盒式安全中空保温板及其制造方法和应用的制作方法
【专利摘要】一种盒式安全中空保温板，其特征是：它是由一个或多个凹槽型盒底和一个凹槽型盒盖扣合而成的盒体。上述盒体是由玻璃板（1）和塑胶或金属膜片（3）构成的复合板材经折板弯边而成的凹槽型盒底和凹槽型盒盖扣合后密封而成。所述凹槽型盒底是两个或两个以上层码组合在一起，并扣合在凹槽型盒盖中密封，从而构成具有多腔腔体的盒型安全中空保温板。在上述盒型安全中空保温板的腔体中设置有空腔隔膜体，它将上述盒型安全中空保温板的腔体分割为多层空腔。
【专利说明】盒式安全中空保温板及其制造方法和应用
【技术领域】
[0001]建筑保温材料，特别是中空保温板及其制造方法和用于。
【背景技术】
[0002]建筑保温材料分为有机保温材料(聚苯板、挤塑板、聚氨酯和酚醛板等)和无机保温材料(岩棉、无机发泡材料等)。因为建筑火灾事故频发，国家出台65号文件明令只能使用A级保温材料，因此所有的有机材料都不能用了，因为有机材料里面几乎没有A级保温材料。而无机保温材料需要具有一定强度和硬度的结构材料作为支撑保护层和具有美观效果的外装饰层方可实用，使得材料和施工成本大为增加；另外，上述无机保温材料的吸湿性很强，使其保温效果大打折扣。
【发明内容】
[0003]为此，本发明提供了一种盒式安全中空保温板，其特征是:它是由一个或多个凹槽型盒底和一个凹槽型盒盖扣合而成且密封的盒体。
[0004]上述凹槽型盒底和凹槽型盒盖可用多种加工方法成型，例如:用金属薄板模压成型、折板成型、浇注成型等。
[0005]本发明中的盒式安全中空保温板是由玻璃板(I)和塑胶或金属膜片(3 )构成的复合板材经折板弯边而成的凹槽型盒底(构件A)和凹槽型盒盖(构件B)扣合后密封而成。所述玻璃板(I)也可用其它板材(如陶瓷板、密度板、塑胶板等)代替。
[0006]上述凹槽型盒底(构件A)可以是单个，也可以是两个或两个以上层码组合在一起，并扣合在凹槽型盒盖(构件B)中密封，从而构成具有单腔或多腔腔体的盒型安全中空保温板。
[0007]当上述盒型安全中空保温板的腔体厚度尺寸较大时，为防止腔体内的气体对流，增强其隔热效果，可在上述盒型安全中空保温板的腔体中设置空腔隔膜体(构件C)，它将上述盒型安全中空保温板的腔体分割为多层空腔，用以减轻腔体内的气体对流现象。
[0008]上述空腔隔膜体(构件C)由支撑框架(5)和架设在其上的双层塑胶模片(6)以及由它们构成的空腔(6a)组成。
[0009]根据上述盒型安全中空保温板的腔体厚度尺寸的大小，上述空腔隔膜体(构件C)的数量可以设一个、两个或两个以上，且构成间隔且平行的一组。
[0010]上述支撑框架(5)可用薄壁塑胶管制作，当其尺寸较大时可增设横、纵和斜支撑(图中未画出)。
[0011]上述双层塑胶模片(6)可采用具有金属膜层的塑胶模片，用以增强热反射性能。
[0012]上述塑胶或金属膜片(3 )和玻璃板(I)用胶黏剂(2 )复合为一体，构成安全复合玻璃板材。这种安全复合玻璃板材可在平板玻璃生产线上用连续施胶、辊压复合的方法制造出来。
[0013]上述胶黏剂(2)可以是UV胶(如各种丙烯酸UV胶)、热熔胶(如PVB、EVA等)。当采用金属膜片与玻璃板复合时，可采用各种无机胶黏剂，以达到安全防火的目的。
[0014]当复合有塑胶或金属膜片(3 )的玻璃板(I)用于室外一侧时，其玻璃板(I)可采用防紫外的隔热有色玻璃板，或在其玻璃面一侧附设防护层(4)，以防紫外线透过玻璃板对盒型安全中空保温板内的有机材料(有机胶黏剂、塑胶模片等)的破坏。
[0015]上述防护层(4)为无机或有机涂料、金属膜片等。
[0016]上述防紫外的隔热有色玻璃板可采用煤矸石、钢渣等为原料在平板玻璃生产线大规模生产制造。
[0017]保护环境是中国的基本国策，随着国家环保执法力度的不断加大，人们对环境质量要求的提高，解决煤矸石、钢渣污染环境问题显得越来越突出，用煤矸石、钢渣为原料，在线大规模生产平板玻璃是充分利用煤矸石的有效热成分和化学成分，变废为宝，解决污染的有效途径。
[0018]煤矸石和钢渣的主要成分是SiO2以及钙、镁、铝等金属氧化物，是玻璃的主要组分，所以通过配方调整和原料处理，用煤矸石和钢渣生产防紫外隔热有色玻璃是完全可行的。
[0019]在上述凹槽型盒底(构件A)和凹槽型盒盖(构件B)组合后之间的环形槽缝中充填有环缝密封胶(8)，它将凹槽型盒底(构件A)和凹槽型盒盖(构件B)粘合为一体，并将盒型安全中空保温板的腔体密封。
[0020]上述环缝密封胶(8 )为UV胶或热熔丁基胶。
[0021]在凹槽型盒底(构件A)的口沿周边与凹槽型盒盖(构件B)内底沿的整个周边之间设有膏状胶体(7)。
[0022]上述膏状胶体(7)可以是吸取水分而固化的胶类如:硅酮胶。利用其吸水固化的特性可同时将其作为干燥剂使用。
[0023]在玻璃板折边后形成的凹槽型盒底(构件A)及凹槽型盒盖(构件B)的各个棱口中充填有棱口密封胶(9)。
[0024]上述棱口密封胶(9)为热熔丁基胶。
[0025]为进一步增加安全中空保温板的密封可靠性和使用寿命，在由凹槽型盒底(构件A)与凹槽型盒盖(构件B)组合而成的盒式安全中空保温板边缘，沿周边包覆有外层密封胶(10)。
[0026]上述外层密封胶(10)为热熔丁基胶或丁基胶带。
[0027]上述丁基胶带的基材为铝箔或镀有金属膜的塑胶模片。
[0028]在有外层密封胶(10)存在并有效密封的情况下，也可不设膏状胶体(7)、棱口密封胶(9)以及环缝密封胶(8)。并在凹槽型盒底(构件A)与凹槽型盒盖(构件B)之间的环形槽缝中充填干燥剂(11)。如此可使制造工艺大为简化，从而有利于摆脱工厂定制模式而在现场制作所需尺寸的盒式安全中空保温板。同时还有利于盒式安全中空保温板失效后的修复。
[0029]这种盒式安全中空保温板可直接用作各种建筑的外墙、内墙、隔断、屋顶、门窗等，也可作为外墙及屋顶的内、外保温层材料。
[0030]与各种传统保温材料相比，这种盒式安全中空保温板的有益之处在于:1、高强度、轻量化；2、安全性能高；3、由于塑胶膜层的存在，因此隔热、隔音效果更好；4、制造工艺及设备大为简化，有利于现场制作和修复；5、可用于建筑外墙墙体材料，具有自保温、自围护、自装饰的优点，从而大大简化施工工序和建筑成本；6、防火阻燃；7、结构简单，性价比高；
8、可有效解决长久以来关于墙体改革和建筑保温的重大课题。
【专利附图】
【附图说明】
[0031]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0032]图1是本发明中盒式安全中空保温板所用安全复合玻璃板材之一的结构剖面图。
[0033]图2是本发明中盒式安全中空保温板所用安全复合玻璃板材之二的结构剖面图。
[0034]图3是本发明中凹槽型盒底(图4中，中图所示的构件A)中与凹槽型盒盖(图4中，右图所示的构件B)的折板弯边成型剖面示意图。
[0035]图4是本发明中组成盒式安全中空保温板所用的凹槽型盒底(中图所示的构件A)、凹槽型盒盖(右图所示的构件B)与空腔隔膜体(左图所示的构件C)的结构剖面图。
[0036]图5是本发明实施例之一的盒式安全中空保温板组装剖面示意图。图中，左图为部件1，右图为构件B。
[0037]图6是本发明实施例之一的盒式安全中空保温板(制品I)的结构剖面图。
[0038]图7是本发明实施例之二的盒式安全中空保温板(制品2)的结构剖面图。
[0039]图8是本发明实施例之三的盒式安全中空保温板(制品3)的结构剖面图。
[0040]图9是本发明实施例之四的盒式安全中空保温板组装剖面示意图。图中，左图和中图为部件1，右图为构件B。
[0041]图10是本发明实施例之四的盒式安全中空保温板(制品4)的结构剖面图。
[0042]图中1.玻璃板，2.胶黏剂，3.塑胶或金属膜片，4.防护层，5.支撑框架，6.双层塑胶模片，6a.空腔，7.膏状胶体，8.环缝密封胶，9.棱口密封胶，10.外层密封胶，
11.干燥剂。
【具体实施方式】
[0043]图1中，塑胶或金属膜片(3)和玻璃板(I)用胶黏剂(2)复合为一体，构成安全复合玻璃板材。这种安全复合玻璃板材可在平板玻璃生产线上用连续施胶、辊压复合的方法制造出来。
[0044]图2中，塑胶或金属膜片(3)和玻璃板(I)用胶黏剂(2)复合为一体，构成安全复合玻璃板材，在玻璃板(I)的玻璃面一侧附设防护层(4)，以防紫外线透过玻璃板对盒型安全中空保温板内的有机材料(有机胶黏剂、塑胶模片等)的破坏。
[0045]图3中将安全复合玻璃板材沿周边折板弯边(将玻璃板折断、使塑胶或金属膜片保持完整连接)构成凹槽型盒底(图4中，中图所示的构件A)与凹槽型盒盖(图4中，右图所示的构件B)。
[0046]图4中，空腔隔膜体(左图所示的构件C)由支撑框架(5)和架设在其上的双层塑胶模片(6)以及由它们构成的空腔(6a)组成；支撑框架(5)可用薄壁塑胶管制作，当其尺寸较大时可增设横、纵和斜支撑(图中未画出);双层塑胶模片(6)可采用具有金属膜层的塑胶模片，用以增强热反射性能。凹槽型盒底(中图所示的构件A)与凹槽型盒盖(右图所示的构件B)由安全复合玻璃板材沿周边折板弯边构成。[0047]图5中，将空腔隔膜体(图4中，左图所示的构件C)放置在凹槽型盒底(图4中，中图所示的构件A)内，组成左图所示的部件I。在凹槽型盒盖(图4中，右图所示的构件B)内底沿的整个周边铺设膏状胶体(7)，再将部件I放置在凹槽型盒盖(构件B)内，将部件I的口沿压覆在膏状胶体(3)上面，组合构成具有三层空腔的盒子。
[0048]图6中，在凹槽型盒底(图4中，中图所示的构件A)与凹槽型盒盖(图4中，右图所示的构件B)之间的环形槽缝中充填环缝密封胶(8)，并在凹槽型盒底(图4中，中图所示的构件A)与凹槽型盒盖(图4中，右图所示的构件B)的各个棱口中充填棱口密封胶(9)，从而制造出具有牢固边部支撑、可靠密封和均匀空腔间隔的三腔盒式安全中空保温板。
[0049]图7中，为进一步增加图6中安全中空保温板的密封可靠性和使用寿命,在安全中空保温板边缘，沿周边包覆外层密封胶(10)，其材料可以是热熔丁基胶或丁基胶带。
[0050]图8中，在有外层密封胶(10)存在并有效密封的情况下，可不设膏状胶体(7)、棱口密封胶(9)以及环缝密封胶(8)。并在凹槽型盒底(图4中，中图所示的构件A)与凹槽型盒盖(图4中，右图所示的构件B)之间的环形槽缝中充填干燥剂(11)。如此可使制造工艺大为简化，从而有利于摆脱工厂定制模式而在现场制作所需尺寸的中空玻璃。同时还有利于安全中空保温板失效后的修复。
[0051]图9中，将空腔隔膜体(图4中，左图所示的构件C)放置在两个凹槽型盒底(图4中，中图所示的构件A)内，在凹槽型盒盖(图4中，右图所示的构件B)内底沿的整个周边铺设膏状胶体(7)，并将两个凹槽型盒底(图4中，中图所示的构件A)层码组合在一起，并装入凹槽型盒盖(图4中，右图所示的构件B)中，将底层的凹槽型盒底(图4中，中图所示的构件A)的口沿压覆在膏状胶体(7)上面，组合构成具有六层空腔的盒子。
[0052]图10中，在两个凹槽型盒底(图4中，中图所示的构件A)与凹槽型盒盖(图4中，右图所示的构件B)之间的环形槽缝中充填环缝密封胶(8)，并在凹槽型盒底(图4中，中图所示的构件A)与凹槽型盒盖(图4中，右图所示的构件B)的各个棱口中充填棱口密封胶(9 )。从而制造出具有牢固边部支撑、可靠密封和均匀空腔间隔的具有六层空腔的盒式安全中空保温板。
【权利要求】
1.一种盒式安全中空保温板，其特征是:它是由一个或多个凹槽型盒底和一个凹槽型盒盖扣合而成且密封的盒体。
2.根据权利要求1所述的一种盒式安全中空保温板，其特征是:上述盒式安全中空保温板是由玻璃板(I)和塑胶或金属膜片(3)构成的复合板材经折板弯边而成的凹槽型盒底和凹槽型盒盖扣合后密封而成。
3.根据权利要求2所述的一种盒式安全中空保温板，其特征是:上述凹槽型盒底是两个或两个以上层码组合在一起，并扣合在凹槽型盒盖中密封，从而构成具有多腔腔体的盒型安全中空保温板。
4.根据权利要求2所述的一种盒式安全中空保温板，其特征是:在上述盒型安全中空保温板的腔体中设置有空腔隔膜体，它将上述盒型安全中空保温板的腔体分割为多层空腔。
5.根据权利要求3所述的一种盒式安全中空保温板，其特征是:上述空腔隔膜体由支撑框架(5)和架设在其上的双层塑胶模片(6)以及由它们构成的空腔(6a)组成。
6.根据权利要求3所述的一种盒式安全中空保温板，其特征是:上述空腔隔膜体的数量为两个或两个以上，并构成间隔且平行的一组。
7.根据权利要求2所述的一种盒式安全中空保温板，其特征是:所述复合板材在平板玻璃生产线上用连续施胶、辊压复合的方法制造。
8.根据权利要求2所述的一种盒式安全中空保温板，其特征是:在上述凹槽型盒底和凹槽型盒盖组合后之间的环形槽缝中充填有环缝密封胶(8)，它将凹槽型盒底和凹槽型盒盖粘合为一体，并将盒型安全中空保温板的腔体密封。
9.根据权利要求2所述的一种盒式安全中空保温板，其特征是:在由凹槽型盒底与凹槽型盒盖组合而成的盒式安全中空保温板边缘，沿周边包覆有外层密封胶(10)。
10.根据权利要求2所述的一种盒式安全中空保温板，其特征是:在有外层密封胶(10)存在并有效密封的情况下不设膏状胶体(7)、棱口密封胶(9)以及环缝密封胶(8)，并在凹槽型盒底与凹槽型盒盖之间的环形槽缝中充填干燥剂(11)。
【文档编号】E04B1/80GK103628581SQ201310649751
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】徐林波 申请人:徐林波