泡沫玻璃网带退火窑内腔墙板加强筋的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种泡沫玻璃网带退火窑内腔墙板加强筋，所述加强筋由连接为一体的底板、第一侧板和第二侧板组成，所述第一侧板底边和第二侧板底边分别连接在底板相对两侧的侧边，所述第一侧板与底板形成的角为钝角，所述第二侧板与底板形成的角为钝角。该加强筋有效地保护窑内腔墙板不被划伤，而且保证窑内腔强度，使发泡窑出来的批量成型泡沫玻璃在网带窑中正常连续运行，保证产品合格率。
【专利说明】 泡沬玻璃网带退火窑内腔墙板加强筋
【技术领域】
[0001]本实用新型属于加强筋领域，具体涉及网带退火窑内腔墙板加强筋。
【背景技术】
[0002]宽体网带退火窑是泡沫玻璃生产主要设备之一，它合理的内腔结构、先进的传动结构设计和合理的燃烧系统配置，保证了合格优质产品的生产。要使泡沫玻璃毛坯在网带窑内长时间均匀退火，必须保证窑内腔热气体很好地循环起来，尽量缩小窑内温差，所以要保证通道的密封性。如果泡沫玻璃毛坯有倾倒的情况，会损坏内腔墙板，长时间还有可能会划破内墙板，如果墙板由于温度变化产生热变形，都可能影响泡沫玻璃正常退火，所以内墙板要采取措施保护。
实用新型内容
[0003]本实用新型提出泡沫玻璃网带退火窑内腔墙板加强筋，解决了现有技术中网带窑内墙板受热变形和被划伤的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]泡沫玻璃网带退火窑内腔墙板加强筋，所述加强筋由连接为一体的底板、第一侧板和第二侧板组成，所述第一侧板底边和第二侧板底边分别连接在底板相对两侧的侧边，所述第一侧板与底板形成的角为钝角，所述第二侧板与底板形成的角为钝角。
[0006]进一步，所述加强筋材料为制作窑内腔结构的不锈钢边角余料，这样节约了生产成本。
[0007]进一步，所述加强筋按横竖交错方式焊在网带退火窑内腔墙板上。
[0008]本实用新型的有益效果是:通过使用本实用新型所述加强筋，可以有力的保护窑内腔墙板不被划伤或划破，不产生热变形，保证窑内腔强度，使发泡窑出来的批量成型泡沫玻璃在网带窑中正常连续运转，按适宜的烧成曲线逐级降温，正常退火，保证产品合格率。另一方面，本实用新型由制作窑内腔结构的不锈钢边角余料裁剪而成，因此降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1本实用新型所述加强筋结构示意图。
[0010]图2本实用新型所述加强筋截断面图。
[0011]图3本实用新型所述加强筋焊在网带退火窑内腔墙板主视图
[0012]附图标记:1、底板，2、第一侧板，3、第二侧板，4、加强筋，5、网带退火窑内腔墙板。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例及附图进一步详细说明本实用新型。
[0014]如图1、图2和图3所示，本实用新型的加强筋4，由连接为一体的底板1、第一侧板2和第二侧板3组成，第一侧板2底边和第二侧板3底边分别连接在底板I相对两侧的侧边，所述第一侧板2与底板I形成的角为钝角，所述第二侧板3与底板I形成的角为钝角。
[0015]如图3所示，加强筋4按横竖交替方式焊在网带退火窑内腔墙板5上。
[0016]我们采用制作网带窑内腔结构的不锈钢板材的边角余料，在裁边机上裁成宽约60mm的长方形边条，再在折边机上折边，折成如图1所示的加强筋4。再将加强筋4按合理位置横竖交错的焊在网带退火窑内墙板5上，加强网带退火窑内腔墙板5强度。如图3所示，所述合理位置，即是保证产品倾倒后首先接触的是加强筋4，另外就是在整块墙板上拼焊时整齐、均匀。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.泡沫玻璃网带退火窑内腔墙板加强筋，其特征在于，所述加强筋由连接为一体的底板、第一侧板和第二侧板组成，所述第一侧板底边和第二侧板底边分别连接在底板相对两侧的侧边，所述第一侧板与底板形成的角为钝角，所述第二侧板与底板形成的角为钝角。
2.根据权利要求1所述泡沫玻璃网带退火窑内腔墙板加强筋，其特征在于，所述加强筋材料为不锈钢。
3.根据权利要求1所述泡沫玻璃网带退火窑内腔墙板加强筋，其特征在于，所述加强筋按横竖交错方式焊在网带退火窑内腔墙板上。
【文档编号】C03B25/00GK203582712SQ201320680359
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】王旺林, 胡斯友, 高艳春, 王斌 申请人:湖北华夏窑炉工业(集团)有限公司