免开孔球铰驳接夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种免开孔球铰驳接夹具，它包括前、后压盖、隔离筋板、万向球铰配件、或双向球铰配件和固定螺钉等，球铰与球铰扣之间为球面接触，便于转动，并且两个接触球面为同一个球心，球铰通过球铰扣和螺钉固定在球铰垫片上，前压盖、后压盖间安装玻璃，玻璃前后球铰转动中心最好重合；双向球铰配件上球铰和下球铰为圆柱面接触，可以转动；上球铰与双向球铰扣之间为圆柱面接触，中心线A与中心线B垂直或接近垂直，形成双向球铰实现万向球铰，上、下球铰通过球铰扣和螺钉连接固定在球铰底座或前、后压盖上，上球铰和下球铰与螺钉的衔接处留有间隙便于转动。本实用新型球铰配件在装配上是一个牢固的整体，与免开孔驳接夹具压盖也是紧密配合连接，不会出现掉落的现象，保证了幕墙玻璃的使用安全。
【专利说明】免开孔球铰驳接夹具
【技术领域】
[0001]本实用免开孔球铰驳接夹具应用于玻璃幕墙上，涉及玻璃幕墙【技术领域】，确切的说是一种点支式玻璃幕墙专用夹具。
【背景技术】
[0002]常用的免开孔球铰驳接夹具中球铰配件的球铰是球缺状，可用于圆形，梅花形、菱形、百合形、方形等外盖形状的夹具，满足各个方向角度的转动。而对于矩形球铰夹具等安装球铰位置不是圆形或方形，不适于放置垂直于玻璃方向投影为圆形的球铰；或球铰突出夹具压盖，影响美观；或因球铰位置距离夹具压盖一侧距离过大，影响玻璃的支承工况，从而影响面板玻璃的受力，不能满足安全使用。
[0003]常用的免开孔球铰驳接夹具在实际应用中，用户都担心球铰配件在安装和使用过程中会掉落，使用不方便。
【发明内容】
[0004]免开孔球铰驳接夹具由前压盖(I)、后压盖(2)、隔离筋板(3)、万向球铰配件(4)或双向球铰配件(41)和固定螺钉(5)组成(如图1、2)。其特征在于:万向球铰配件由球铰(6 )、球铰扣(7 )、螺钉(8 )和球铰垫片(9 )组成，球铰(6 )与球铰扣(7 )之间为球面接触，球铰(6)和球铰垫片(9)之间也为球面接触，便于转动，并且两个接触球面为同一个球心，球铰(6)与螺钉(8)的衔接处留有间隙便于转动，球铰(6)通过球铰扣(7)和螺钉(8)固定在球铰垫片(9)上，前压盖(I)、后压盖(2)间安装玻璃(10)，玻璃前后球铰转动中心重合；双向球铰配件是由上球铰(11)、下球铰(12 )、双向球铰扣(13 )、螺钉(8 )和球铰底座(14 )组成，上球铰(11)和下球铰(12)为圆柱面接触，可以转动；上球铰(11)与双向球铰扣(13)之间为圆柱面接触，可以转动，上述两组圆柱面接触转动为同一中心线A，下球铰(12)和球铰底座(14)之间也为圆柱面接触，可以转动，其转动中心线为B ;中心线A与中心线B垂直或接近垂直，形成双向球铰实现万向球铰，上、下球铰(11、12)通过球铰扣(13)和螺钉(8)连接固定在球铰底座(14)或前、后压盖(1、2 )上，上球铰(11)和下球铰(12 )与螺钉(8 )的衔接处留有间隙便于转动。球铰配件采用金属材质时，球铰与夹具压盖上球窝的球面直接接触，球铰上的球面半径小于压盖上球窝的球面半径。万向球铰配件中的球铰垫片可做成球铰固定垫块(15)或球铰活动垫块(16)，即活动万向球铰配件，该球铰配件可以任意放置在夹具压盖的需要位置或沿着夹具压盖上的凹槽轨道滑动，满足夹具处固定多块玻璃和每块玻璃的角度变化的要求。球铰配件用于固定相邻两块玻璃，或用于相邻两块以上玻璃间的固定。
[0005]球铰配件根据安装位置和作用的不同，选用不同的球铰配件。
[0006]放置球铰配件的位置接近于方形、扇形、三角形、圆形等，采用万向球铰配件(如图3);放置球铰配件的位置是长宽比较大的矩形，采用双向球铰配件(如图4);固定多块玻璃，而且每块玻璃的角度尺寸是可变的，采用活动万向球铰配件(如图5)。[0007]万向球铰配件(4)由球铰(6)、球铰扣(7)、螺钉(8)和球铰垫片(9)组成。球铰(6)与球铰扣(7)之间为球面接触，球铰(6)和球铰垫片(9)之间也为球面接触，并且两个接触球面为同一个球心。球铰(6)与螺钉(8)的衔接处留足够的间隙，该间隙的大小与球铰的转动角度有关，间隙越大，球铰的转动角度越大。球铰(6)通过球铰扣(7)和螺钉(8)固定在球铰垫片(9)上，保证施工中球铰不脱落(如图6)。
[0008]前、后压盖(1、2)间安装玻璃(10)，玻璃两侧对应的两个万向球铰配件的转动，有利于玻璃的转动。如果玻璃两侧对应的两个新型万向球铰配件的转动中心重合，正好在玻璃的厚度中心，玻璃两侧球铰配件绕同一个球心转动，则为最有利玻璃的转动(如图7)。
[0009]免开孔球铰夹具中的万向球铰配件可由双向球铰配件替代。该双向球铰配件(41)由上球铰(11)、下球铰(12 )、双向球铰扣(13)、螺钉(8 )和球铰底座(14 )组成。上球铰(11)和下球铰(12)为圆柱面接触，可以转动；上球铰(11)与双向球铰扣(13)之间为圆柱面接触，可以转动(如图8)。上述两组圆柱面接触转动为同一中心线A。下球铰(12)和球铰底座(14)之间也为圆柱面接触，可以转动(如图9)，其转动中心线为B。中心线A与中心线B垂直或接近垂直，形成双向球铰实现万向球铰。上、下球铰(11、12 )通过双向球铰扣(13 )和螺钉(8)连接固定在球铰底座(14)或前压盖(I)和后压盖(2)上。上球铰(11)和下球铰
(12)与螺钉(8)的衔接处留足够的间隙，该间隙的大小与球铰的转动角度有关，间隙越大，球铰的转动角度越大，保证施工中球铰灵活转动但不脱落。
[0010]万向球铰配件中的球铰(6 )、球铰垫片(9 )和双向球铰配件中的上球铰(11)、下球铰(12)、球铰底座(14)，可以在垂直于玻璃面的视图方向上，根据夹具压盖的形状和设计的需要对其进行切形，以固定两块玻璃为例，可以做成矩形、椭圆形、半圆形等任意形状(如图 10)。
[0011]根据实际安装、设计、使用的需要，球铰面距离夹具压盖内侧的距离要高一些，则把球铰垫片做成球铰固定垫块(15)，球铰通过球铰扣和螺钉固定在球铰固定垫块上，再把球铰固定块粘接在夹具压盖上相应的位置即可(如图11、12)。该免开孔夹具隔离筋板可任意角度转动，则球铰配件可以放置在夹具压盖的任意需要位置，满足夹具处固定多块玻璃和每块玻璃的角度变化的要求。
[0012]活动万向球铰配件是在万向球铰配件的基础上，将万向球铰配件中的球铰垫片做成球铰活动垫块(16)，球铰活动垫块可以沿着夹具压盖上的凹槽轨道滑动，满足夹具处固定多块玻璃(一般为二至七块)，而且每块玻璃的角度尺寸不同的情况(如图13、14)。该免开孔夹具隔离筋板可任意角度转动。
[0013]带有球铰固定块的万向球铰配件与活动万向球铰配件可同时使用。
[0014]在现场安装玻璃时，根据玻璃的实际安装位置，把活动新型万向球铰配件滑动至面板玻璃相应的角分线位置，固定面板玻璃即可。
[0015]万向球铰配件中的球铰，可以从球铰垫片一侧穿入螺钉，固定在球铰扣上(如图6、12);也可以从球铰扣一侧穿入螺钉固定在球铰垫片上(如图14);还可以把螺钉与球铰扣做成一体，固定在球铰垫片上。双向球铰配件中的上、下球铰固定方式同样可以做成以上几种。球铰配件中的球铰也可以通过螺钉直接固定在夹具的前、后压盖上(如图15)。固定球铰的螺钉可以用膨胀钉代替。
[0016]球铰配件采用金属材质时，球铰与夹具压盖上球窝的球面接触处，取消该处的球铰垫片或球铰底座，球铰上的球面半径略小于压盖上球窝的球面半径，有利于球铰在球窝中的转动(如图16)。球铰配件采用非金属材质时，球铰与夹具压盖接触处增加一非金属垫片，如图5中的球铰垫片、图7中的球铰底座等。利用非金属与非金属间摩擦系数小，不宜摩损，有利于球铰的转动。
[0017]球铰配件不仅应用于免开孔驳接夹具中，还可以应用在免开孔驳接头中。
[0018]本实用免开孔球铰驳接夹具的优点是:
[0019]1、球铰配件在装配上是一个牢固的整体，与免开孔驳接夹具压盖也是紧密配合连接，不会出现掉落的现象，保证了幕墙玻璃的使用安全。
[0020]2、双向球铰配件上、下球铰沿着各自接触的弧面滑动，两个方向的滑动角度叠加，形成万向球铰的功能，保证了面板玻璃的受力更为合理，降低面板玻璃厚度，降低工程造价，同时球铰配件在装配上是一个牢固的整体，与免开孔驳接夹具压盖也是紧密配合连接，不会出现掉落的现象，保证了幕墙的使用安全。
[0021]3、万向球铰配件、双向球铰配件和活动万向球铰配件，根据所选用的免开孔驳接夹具的外盖形状和使用用途，提供了相应的球铰配件选择，满足面板玻璃支承工况的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是采用万向球铰配件的免开孔驳接夹具装配示意图。
[0023]图2是采用双向球铰配件的免开孔驳接夹具装配示意图。
[0024]图3是万向球铰配件安装位置示意图。
[0025]图4是双向球铰配件安装位置示意图。
[0026]图5是活动万向球铰配件安装位置示意图。
[0027]图6是万向球铰配件装配示意图。
[0028]图7是免开孔球铰驳接夹具幕墙安装节点图。
[0029]图8是双向球铰配件装配示意图1。
[0030]图9为图8左视图，双向球铰配件装配示意图2。
[0031]图10是万向、双向球铰配件垂直于玻璃面方向视图的示意图。
[0032]图11是万向球铰配件安装位置示意图2。
[0033]图12是万向球铰配件装配示意图2。
[0034]图13是活动万向球铰配件安装位置示意图2。
[0035]图14是活动万向球铰配件装配示意图2。图15是球铰通过螺钉直接固定在夹具压盖上的装配示意图。
[0036]图16是球铰为金属材质时的装配示意图。
[0037]图中I是前压盖，2是后压盖，3是隔离筋板，4是万向球铰配件，41是双向球铰配件，5是固定螺钉，6是球铰，7是球铰扣，8是螺钉，9是球铰垫片，10是面板玻璃，11是上球铰，12是下球铰，13是双向球铰扣，14是球铰底座，15是球铰固定垫块，16是球铰活动垫块，17是金属球铰配件。
[0038]图中a是安装位置接近于方形，b是安装位置接近于扇形，c是安装位置接近于三角形，d是固定四块面板玻璃，安装位置接近于矩形，e是固定两块面板玻璃，安装位置接近于矩形，f是矩形，g是捕圆形，h是半圆形。【具体实施方式】
[0039]点支式玻璃幕墙专用夹具的制作与现有技术基本相同，现有玻璃幕墙专用夹具工厂均可以生产。备齐零部件后即可安装。
[0040]免开孔球铰驳接夹具的安装:
[0041]1、选用万向球铰配件的夹具的安装。
[0042]将球铰(6 )通过球铰扣(7 )和螺钉(8 )固定在球铰垫片(9 )上，依次将球铰垫片(9 )上的所有球铰安装完成。将一个完整的球铰垫片的突出部分与夹具后压盖(2)上球窝位置对应好放入，插入筋板上的尼龙夹片，压住球铰垫片(9)，再将一个完整的球铰垫片的突出部分与夹具前压盖(I)上球窝位置对应好放入，与后压盖球铰垫片相对应，拧紧固定螺钉完成安装。
[0043]球铰垫片(9 )采用球铰固定垫块(15 )时，将球铰(6 )通过球铰扣(7 )和螺钉(8 )固定在球铰固定垫块(15)上，在现场安装时，根据实际面板玻璃(10)的安装位置，在面板玻璃角分线上，将球铰固定垫块粘接在夹具的前、后压盖(1、2)上，再将前、后压盖(1、2)通过固定螺钉拧紧在一起，完成安装。
[0044]2、选用双向球铰配件的夹具的安装。上球铰(11)和下球铰(12)通过双向球铰扣
(13)和螺钉(8)固定在球铰底座(14)上，再将球铰底座压入夹具前、后压盖(1、2)上的对应凹槽中，依次将另外几个双向球铰配件压入前、后压盖(1、2)中对应的凹槽中完成安装。
[0045]3、选用活动万向球铰配件的夹具的安装。
[0046]将球铰(6)通过球铰扣(7)和螺钉(8)固定在球铰活动垫块(16)上，根据固定面板玻璃(10)的数量，依次将球铰活动垫块(16)放入夹具压盖上的凹槽轨道内。按照实际安装面板玻璃的位置，把活动新型万向球铰配件调整到相应位置。再将前、后压盖(1、2)通过固定螺钉拧紧在一起，完成安装。
[0047]万向球铰配件和活动万向球铰配件的工作过程:
[0048]当风荷载作用在面板玻璃上时，玻璃会产生挠度变形，球铰配件会在满足玻璃挠度变形限值的情况下，随着玻璃的变形，绕着万向球铰配件的球心，产生任意角度的转动，降低玻璃的应力。
[0049]双向球铰配件的工作过程:
[0050]当风荷载作用在面板玻璃上时，玻璃会产生挠度变形，双向球铰配件会在满足玻璃挠度变形限值的情况下，随着玻璃的变形，上、下球铰沿着各自接触的弧面滑动，两个方向的滑动角度叠加，形成万向球铰，产生任意角度的转动，降低玻璃的应力。
【权利要求】
1.一种免开孔球铰驳接夹具，包括前压盖(I)、后压盖(2)、隔离筋板(3)、万向球铰配件(4)或双向球铰配件(41)和固定螺钉(5)，其特征在于:万向球铰配件由球铰(6)、球铰扣(7)、螺钉(8)和球铰垫片(9)组成，球铰(6)与球铰扣(7)之间为球面接触，球铰(6)和球铰垫片(9)之间也为球面接触，便于转动，并且两个接触球面为同一个球心，球铰(6)与螺钉(8)的衔接处留有间隙便于转动，球铰(6)通过球铰扣(7)和螺钉(8)固定在球铰垫片(9)上，前压盖(I)、后压盖(2)间安装玻璃(10)，玻璃前后球铰转动中心重合；双向球铰配件是由上球铰(11)、下球铰(12 )、双向球铰扣(13)、螺钉(8 )和球铰底座(14 )组成，上球铰(11)和下球铰(12)为圆柱面接触，可以转动；上球铰(11)与双向球铰扣(13)之间为圆柱面接触，可以转动，上述两组圆柱面接触转动为同一中心线A，下球铰(12)和球铰底座(14)之间也为圆柱面接触，可以转动，其转动中心线为B ;中心线A与中心线B垂直或接近垂直，形成双向球铰实现万向球铰，上、下球铰(11、12 )通过球铰扣(13 )和螺钉(8 )连接固定在球铰底座(14)或前、后压盖(1、2)上,上球铰(11)和下球铰(12)与螺钉(8)的衔接处留有间隙便于转动。
2.根据权利要求1所述的免开孔球铰驳接夹具，其特征在于:球铰配件采用金属材质时，球铰与夹具压盖上球窝的球面直接接触，球铰上的球面半径小于压盖上球窝的球面半径。
3.根据权利要求1所述的免开孔球铰驳接夹具，其特征在于:万向球铰配件中的球铰垫片可做成球铰固定垫块(15)或球铰活动垫块(16)，即活动万向球铰配件，该球铰配件可以任意放置在夹具压盖的需要位置或沿着夹具压盖上的凹槽轨道滑动，满足夹具处固定多块玻璃和每块玻璃的角度变化的要求。
4.根据权利要求1或2或3所述的免开孔球铰驳接夹具，其特征在于:球铰配件用于固定相邻两块玻璃，或用于相邻两块以上玻璃间的固定。
【文档编号】E04B2/88GK203559510SQ201320448828
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】赵勋海 申请人:赵勋海