专利名称：一种钢筋无损搭接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢筋无损搭接装置。
背景技术：
一些结构，如桩、柱、梁等由于钢筋长度不足需要搭接以满足结构长度要求，还有一些结构是由多根钢筋在同一长度内搭接，以往多采用焊接搭接的方式，但对于这些结构焊接一方面不容易保证质量，另一方面焊接过程本身精轧螺纹钢筋局部产生了较大影响，材料性能可能会发生变化。因此本实用新型针对这一特点，对于公称直径在18mm-50mm的钢筋的搭接和与构造钢筋的连接采用非焊接无损搭接装置。
发明内容本实用新型提供一种钢筋无损搭接装置，无需焊接即可实现钢筋无损搭接，而且操作简单、现场环保。一种钢筋无损搭接装置，其特征在于:包括U型锁扣、扣板及螺栓，U型锁扣的上部进行螺纹处理形成螺纹段，扣板穿射在U型锁扣的螺纹段上，扣板上设有与螺纹段配合的螺栓。如上所述的钢筋无损搭接装置，所述U型锁扣的净间距d为钢筋公称直径+2mm。如上所述的钢筋无损搭接装置，螺纹段的长度LI为U型锁扣净长度L-1.5倍钢筋公称直径。如上所述的钢 筋无损搭接装置，扣板的厚度t为3-5臟，扣板的宽度b为30_32mm，扣板的长度I为扣板的净间距d+2*10mm。本实用新型的优点:1、无需电焊技能工人即可进行作业，节约成本；2、避免了电焊对钢筋本体的影响；3、无电焊残渣、闪光和烟雾，现场较为环保。
图1是本实用新型钢筋无损搭接装置的结构示意图；图2是图1中1-1向截面视图；图3是图2中I1-1I向截面视图。图中:1-U型锁扣，2-扣板，3-螺栓，4-搭接钢筋，5-螺纹段。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参考图1，本实用新型钢筋无损搭接装置包括U型锁扣1、扣板2及螺栓3，本实用新型装置可用于各种公称直径的钢筋。所述U型锁扣I的净间距d约为钢筋公称直径+2mm,以便于将钢筋卡入U型锁扣I内，同时满足钢材的微小变形。[0015]本实用新型U型锁扣I的上部进行螺纹处理形成螺纹段5，螺纹段5的长度LI为U型锁扣I净长度L-1.5倍钢筋公称直径，以充分固定。如图2所示，扣板2为一平板结构，扣板2穿射在U型锁扣I的螺纹段5上，扣板2上设有与螺纹段5配合的螺栓3。扣板2的厚度t为3-5mm，根据搭接钢筋4的直径来确定。32mm直径钢筋以下采用3mm或4mm即可，32mm以上直径钢筋采用5mm,请参考图3，扣板2的宽度b为30_32mm，可适用于各种不同直径钢筋。扣板2的长度I根据扣板2的净间距d进行确定,一般为d+2*10mm。使用时，利用搭接连接装置将搭接钢筋4卡入U型锁扣I后，加上扣板2和螺栓3，先人工扭至固定，然后采用电动扳手进行拧紧，至扣板2有轻微起拱变形即可。对于双根搭接钢筋，在搭接长度内，每40cm -50cm安装一套该装置。
权利要求1.一种钢筋无损搭接装置，其特征在于:包括U型锁扣(I)、扣板(2)及螺栓(3)，U型锁扣(I)的上部进行螺纹处理形成螺纹段(5)，扣板(2)穿射在U型锁扣(I)的螺纹段(5)上，扣板(2)上设有与螺纹段(5)配合的螺栓(3)。
2.如权利要求1所述的钢筋无损搭接装置，其特征在于:所述U型锁扣(I)的净间距d为钢筋公称直径+2mm。
3.如权利要求1所述的钢筋无损搭接装置，其特征在于:螺纹段(5)的长度LI为U型锁扣(I)净长度L-1.5倍钢筋公称直径。
4.如权利要求1或2所述的钢筋无损搭接装置，其特征在于:扣板(2)的厚度t为3-5臟，扣板(2)的宽度b为30-3`2mm，扣板(2)的长度I为扣板(2)的净间距d+2*10mm。
专利摘要本实用新型提供一种钢筋无损搭接装置，其特征在于包括U型锁扣、扣板及螺栓，U型锁扣的上部进行螺纹处理形成螺纹段，扣板穿射在U型锁扣的螺纹段上，扣板上设有与螺纹段配合的螺栓。本实用新型的优点1、无需电焊技能工人即可进行作业，节约成本；2、避免了电焊对钢筋本体的影响；3、无电焊残渣、闪光和烟雾，现场较为环保。
文档编号E04C5/16GK203097119SQ201320102449
公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月7日 优先权日2013年3月7日
发明者王鹏, 张旭东, 唐达昆, 周劲松, 王更峰, 胡小银, 杨滢涛, 赛铁兵, 汪婧 申请人:中铁十一局集团有限公司