空加强织 物含有由无机纤维经纬线编织成的面层和背层，所述面层和背层之间连接有多根由无机纤 维制成的连接经线，所述三维中空加强织物还包括与连接经线交织形成平纹组织的中置纬 线，所述平纹组织垂直于面层和背层。[0007]本实用新型的有益效果是[0008]本实用新型创造性的在面层和背层之间的连接经线间导入中置纬线，该中置纬线 与连接经线进行交织后最终形成平纹组织，连接经线由S状倒伏改变成I字状直立。其原 理是中置纬线在连接经线间上下穿梭并夹持在呈S状瘫倒的连接经线腹部，松散的S状连 接经线在中置纬线的夹持下驯服地挺直，一改其S形的罗圈腿状。[0009]连接经线变成直立状，有利于提高由该织物生产出中空复合板的抗压性能，使得 无机纤维的整体力学性能的全面发挥，节约大量的无机纤维。这个细微的改动却大大提升 了复合石材板的抗压性能并以减少纤维用量的方式减轻了复合石材板的自身重量，具有意 料不到的技术效果。[0010]上述技术方案的完善和改进有[0011]为了使本实用新型中的织物抗压性能均匀，并易于生产，所述连接经线间隔设置 成多排，所述中置纬线分别与每排连接经线交织，每排连接经线内的中置纬线至少为两根。[0012]为了加强本实用新型中复合板的保温和隔音性，在所述面层与背层之间填充有轻 质无机保温材料。[0013]为了进一步加强本复合石材板的坚固程度和隔音效果，所述底板是由至少两块的 三维中空织物复合板粘合制成。[0014]为了使本实用新型在满足美观要求的前提下进一步降低成本，所述石材层是由花 纹美观且价格适中的花岗岩薄片材料制成的。[0015]为了更方便的将本复合石材板通过混凝土安装到墙体上，在所述底板远离石材层 一侧的表面设有粘结喷砂层。[0016]其中，三维中空织物复合板中的无机纤维为玄武岩纤维或玻璃纤维。
[0017]
以下结合附图对本实用新型的一种三维中空织物复合石材板作进一步说明。[0018]图1是本实用新型实施例一的三维中空织物复合石材板的结构示意图。[0019]图2是本实用新型实施例二的三维中空织物复合石材板的结构示意图。[0020]图3是本实用新型实施例三的三维中空织物复合石材板的结构示意图。
具体实施方式
[0021]实施例一[0022]如图1所示，本实用新型中的三维中空织物复合石材板包括主要由三维中空织物 复合板构成的底板和通过粘合剂粘接在底板上的花岗岩面层5。[0023]如图1所示，三维中空织物复合板是由三维中空加强织物经浸胶、固化和制成。三 维中空加强织物在浸胶及固化后其表面包覆有一层树脂层。三维中空加强织物在浸胶及固 化后其表面包覆有一层树脂层。三维中空加强织物主要由未经固化的由玄武岩纤维纱线编 织成的面层1、由玄武岩纤维纱线制成的连接经线2、由玄武岩纤维纱线编织成的背层4和 由玄武岩纤维纱线制成的中置纬线3构成。[0024]用于生产本三维中空加强织物的织机是剑杆织机，三维中空加强织物是通过剑杆 织机一次编织出来的。编织时，以玄武岩纤维经、纬线为主要编织材料。编织时在面层1，连 续排列的数根经线和单独的另一根经线与面层I织物纬线形成交编；在织物的背层4，连续 排列的经线和单独的另一根经线与背层4织物纬线形成交编；在织物的面层I和背层4之 间，由连接经线2形成对面层I纬线和背层4纬线的连接，连接经线2并在面层I和背层4 之间以横排的形式排列成相互间隔的队列状。如此便形成具有中空结构的三维立体织物。[0025]经过对该剑杆织机的开口机构、引纬机构、打纬机构和多臂机构进行引纬方向和 送纬量上的调整，使其分别在每排连接经线2当中穿入两根中置纬线3，并使这两根中置纬 线3与连接经线2进行交织，最终形成一排一排间隔设置的垂直方向的平纹组织。原先没 穿设中置纬线3时处于弯曲状态的连接经线2在中置纬线3的夹持下变得直立。[0026]为了获得三维中空织物复合板要对上述三维中空加强织物进行浸胶、固化，固化 后的三维中空加强织物表面上包覆有树脂层。这样便制成了具有直立连接经线2的三维中空织物复合板。[0027]为了保温和隔音，向本实用新型中的三维中空织物复合板的面层I和背层4之间 的中空部填充轻质无机保温材料，该轻质无机保温材料固化后和连接经线2相互加强，与 上述复合板形成了整体预制件。轻质无机保温材料可以根据用途选用发泡水泥轻质保温材 料、玻化微珠聚合保温材料、膨胀珍珠岩聚合保温材料或无机相变保温材料等。[0028]在粘贴花岗岩前，先对三维中空织物复合板的拟粘贴花岗岩处的表面进行界面处 理，然后在花岗岩面层5的安装面涂上粘胶剂后将花岗岩面层5粘接到三维中空织物复合 底板层的表面，再对其进行固定，最后送进养护室养护。[0029]实施例二[0030]如图2所示，本实施例在实施例一的基础上对本实用新型可以进行的改进的是 在上述三维中空织物复合石材板的远离花岗岩面层5 —侧的外表面上设有粘结背砂层6, 设置粘结背砂层6的目的是为了便于将本实用新型中的三维中空织物复合板通过水泥砂 浆安装到墙体上，且不易脱落。粘结背砂层6的喷涂是通过手动喷枪或往复式喷房自动固 化生产线，将混有丙烯酸、石英砂、增塑剂、增稠剂及其他助剂的聚合物砂浆，喷在板材背 面，并在固化表面时进行辊压，形成槽沟状，以便于提高粘接的紧密性。[0031]实施例三[0032]如图3所示，在上述实施例的基础上，可以想到的变化有上述的三维中空织物复 合底板层由至少两块粘合在一起的上述三维中空织物复合板构成。[0033]实施例四[0034]本实施例是在实施例一的基础上，可以想到的变化是本石材复合板的花岗岩覆 面层5可以由人造花岗岩薄片代替，该人造花岗岩薄片是高分子树脂和花岗岩碎片颗粒的 混合制成的。当然本石材复合板的花岗岩覆面层5还可以是其他材质的覆面材料代替，如 铝板、不锈钢板、大理石、人造玉石或人造大理石等等。[0035]经过申请人反复实验，粘合用的胶剂可以为AB胶、环氧树脂系胶结剂或307树脂 胶等；在浸胶时选用的树脂可以是环氧树脂、不饱和聚酯树脂或酚醛树脂。[0036]可以用于替换玄武岩纤维的有玻璃纤维或碳纤维等无机纤维。[0037]本实用新型的不局限于上述实施例，凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本 实用新型要求的保护范围内。
权利要求1.一种三维中空织物复合石材板，包括主要由三维中空织物复合板构成的底板和粘接在所述底板表面的石材层，所述三维中空织物复合板主要由包覆有树脂层的三维中空加强织物构成，所述三维中空加强织物含有由无机纤维经纬线编织成的面层和背层，所述面层和背层之间连接有多根由无机纤维制成的连接经线，其特征在于所述三维中空加强织物还包括与连接经线交织形成平纹组织的中置纬线，所述平纹组织垂直于面层和背层。
2.根据权利要求1所述的三维中空织物复合石材板，其特征在于所述连接经线间隔设置成多排，所述中置纬线分别与每排连接经线交织，每排连接经线内的中置纬线至少为两根。
3.根据权利要求1所述的三维中空织物复合石材板，其特征在于在面层与背层之间填充有轻质无机保温材料。
4.根据权利要求1所述的三维中空织物复合石材板，其特征在于所述底板是由至少两块的三维中空织物复合板粘合制成。
5.根据权利要求1所述的三维中空织物复合石材板，其特征在于所述石材层是花岗岩薄片。
6.根据权利要求1所述的三维中空织物复合石材板，其特征在于在所述底板远离石材层一侧的表面设有粘结喷砂层。
7.根据权利要求1所述的三维中空织物复合石材板，其特征在于所述无机纤维是玄武岩纤维。
8.根据权利要求1所述的三维中空织物复合石材板，其特征在于所述无机纤维是玻璃纤维。
专利摘要本实用新型涉及一种三维中空织物复合石材板，包括主要由三维中空织物复合板构成的底板和粘接在所述底板表面的石材层，所述三维中空织物复合板主要由包覆有树脂层的三维中空加强织物构成，所述三维中空加强织物含有由无机纤维经纬线编织成的面层和背层，所述面层和背层之间连接有多根由无机纤维制成的连接经线，所述三维中空加强织物还包括与连接经线交织形成平纹组织的中置纬线，所述平纹组织垂直于面层和背层。本实用新型的三维中空织物复合石材板具有重量轻、抗碎性好、保温以及隔音的优点。
文档编号E04F13/075GK202831493SQ20122046886
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者林通泉 申请人:江苏鑫石器玄武岩纤维有限公司