料浆高度控制装置及料浆堆积设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种料浆高度控制装置及料浆堆积设备，包括与料浆设备的主路管道相连的旁路管道，还包括电控装置；电控装置包括电磁阀、检测器和可编程逻辑控制器；检测器设置在料浆设备中料浆的上方，电磁阀设置在旁路管道上；可编程逻辑控制器根据检测器检测到的料浆高度，控制电磁阀开启或关闭旁路管道，当开启电磁阀时，通过旁路管道释放主路管道中的部分发泡剂。本实用新型可以应用到石膏板生产【技术领域】中，本实用新型在生产过程中，能够及时监测到料浆堆积过高的情况，能够快速实现对堆积过高的料浆进行调整，避免了漏浆现象的发生；且结构合理，安装方便，能够有效的节约材料，提高石膏板质量。
【专利说明】料浆高度控制装置及料浆堆积设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石膏板制造【技术领域】，特别是一种料浆高度控制装置和一种料浆堆积设备。
【背景技术】
[0002]目前，在石膏板的生产过程中，由于多种原因会造成石膏板料浆堆积高度偶尔出现不稳定的情况。其中料浆堆积高度不稳定中又以料浆堆积过高为主要问题，料浆堆积过高则造成漏浆现象，使得生产出的石膏板板边有大量浆料，使之成为一种产品质量问题。
[0003]传统的解决办法主要是靠人工干预，手动增减主线速度来调节料浆的堆积高度，这一方法的弊端主要是频繁加减速容易造成石膏板下护面纸出现搓纸缺陷，导致下护面纸质量严重受损；同时频繁加减速也存在较大操作误差，这一误差极易导致料浆瞬间堆积过低从而产生石膏板边部亏料的又一缺陷。因而，现有技术中的操作方法并不能有效的解决溢料漏浆的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型解决的技术问题是提供一种料浆高度控制装置及料浆堆积设备，能够及时对料浆高度进行监测，能够快速实现对堆积过高的料浆进行调整。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种料浆高度控制装置，其特征在于，包括与料浆设备的主路管道相连的旁路管道，还包括电控装置；
[0006]所述电控装置包括电磁阀、检测器和可编程逻辑控制器；
[0007]所述检测器设置在所述料浆设备中料浆的上方，所述电磁阀设置在所述旁路管道上；
[0008]所述可编程逻辑控制器根据所述检测器检测到的料浆高度，控制所述电磁阀开启或关闭所述旁路管道，当开启所述电磁阀时，通过所述旁路管道释放所述主路管道中的部分发泡剂。
[0009]上述料浆高度控制装置还可具有如下特点:所述旁路管道下方设置有回收槽。
[0010]上述料浆高度控制装置还可具有如下特点:所述检测器外部设置有防护罩。
[0011]为解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种料浆堆积设备，其特征在于，包括料浆设备、主路管道和旁路管道；
[0012]所述主路管道安装在所述料浆设备上，所述旁路管道与所述主路管道相连，所述旁路管道用于释放所述主路管道中的发泡剂；
[0013]所述旁路管道设置有阀门，所述阀门限制所述旁路管道的开合。
[0014]上述料浆堆积设备还可具有如下特点:所述旁路管道下方设置有回收槽。
[0015]本实用新型上述方案具有如下有益效果:
[0016]1，该装置在生成过程中，能够及时监测到料浆堆积过高的情况，能够快速实现对堆积过高的料浆进行调整，避免了漏浆现象的发生。[0017]2，该装置结构合理，安装方便，能够有效的节约材料，提高石膏板质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例料浆高度控制装置的结构图；
[0019]图2为本实用新型实施例料浆堆积设备的结构图。
【具体实施方式】
[0020]为了便于阐述本实用新型，以下将结合附图及具体实施例对本实用新型技术方案的实施作进一步详细描述。
[0021]如图1所示，一种料浆高度控制装置，包括旁路管道3、电控装置；旁路管道与主路管道2连接，旁路管道3用于释放主路管道2中的发泡剂。电控装置包括电磁阀4、检测器7和可编程逻辑控制器；电磁阀4设置在旁路管道3上，电控装置通过电磁阀4控制旁路管道3的开合情况。检测器7设置在料浆设备中料浆的正上方，检测器7用于检测石膏板生产过程中料浆的高度情况。
[0022]本实施例中，通常，发泡剂经过主路管道2直接流进混合机6中，与其他原材料一起经混合机6搅拌后形成料浆，料浆再流入石膏板平台13上，石膏板平台13上堆积的浆料如波浪线所示。其中石膏板平台13设置有石膏板上护面纸11和下护面纸12，料浆堆积在上护面纸11与下护面纸12之间，经过上护面纸11与下护面纸12的密封后按照箭头所示方向运动形成石膏板湿板14。
[0023]其中，浆料在上护面纸11与下护面纸12的斜交叉口处必须形成一定的堆积高度。由于料浆自身特点，料浆堆积后有一定的高度起伏，而料浆的堆积高度起伏是否合理直接影响到石膏板的质量。本实用新型实施例中，料浆堆积高度以第一位置8、第二位置9、第三位置10为例作详细说明。
[0024]本实施例中，料浆堆积高度如第一位置8时，容易产生溢料漏浆；料浆堆积高度如第二位置9时，为正常堆积高度；料浆堆积高度如第三位置时，容易产生亏料；本实用新型实施例解决堆积高度为第一位置8时产生的漏浆问题。
[0025]本实用新型实施例中，电磁阀4为通水用电磁阀，检测器7为红外光点检测器。优选地，本实用新型实施例中，检测器7外侧还安装有防护罩，防护罩的设置有效的避免了料浆振动导致部分料浆溅到检测器7上；防护罩底面开设有小孔，检测器7通过该孔对料浆高度进行监测。优选地，防护罩在安装时还与料浆呈一定的夹角，避免与料浆垂直设置；这样设置的目的是防止溅起的料浆堵死小孔，避免了检测器7产生错误的探测信号。
[0026]检测器7的检测距离为40厘米，其监测信号为0-40厘米对应形成4_20毫安电信号输送至可编程逻辑控制器PLC，当料浆堆积到第一位置8时，其检测到的料浆与检测器7之间的距离要比在第二位置9时的正常设定值小，此时，检测器7形成的电信号反馈至可编程逻辑控制器PLC后，可编程逻辑控制器PLC将监测数据与在位置9时的设定值进行比较得出一个结果值，当结果值超出设定值的一定范围后，可视为料浆堆积过高。此时，可编程逻辑控制器PLC根据所制定的程序进行控制，驱动电磁阀4开启约I秒钟时间，则主路管道2中的一部分发泡剂瞬间从旁路管道3中流走，而不会全部进入混合机6中。这样一来，混合机6内的发泡剂便会瞬间减少，从而使得料浆堆积高度瞬间降低；检测器7对降低后的料浆堆积高度进行再判断，若高度未从第一位置8的高度降到达第二位置9的高度时，则可编程逻辑控制器PLC循环进行以上控制操作，直至第一位置8的高度接近于第二位置9的高度时停止操作。
[0027]优选地，本实用新型实施例中，旁路管道3的下方设置有回收槽5。回收槽5的设置便于对从主路管道2释放出来的发泡剂进行有效收集，避免材料浪费。
[0028]如图2所示，一种料浆堆积设备包括料浆设备1、主路管道2和旁路管道3，主路管道2安装料浆设备I上，旁路管道3与主路管道2相连，旁路管道3用于释放主路管道2中的流体；旁路管道3设置有阀门15，阀门15限制旁路管道3的开合。
[0029]本实施例料浆堆积设备中，通常，发泡剂经过主路管道2直接流进混合机6中，与其他原材料一起经混合机6搅拌后形成料浆，料浆再流入石膏板平台13上，石膏板平台13上堆积的浆料如波浪线所示。其中石膏板平台13设置有石膏板上护面纸11和下护面纸12，料浆堆积在上护面纸11与下护面纸12之间，经过上护面纸11与下护面纸12的密封后按照箭头所示方向运动形成石膏板湿板14。
[0030]其中，浆料在上护面纸11与下护面纸12的斜交叉口处必须形成一定的堆积高度。由于料浆自身特点，料浆堆积后有一定的高度起伏，而料浆的堆积高度起伏是否合理直接影响到石膏板的质量。本实用新型实施例中，料浆堆积高度以第一位置8、第二位置9、第三位置10为例作详细说明。
[0031]本实施例料浆堆积设备中，料浆堆积高度如第一位置8时，容易产生溢料漏浆；料浆堆积高度如第二位置9时，为正常堆积高度；料浆堆积高度如第三位置时，容易产生亏料；本实用新型的实施例料浆堆积设备解决堆积高度为第一位置8时产生的漏浆问题。
[0032]本实施例料浆堆积设备具体操作时，员工可通过料浆的实际堆积情况对阀门15打开或者关闭
[0033]当料浆堆积高度为第一位置8的高度时，员工须将阀门15开启约I秒钟时间，则主路管道2中的一部分发泡剂瞬间从旁路管道3中流走，而不会全部进入混合机6中。这样一来，混合机6内的发泡剂便会瞬间减少，从而使得料浆堆积高度瞬间降低；若料浆堆积高度未从第一位置8的高度降到达第二位置9的高度，则需将阀门15再开启约I秒钟时间，直至第一位置8的高度接近于第二位置9的高度时停止操作。
[0034]优选地，本实用新型的实施例料浆堆积设备中，旁路管道3的下方设置有回收槽5。回收槽5的设置便于对从主路管道2释放出来的发泡剂进行有效收集，避免材料浪费。
[0035]本实用新型上述具体实施例均能够广泛应用到流体制造领域和石膏板制造领域，结构合理，便于操作。
【权利要求】
1.一种料浆高度控制装置，其特征在于，包括与料浆设备的主路管道相连的旁路管道，还包括电控装置； 所述电控装置包括电磁阀、检测器和可编程逻辑控制器； 所述检测器设置在所述料浆设备中料浆的上方，所述电磁阀设置在所述旁路管道上；所述可编程逻辑控制器根据所述检测器检测到的料浆高度，控制所述电磁阀开启或关闭所述旁路管道，当开启所述电磁阀时，通过所述旁路管道释放所述主路管道中的部分发泡剂。
2.如权利要求1所述的料浆高度控制装置，其特征在于，所述旁路管道下方设置有回收槽。
3.如权利要求1或2所述的料浆高度控制装置，其特征在于，所述检测器外部设置有防护罩。
4.一种料浆堆积设备，其特征在于，包括料浆设备、主路管道和旁路管道； 所述主路管道安装在所述料浆设备上，所述旁路管道与所述主路管道相连，所述旁路管道用于释放所述主路管道中的发泡剂； 所述旁路管道设置有阀门，所述阀门限制所述旁路管道的开合。
5.如权利要求5所述的料浆堆积设备，其特征在于，所述旁路管道下方设置有回收槽。
【文档编号】B28B17/00GK203381031SQ201320390194
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月2日 优先权日:2013年7月2日
【发明者】郑华磊, 彭中银, 徐衔, 梁云飞, 刘伟 申请人:太仓北新建材有限公司