专利名称：一种转盘式玻璃管加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热炉，尤其是一种转盘式玻璃管加热炉。
背景技术：
目前，对玻璃管的加热，往往只是考虑了如何更好的加热玻璃管，并没有考虑整个加热过程对操作工人 及外部环境的影响；因为在玻璃管的加热中会产生很多废气，工人在打开炉门后，即使戴口罩也难以完全阻隔废气的毒害，对工人的身体健康造成影响，另外会造成整个车间环境的污染，非常不环保。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种加热效果好、环保性能高的转盘式玻璃管加热炉。本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的:主要包括一支架及安装在支架上方的炉体，炉体内为炉膛，炉膛内壁及内底部均设置有加热元件；所述炉膛内设置有一内胆；所述内胆底部设置有一转盘，该转盘通过一竖直贯穿炉体底部的转动轴与一减速机相连；所述内胆顶部设置有一风叶轮，该风叶轮通过一转轴与安装在炉体顶部的电机相连接；所述内胆与风叶轮之间设置有一导流罩；所述导流罩上端设置有一集烟盒；所述集烟盒的其中一侧连接一排烟管；所述排烟管的尾端为通向炉体顶部的排烟口 ；所述排烟口上设置有一通过连杆与气缸相连的排烟塞头。所述减速机安装在支架上。所述加热元件为电炉丝。本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，炉膛内壁及底部均设置加热元件，再加上转盘的运转，玻璃管在炉内各个方向均受热，加热效果非常显著；风叶轮可有效混合炉内的热量，使玻璃管受热均匀；导流罩、集烟盒、排烟管及排烟塞头的设置，能有效排除炉内产生的废气，避免了工人在打开炉门后吸入废气，非常环保。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:如图1所示，主要包括一支架I及安装在支架I上方的炉体2，炉体2内为炉膛3，炉膛3内壁及内底部均设置有加热元件4 ;所述炉膛3内设置有一内胆5 ;所述内胆5底部设置有一转盘6，该转盘6通过一竖直贯穿炉体2底部的转动轴7与一减速机8相连；所述内胆5顶部设置有一风叶轮9，该风叶轮9通过一转轴10与安装在炉体2顶部的电机11相连接；所述内胆5与风叶轮9之间设置有一导流罩12 ;所述导流罩12上端设置有一集烟盒13 ;所述集烟盒13的其中一侧连接一排烟管14 ;所述排烟管14的尾端为通向炉体2顶部的排烟口 15 ;所述排烟口 15上设置有一通过连杆16与气缸17相连的排烟塞头18，由于敞开式的排烟口会将炉内热量带走，因此气缸17带动排烟塞头18做周期运动，避免了上述情况，节能环保。所述减速机8安装在支架I上。所述加热元件4为电炉丝。将待加工的玻璃管置于转盘内，电炉丝开始为炉膛内供热，转盘及风叶轮均旋转，玻璃管开始加热，产生的废气经导流罩、集烟盒、排烟管到达排烟口，气缸带动排烟塞头做周期运动，废气经此而出。当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的范围内，做出的变化、改添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。·
权利要求1.一种转盘式玻璃管加热炉，主要包括一支架及安装在支架上方的炉体，炉体内为炉膛，炉膛内壁及内底部均设置有加热元件；其特征在于:所述炉膛内设置有一内胆；所述内胆底部设置有一转盘，该转盘通过一竖直贯穿炉体底部的转动轴与一减速机相连；所述内胆顶部设置有一风叶轮，该风叶轮通过一转轴与安装在炉体顶部的电机相连接；所述内胆与风叶轮之间设置有一导流罩；所述导流罩上端设置有一集烟盒；所述集烟盒的其中一侧连接一排烟管；所述排烟管的尾端为通向炉体顶部的排烟口 ；所述排烟口上设置有一通过连杆与气缸相连的排烟塞头。
2.根据权利要求1所述的转盘式玻璃管加热炉，其特征在于:所述减速机安装在支架 上。
3.根据权利要求1所述的转盘式玻璃管加热炉，其特征在于:所述加热元件为电炉丝。
专利摘要一种转盘式玻璃管加热炉，主要包括一支架及安装在支架上方的炉体，炉体内为炉膛，炉膛内壁及内底部均设置有加热元件；所述炉膛内设置有一内胆；所述内胆底部设置有一转盘，该转盘通过一竖直贯穿炉体底部的转动轴与一减速机相连；所述内胆顶部设置有一风叶轮，该风叶轮通过一转轴与安装在炉体顶部的电机相连接；所述内胆与风叶轮之间设置有一导流罩；所述导流罩上端设置有一集烟盒；所述集烟盒的其中一侧连接一排烟管；所述排烟管的尾端为通向炉体顶部的排烟口；所述排烟口上设置有一通过连杆与气缸相连的排烟塞头；玻璃管在炉内各个方向均受热，加热效果非常显著；能有效排除炉内产生的废气，避免了工人在打开炉门后吸入废气，非常环保。
文档编号C03B23/043GK203112685SQ20132012892
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月18日 优先权日2013年3月18日
发明者汤永尧 申请人:杭州萧山众汇工业电炉厂