一种点式幕墙万向夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种点式幕墙万向夹具，包括外盖板、内盖板、外盖板球铰组件、内盖板球铰组件及活动隔板，该内盖板与该外盖板通过沉头螺钉固接成一体；该内盖板的内侧设置有环形凹槽；该内盖板球铰组件卡入该环形凹槽内；该活动隔板的一端滑动于该环形凹槽内，另一端与该外盖板球铰组件螺接固定。本发明的点式幕墙万向夹具通过将外盖板球铰组件及内盖板球铰组件上设置滑动式底座，能够适用异性多角组合且不同方向面板的幕墙，极大地减少了现场定做不同角度压块所投入的时间和资金成本，具有安装拆卸及存放简便、成本较低及通用性强等特点，适合规模化生产，适用范围广。
【专利说明】一种点式幕墙万向夹具
【技术领域】
[0001]本发明涉及幕墙施工【技术领域】，特别是涉及一种点式幕墙万向夹具。
【背景技术】
[0002]目前，国内幕墙由于建筑表现的需要,将一些扭曲的复杂空间曲面应用于建筑外表。其中点式幕墙构成的建筑造型，由于规则的空间曲面分格尺寸一致且容易控制，采用普通夹具可以完成幕墙面板的拼装，建筑造型为不规则的空间曲面的情况下，幕墙面板很难划分出等分角组合，且每一个夹具连接的面板数量也不完全一致，若使用普通夹具，为实现每个节点上不同角度且不同数量的板块连接，需设计数量庞大的不同规格的夹具，加工工艺流程异常复杂，而且普通夹具没有三维调节功能，很难满足定位精度控制要求，现场安装难度极大，返工现象严重且组装效果不好。
[0003]目前，国内幕墙由于建筑表现的需要,将一些扭曲的复杂空间曲面应用于建筑外表。其中点式幕墙构成的建筑造型，规则的空间曲面分格尺寸一致且容易控制，采用普通夹具可以完成幕墙面板的拼装，建筑造型为不规则的空间曲面的情况下，幕墙面板很难划分出等分角组合，且每一个夹具连接的面板数量也不完全一致，若使用普通夹具，为实现每个节点上不同角度且不同数量的板块连接，存在如下问题:
1、普通夹具设计过程繁琐，通用性差。不规则的空间曲面建筑造型由形状不一的幕墙板块按照外观要求拼装而成，在每一个板块拼装节点处，夹具所连接的板块数量、各板块形状以及板块之间形成的角度均不完全一致，因此，就造成每个节点位置使用的夹具都是相对独立的结构形式和型号尺寸，设计过程繁琐，且各个节点的夹具不能通用，从设计阶段、生产加工到现场安装都需要严格对每个夹具进行编号管理，否则无法完成施工；
2、普通夹具本身无三维调节功能。夹具生产加工完成后，在安装使用过程中，夹具的可调节范围小，容易造成夹具与板块连接位置不能完全贴合，需进一步采取其他补救措施。
[0004]另外，使用普通的点式幕墙夹具组装板块形成不规则的空间曲面建筑造型，安装质量无法保证，整体外观效果差。
【发明内容】
[0005]本发明主要解决的技术问题是现有的点式幕墙普通夹具通用性差，没有三维调节功能，很难满足定位精度控制要求，现场安装难度极大，返工现象严重，提供一种点式幕墙万向夹具，能够适用异性多角组合且不同方向面板的幕墙，而且提高了安装精度，有效地提高了夹具加工规律性，降低夹具安装时所需人工投入和时间投入。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种点式幕墙万向夹具，包括:外盖板；内盖板，所述内盖板与所述外盖板通过沉头螺钉固接成一体；所述内盖板的内侧设置有环形凹槽；外盖板球铰组件，包括:外盖板球铰压块，所述外盖板球铰压块设有外压块球冠面；外盖板球铰底座，所述外盖板球铰底座与所述外盖板球铰压块可拆卸式滑动连接；所述外盖板球铰底座设有外底座凹槽面，所述外压块球冠面沿所述外底座凹槽面相对滑动；连接件，所述连接件与所述外盖板球铰底座滑动连接；内盖板球铰组件，包括:内盖板球铰压块，所述内盖板球铰压块为内压块球冠面；内盖板球铰底座，所述内盖板球铰底座与所述内盖板球铰压块可拆卸式滑动连接；所述内盖板球铰底座设有内底座凹槽面及卡脚，所述内压块球冠面沿所述内底座凹槽面相对滑动；所述卡脚卡入所述环形凹槽内；所述卡脚卡入所述环形凹槽内；活动隔板，所述活动隔板的一端滑动于所述环形凹槽内，另一端与所述连接件螺栓固定；其中，所述外盖板球铰压块、所述内盖板球铰压块、所述连接件及所述活动隔板的数量相同且一一对应。
[0007]优选地，所述外盖板球铰组件进一步包括外盖板球铰盖片及外盖板连接螺栓，所述外盖板球铰盖片置于所述外盖板球铰压块内，所述外盖板连接螺栓连接所述外盖板球铰盖片与所述外盖板球铰底座。
[0008]优选地，所述外盖板球铰底座的中部开设有贯通的外盖板底座螺孔，所述外压块球冠面的底部开设有外压块滑孔；所述外盖板连接螺栓穿设于所述外盖板底座螺孔及所述外压块滑孔并与所述外盖板球铰盖片固定连接，使得所述外盖板球铰压块在所述外压块滑孔及所述外盖板球铰盖片限定的范围内沿所述外底座凹槽面内滑动。
[0009]优选地，所述连接件包括一体成型的矩形部及弧形部，所述矩形部设有两个连接螺孔，所述弧形部设有两个平行排列的长孔槽。
[0010]优选地，所述外盖板球铰组件进一步包括滑动螺栓，所述外盖板球铰底座的底部开设有安装螺孔，所述滑动螺栓的头部卡入所述长孔槽内，所述滑动螺栓的尾部与所述安装螺孔相紧固，使得所述外盖板球铰底座及所述外盖板球铰压块在所述长孔槽内滑动。
[0011 ] 优选地，所述内盖板球铰组件进一步包括内盖板球铰盖片及内盖板连接螺栓，所述内盖板球铰盖片置于所述内盖板球铰压块内，所述内盖板连接螺栓连接所述内盖板球铰盖片与所述内盖板球铰底座。
[0012]优选地，所述内盖板球铰底座的中部开设有贯通的内盖板底座螺孔，所述内压块球冠面的底部开设有内压块滑孔；所述内盖板连接螺栓穿设于所述内盖板底座螺孔及所述内压块滑孔并与所述内盖板球铰盖片固定连接，使得所述内盖板球铰压块在所述内压块滑孔及所述内盖板球铰盖片限定的范围内沿所述内底座凹槽面内滑动。
[0013]优选地，所述内盖板球铰底座的底部设有紧固孔，所述紧固孔从所述内盖板球铰底座的侧部贯穿至所述内盖板球铰底座的底部。
[0014]优选地，所述活动隔板包括隔板部及卡槽部，所述隔板部的一端设有隔板连接孔，所述卡槽部设有锁紧孔，所述卡槽部卡入所述环形凹槽内。
[0015]优选地，所述点式幕墙万向夹具进一步包括球形中心杆及夹具底座，所述球形中心杆的头部穿过所述内盖板并与所述内盖板通过中心杆沉头螺钉紧固连接，所述球形中心杆的尾部与所述夹具底座固定连接。
[0016]本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况，本发明的点式幕墙夹具通过设置沿内盖板的环形凹槽滑动的内盖板球铰底座及沿连接板的长孔槽滑动的外盖板球铰底座，同时通过在外盖板球铰压块的中部开设外压块滑孔，并与外盖板球铰盖片相连；通过在内盖板球铰压块的中部开设内压块滑孔，并与内盖板球铰盖片相连，使得外盖板球铰压块相对于外盖板球铰底座滑动能够适用异性多角组合且不同方向面板的幕墙，既方便现场安装测量放线，又便于现场施工安装，极大地减少了现场定做不同角度压块所需投入的时间和资金成本，具有安装拆卸及存放简便、成本较低及通用性强等特点，适合规模化生产，适用范围广。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本发明点式幕墙万向夹具的结构示意图；
图2是图1中外盖板A-A向的结构示意图；
图3是图1中外盖板球铰组件与活动隔板的安装示意图；
图4是图3中外盖板球铰组件的结构示意图；
图5是图1中内盖板B-B向的结构示意图；
图6是图1中内盖板球铰组件的结构示意图；
图7是图1中连接件的结构示意图；以及图8是图1中活动隔板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明，然而附图内容仅提供参考与说明用，并非用来限制本发明的专利范围。
[0019]本发明所述的“内”、“外”是相对于幕墙支撑机构的方位而言的，并不因此而限制本发明的范围，靠近幕墙支撑机构为“内”，远离幕墙支撑机构为“外”。
[0020]请参阅图1，本发明一实施例的提供一种点式幕墙万向夹具，包括外盖板1、内盖板2、外盖板球铰组件3、内盖板球铰组件4、活动隔板5、球形中心杆6及夹具底座7，内盖板2与外盖板I通过沉头内六角螺钉9固接成一体，球形中心杆6的头部穿过内盖板2并与内盖板2通过中心杆沉头螺钉10紧固连接，球形中心杆6的尾部与夹具底座7固定连接；夹具底座7上设有底座紧固圈701，用于防止球形中心杆6与夹具底座7之间的受力伸缩；内盖板2的内侧设置有环形凹槽201。活动隔板5的一端滑动于环形凹槽201内，另一端与连接件303螺栓固定；其中，外盖板球铰压块301、内盖板球铰压块401、连接件303及活动隔板5的数量相同且一一对应。
[0021]请一并参阅图2及图3，外盖板球铰组件3包括外盖板球铰压块301、外盖板球铰底座302、连接件303、滑动螺栓304、外盖板球铰盖片305及外盖板连接螺栓306，外盖板球铰压块301设有外压块球冠面(图中未标示)；外盖板球铰底座302与外盖板球铰压块301可拆卸式滑动连接；外盖板球铰底座302设有外底座凹槽面302a，外压块球冠面沿外底座凹槽面302a相对滑动；连接件303与外盖板球铰底座302滑动连接，。
[0022]请接着参阅图2、图3及图4，外盖板球铰盖片305置于外盖板球铰压块301内，夕卜盖板连接螺栓306连接外盖板球铰盖片305与外盖板球铰底座302。外盖板球铰底座302的中部开设有贯通的外盖板底座螺孔302b，外压块球冠面的底部开设有外压块滑孔301a ；外盖板连接螺栓306穿设于外盖板底座螺孔302b及外压块滑孔301a并与外盖板球铰盖片305固定连接，使得外盖板球铰压块301在外压块滑孔301a及外盖板球铰盖片305所限定的范围内沿外底座凹槽面302a内滑动。
[0023]如图5及图6所示，内盖板球铰组件4包括内盖板球铰压块401、内盖板球铰底座402、内盖板球铰盖片403及内盖板连接螺栓404，内盖板球铰压块401a设有内压块球冠面(图中未标示);内盖板球铰底座402与内盖板球铰压块401可拆卸式滑动连接；内盖板球铰底座402设有内底座凹槽面402a及卡脚402b，内压块球冠面沿内底座凹槽面402a相对滑动；卡脚402b卡入环形凹槽201内；
请参阅图7，连接件303包括一体成型的矩形部303a及弧形部303b，矩形部303a设有两个连接螺孔303al，弧形部303b设有两个平行排列的长孔槽303bl。
[0024]请接着参阅图2及图3外盖板球铰底座302的底部开设有安装螺孔(图中未标示)，滑动螺栓304的头部卡入长孔槽303bl内，滑动螺栓304的尾部与安装螺孔相紧固，使得外盖板球铰底座302及外盖板球铰压块301在长孔槽303b I内滑动。
[0025]如图5所示，内盖板球铰盖片403置于内盖板球铰压块401内，内盖板连接螺栓404连接内盖板球铰盖片403与内盖板球铰底座402。
[0026]如图6所示，内盖板球铰底座402的中部开设有贯通的内盖板底座螺孔(图中未标示)，内压块球冠面的底部开设有内压块滑孔401a ;内盖板连接螺栓404穿设于内盖板底座螺孔(图中未标示)及内压块滑孔401a并与内盖板球铰盖片403固定连接，使得内盖板球铰压块401在内压块滑孔401a及内盖板球铰盖片403所限定的范围内沿内底座凹槽面402a内滑动。
[0027]如图6所示，内盖板球铰底座402的底部设有紧固孔402c，紧固孔402c从内盖板球铰底座402的侧部贯穿至内盖板球铰底座402的底部，在本发明中，紧固孔的倾斜角度为45度。
[0028]如图8所示，活动隔板5包括一体成型的隔板部501及卡槽部502，隔板部501的一端设有隔板连接孔501a，卡槽部502设有锁紧孔502a，卡槽部502卡入环形凹槽201内。
[0029]请继续参阅图f图8，本发明的点式幕墙万向夹具的安装步骤如下:
(1)首先根据待安装的点式幕墙玻璃组角位置的角度和组角数量确定内盖板球铰组件4、外盖板球铰组件3及活动隔板5的数量；
(2)通过针尖中心杆6完成夹具底座7的定位。具体地说，将针尖中心杆替代球心头中心杆6，针尖中心杆尖头点即为球形头中心点，根据针尖尖端点定位并配合现场测量放线确定夹具底座7的安装位置，不需要再进行二次测量返尺调节；
(3)将球形中心杆6的头部穿过内盖板2并与内盖板2通过中心杆沉头螺钉10紧固连接，球形中心杆6的尾部与夹具底座7固定连接，并用底座紧固圈701紧固，从而完成夹具底座的安装；
(4)将内盖板球铰压块401放入内盖板球铰底座402的内底座凹槽面402a内，并通过内盖板连接螺栓404将内盖板球铰盖片403、内盖板球铰压块401与内盖板球铰底座402连接为一体，从而完成内盖板球铰组件4的组装；再将内盖板球铰底座402的卡脚402b卡入内盖板2的环形凹槽201内；
(5)将活动隔板5的卡槽部502卡入环形凹槽201内，并在活动隔板5两侧使用PA66垫片，当活动隔板5的位置确定后通过紧固孔402c紧固内盖板球铰底座402，使其在环形凹槽201内的位置固定，安装点式幕墙的玻璃；
(6)将外盖板球铰压块301放入外盖板球铰底座302的外底座凹槽面302a内，并通过外盖板连接螺栓306将外盖板球铰盖片305、外盖板球铰压块301与外盖板球铰底座302连接为一体，从而完成外盖板球铰组件3的组装；再将滑动螺栓304的尾部与外盖板球铰底座302的安装螺孔相紧固，滑动螺栓304的头部卡入连接件303的长孔槽303bl内；
同时通过连接件303的连接螺孔303al与活动隔板5的隔板连接孔501a用螺钉将连接件303与活动隔板5固定连接，使得外盖板球铰压块301压紧点式幕墙的玻璃。内盖板球铰压块401与外盖板球铰压块301的位置会根据幕墙玻璃的组角位置以及单块玻璃的角度变化而滑动调节；
(7)最后使用四个沉头内六角螺钉9将外盖板I与内盖板2紧固连接，点式幕墙万向夹具安装完成。
[0030]区别于现有技术的情况，本发明的点式幕墙万向夹具通过设置沿内盖板的环形凹槽滑动的内盖板球铰底座及沿连接板的长孔槽滑动的外盖板球铰底座，同时通过在外盖板球铰压块的中部开设外压块滑孔，并与外盖板球铰盖片相连；通过在内盖板球铰压块的中部开设内压块滑孔，并与内盖板球铰盖片相连，使得外盖板球铰压块相对于外盖板球铰底座滑动能够适用异性多角组合且不同方向面板的幕墙，既方便现场安装测量放线，又便于现场施工安装，极大地减少了现场定做不同角度压块所需投入的时间和资金成本，具有安装拆卸及存放简便、成本较低及通用性强等特点，适合规模化生产，适用范围广。
[0031]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种点式幕墙万向夹具，其特征在于，包括: 外盖板； 内盖板，所述内盖板与所述外盖板通过沉头螺钉固接成一体；所述内盖板的内侧设置有环形凹槽； 外盖板球铰组件，包括: 外盖板球铰压块，所述外盖板球铰压块设有外压块球冠面； 外盖板球铰底座，所述外盖板球铰底座与所述外盖板球铰压块可拆卸式滑动连接；所述外盖板球铰底座设有外底座凹槽面，所述外压块球冠面沿所述外底座凹槽面相对滑动； 连接件，所述连接件与所述外盖板球铰底座滑动连接； 内盖板球铰组件，包括: 内盖板球铰压块，所述内盖板球铰压块为内压块球冠面； 内盖板球铰底座，所述内盖板球铰底座与所述内盖板球铰压块可拆卸式滑动连接；所述内盖板球铰底座设有内底座凹槽面及卡脚，所述内压块球冠面沿所述内底座凹槽面相对滑动；所述卡脚卡入所述环形凹槽内； 活动隔板，所述活动隔板的一端滑动于所述环形凹槽内，另一端与所述连接件螺栓固定；其中，所述外盖板球铰压块、所述内盖板球铰压块、所述连接件及所述活动隔板的数量相同且--对应。
2.根据权利要求1所述的点式幕墙万向夹具，其特征在于，所述外盖板球铰组件进一步包括外盖板球铰盖片及外盖板连接螺栓，所述外盖板球铰盖片置于所述外盖板球铰压块内，所述外盖板连接螺栓连接所述外盖板球铰盖片与所述外盖板球铰底座。
3.根据权利要求2所述的点式幕墙万向夹具，其特征在于，所述外盖板球铰底座的中部开设有贯通的外盖板底座螺孔，所述外压块球冠面的底部开设有外压块滑孔；所述外盖板连接螺栓穿设于所述外盖板底座螺孔及所述外压块滑孔并与所述外盖板球铰盖片固定连接，使得所述外盖板球铰压块在所述外压块滑孔及所述外盖板球铰盖片限定的范围内沿所述外底座凹槽面内滑动。
4.根据权利要求2或3所述的点式幕墙万向夹具，其特征在于，所述连接件包括一体成型的矩形部及弧形部，所述矩形部设有两个连接螺孔，所述弧形部设有两个平行排列的长孔槽。
5.根据权利要求4所述的点式幕墙万向夹具，其特征在于，所述外盖板球铰组件进一步包括滑动螺栓，所述外盖板球铰底座的底部开设有安装螺孔，所述滑动螺栓的头部卡入所述长孔槽内，所述滑动螺栓的尾部与所述安装螺孔相紧固，使得所述外盖板球铰底座及所述外盖板球铰压块在所述长孔槽内滑动。
6.根据权利要求1所述的点式幕墙万向夹具，其特征在于，所述内盖板球铰组件进一步包括内盖板球铰盖片及内盖板连接螺栓，所述内盖板球铰盖片置于所述内盖板球铰压块内，所述内盖板连接螺栓连接所述内盖板球铰盖片与所述内盖板球铰底座。
7.根据权利要求6所述的点式幕墙万向夹具，其特征在于，所述内盖板球铰底座的中部开设有贯通的内盖板底座螺孔，所述内压块球冠面的底部开设有内压块滑孔；所述内盖板连接螺栓穿设于所述内盖板底座螺孔及所述内压块滑孔并与所述内盖板球铰盖片固定连接，使得所述内盖板球铰压块在所述内压块滑孔及所述内盖板球铰盖片限定的范围内沿所述内底座凹槽面内滑动。
8.根据权利要求6或7所述的点式幕墙万向夹具，其特征在于，所述内盖板球铰底座的底部设有紧固孔，所述紧固孔从所述内盖板球铰底座的侧部贯穿至所述内盖板球铰底座的底部。
9.根据权利要求1所述的点式幕墙万向夹具，其特征在于，所述活动隔板包括一体成型的隔板部及卡槽部，所述隔板部的一端设有隔板连接孔，所述卡槽部设有锁紧孔，所述卡槽部卡入所述环形凹槽内。
10.根据权利要求1所述的点式幕墙万向夹具，其特征在于，所述点式幕墙万向夹具进一步包括球形中心杆及夹具底座，所述球形中心杆的头部穿过所述内盖板并与所述内盖板通过中心杆沉头螺钉紧固连接，所述球形中心杆的尾部与所述夹具底座固定连接。
【文档编号】E04B2/88GK104389366SQ201410721751
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年12月3日 优先权日:2014年12月3日
【发明者】陈鹏, 曹亚军, 马维新, 高勇勇, 车志岩 申请人:中建三局装饰有限公司