镍铁包用高强度铝镁浇注料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及新型材料【技术领域】，尤其是一种镍铁包用高强度铝镁浇注料；所述浇注料的质量份组成如下：镁砂骨料8-15份、高铝骨料50-80份、镁镁砂粉10-18份、碳化硅2-6份、锆粉2-8份、金属硅粉1-4份、广西泥1-3份、硅粉1-3份、氧化铝1-3份、氧化铬绿0.01-0.03份、六偏磷酸钠0.2-0.8份、减水剂0.2-0.8份、缓凝剂0.3-0.5份。与传统方法采用的铝矾土熟料相比，氧化铝的采用大大提高了浇注料的高温强度和使用温度，减水剂的采用提高了产品的施工质量，抑制了使用前期裂纹的产生，满足了镍铁冶炼包苛刻使用条件的要求。
【专利说明】镍铁包用高强度铝镁浇注料
【技术领域】
[0001] 本发明涉及新型材料【技术领域】，尤其是一种镍铁包用高强度铝镁浇注料。
【背景技术】
[0002] 上世纪80年代初期，我国外捣打料的基础上研制了水玻璃结合的铝镁质浇注料。 80年代中后期，又在铝镁浇筑料的基础上，开发研制了矾土 一尖晶石浇注料，使材料的性 能和镇铁包的使用寿命有了进一步提商。
[0003] 现在的铝镁浇注料由于添加了镁铝尖晶石，使得铝镁浇注料具有优异的抗扎性能 和良好的抗热震性。镁质结合剂主要有MgO、Si02组成，中位粒径小于10 ii m，采用镁质结 合剂取代上述结合剂，细小的MgO与A1203高温下原味反应生成的镁铝尖晶石，活性高，分 布均匀，因此，铝镁浇筑抗扎性能和抗热震性更加优越。
[0004] 现在的镍铁包采用的铝镁浇注料仍采用传统的铝镁浇注料，而传统的铝镁浇注料 一般采用铝矾土熟料，由于其高温强度和实用温度较低及耐炼钢炉渣侵蚀和冲刷性能较 差，直接影响到钢包的使用寿命；产品的施工质量差，实用前期易产生裂纹，不能满足镍铁 冶炼包严苛使用条件的要求。
【发明内容】
[0005] 本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种抗渣性能和抗热 震性强，产品施工质量好的镍铁包用高强度铝镁浇注料。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
[0007] 镍铁包用高强度铝镁浇注料，所述浇注料的质量份组成如下：镁砂骨料8-15份、 高铝骨料50-80份、镁镁砂粉10-18份、碳化硅2-6份、锆粉2-8份、金属硅粉1-4份、广西 泥1_3份、娃粉1_3份、氧化错1_3份、氧化络绿0. 01-0. 03份、六偏憐酸钠0. 2-0. 8份、减 水剂0. 2-0. 8份、缓凝剂0. 3-0. 5份。
[0008] 进一步的，所述镁砂骨料的粒径大小为0_3mm。
[0009] 进一步的，所述高铝骨料由如下重量百分比的原料组成：高铝骨料3-5mml5%、高 铝骨料5-8mm55%、高铝骨料8-15mm30%。
[0010] 进一步的，所述减水剂选自：羧酸系高性能减水剂、木质素磺酸盐中的至少一种。
[0011] 进一步的，所述缓凝剂选自：羟基羧酸盐及其衍生物、高糖木质素磺酸盐、硼酸盐 中的至少一种。
[0012] 进一步的，所述浇注料的质量份组成如下：镁砂骨料10份、高铝骨料60份、镁镁砂 粉13份、碳化硅4份、锆粉5份、金属硅粉2份、广西泥2份、硅粉2份、氧化铝2份、氧化铬 绿0. 02份、六偏磷酸钠0. 6份、减水剂0. 5份、缓凝剂0. 4份。
[0013] 采用本发明的技术方案的有益效果是：
[0014] (1)采用氧化铝、优质镁砂细粉为主要原料，以硅微粉和铝凝胶粉等为结合剂，力口 上六偏磷酸钠等添加剂、减水剂和缓凝剂；在高温下原位反应生成的镁铝尖晶石，提高了铝 镁浇注料的抗渣性能和抗热震性。
[0015] (2)与传统方法采用的铝矾土熟料相比，氧化铝的采用大大提高了浇注料的高温 强度和使用温度，减水剂的采用提高了产品的施工质量，抑制了使用前期裂纹的产生，满足 了镍铁冶炼包苛刻使用条件的要求。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
[0017] 实施例1
[0018] 镍铁包用高强度铝镁浇注料，所述浇注料的质量份组成如下：镁砂骨料8份、高铝 骨料50份、镁镁砂粉10份、碳化硅2份、锆粉2份、金属硅粉1份、广西泥1份、硅粉1份、 氧化铝1份、氧化铬绿〇. 01份、六偏磷酸钠〇. 2份、减水剂0. 2份、缓凝剂0. 3份。
[0019] 所述镁砂骨料的粒径大小为0. 4-1. 2mm。
[0020] 所述高铝骨料由如下重量百分比的原料组成：高铝骨料3_5mml5%、高铝骨料 5-8mm55 %、高铝骨料 8-15mm30 %。
[0021] 所述减水剂选用羧酸系高性能减水剂
[0022] 所述缓凝剂选用羟基羧酸盐及其衍生物。
[0023] 制备：按上述比例准备原料，先在一个容器内混合均匀，然后用搅拌机加水搅拌， 最初加水量从l〇〇ml开始，如果加水量少，每次再加10ml，直至骨料、细粉和各种外加剂分 布均匀，起浆，搅拌成团状。待料搅拌均匀后，将其尽快倒入三连模，在振动台上振动，直至 表面起浆，内部气泡被排出，大颗粒分布均匀，需要振动6min左右达到最佳状态。振动完成 后，要求试块表面起浆，养护后表面光洁。振动成型后，在室温条件下自然养护一天，然后脱 模，烘干，检测性能。性能检测数据见表1。
[0024] 实施例2
[0025] 镍铁包用高强度铝镁浇注料，所述浇注料的质量份组成如下：镁砂骨料10份、高 铝骨料60份、镁镁砂粉13份、碳化硅4份、锆粉5份、金属硅粉2份、广西泥2份、硅粉2份、 氧化铝2份、氧化铬绿0. 02份、六偏磷酸钠0. 6份、减水剂0. 5份、缓凝剂0. 4份。
[0026] 所述镁砂骨料的粒径大小为1. 2-2. 1mm。
[0027] 所述高铝骨料由如下重量百分比的原料组成：高铝骨料3_5mml5%、高铝骨料 5-8mm55 %、高铝骨料 8-15mm30 %。
[0028] 所述减水剂选用：羧酸系高性能减水剂和木质素磺酸盐。
[0029] 所述缓凝剂选用：羟基羧酸盐及其衍生物和高糖木质素磺酸盐。
[0030] 制备同实施例1。性能检测数据见表1。
[0031] 实施例3
[0032] 镍铁包用高强度铝镁浇注料，所述浇注料的质量份组成如下：镁砂骨料15份、高 铝骨料80份、镁镁砂粉18份、碳化硅6份、锆粉8份、金属硅粉4份、广西泥3份、硅粉3份、 氧化铝3份、氧化铬绿0. 03份、六偏磷酸钠0. 8份、减水剂0. 8份、缓凝剂0. 5份。
[0033] 所述镁砂骨料的粒径大小为2. 3_3mm。
[0034] 所述高铝骨料由如下重量百分比的原料组成：高铝骨料3_5mml5%、高铝骨料 5-8mm55 %、高铝骨料 8-15mm30 %。
[0035] 所述减水剂选用木质素磺酸盐。
[0036] 所述缓凝剂选用：羟基羧酸盐及其衍生物、高糖木质素磺酸盐、硼酸盐。
[0037] 制备同实施例1。性能检测数据见表1。
[0038] 本发明中的广西泥出产于广西省钟山县江亚村，地处桂东北高山地区，属优质的 高岭土矿源，该矿距桂林火车站246公里，有公路相连，运输条件非常便捷，该矿储量丰 富，据地质资料表明，储藏量达750万吨，质量稳定，含铁低，超白度，砂粒小，含铝适 中。
[0039]表 1
【权利要求】
1. 镍铁包用高强度铝镁浇注料，其特征在于，所述浇注料的质量份组成如下：镁砂骨 料8-15份、高铝骨料50-80份、镁镁砂粉10-18份、碳化硅2-6份、锆粉2-8份、金属硅粉1-4 份、广西泥1 _3份、娃粉1_3份、氧化错1_3份、氧化络绿0. 01-0. 03份、六偏憐酸钠0. 2-0. 8 份、减水剂〇. 2-0. 8份、缓凝剂0. 3-0. 5份。
2. 根据权利要求1所述的镍铁包用高强度铝镁浇注料，其特征在于，所述镁砂骨料的 粒径大小为〇-3mm。
3. 根据权利要求1所述的镍铁包用高强度铝镁浇注料，其特征在于，所述高铝骨 料由如下重量百分比的原料组成：高铝骨料3-5mml5%、高铝骨料5-8mm55%、高铝骨料 8-15mm30%。
4. 根据权利要求1所述的镍铁包用高强度铝镁浇注料，其特征在于，所述减水剂选自： 羧酸系高性能减水剂、木质素磺酸盐中的至少一种。
5. 根据权利要求1所述的镍铁包用高强度铝镁浇注料，其特征在于，所述缓凝剂选自： 羟基羧酸盐及其衍生物、高糖木质素磺酸盐、硼酸盐中的至少一种。
6. 根据权利要求1所述的镍铁包用高强度铝镁浇注料，其特征在于，所述浇注料的质 量份组成如下：镁砂骨料10份、高铝骨料60份、镁镁砂粉13份、碳化硅4份、锆粉5份、金 属硅粉2份、广西泥2份、硅粉2份、氧化铝2份、氧化铬绿0. 02份、六偏磷酸钠0. 6份、减 水剂0. 5份、缓凝剂0. 4份。
【文档编号】C04B35/66GK104291840SQ201410483510
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】查永贵, 蒋永琪 申请人:长兴正豪耐火材料有限公司