干粉砂浆成品生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供的干粉砂浆成品生产线，其设于散装成品仓和袋装成品仓之间，包括成品斗提机，双向输送带，成品斗提机的输出端高于散装成品仓的顶端，且通过倾斜设置的管道连接散装成品仓输出端，双向输送带一端连接成品斗提机，另一端连接袋装成品仓，袋装成品仓出口连接包装机，双向输送带的正上方由双向输送带的一端到另一端依次设有多个混料器，混料器包括由上到下依次设置的搅拌机、过渡仓、给料器和输出口，给料器通过控制电路的互锁信号控制开闭。本实用新型由于采用双向输送带，将多个混料器设于输送带的上方，散装仓和袋装仓分别设于双向输送带的两侧，节省空间又节约成本；插板阀的设置可以避免因给料器密封不严造成的漏料、混料现象。
【专利说明】干粉砂浆成品生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑用设备领域，更具体的讲，涉及一种干粉砂浆成品生产线。
【背景技术】
[0002]干粉砂浆的成品生产通常会分为散装成品和袋装成品两种，而成品通常是通过混料器混合后制成的，成品的型号会有很多种，所以混料器就有很多个，现有的散装成品和袋装成品的仓库位于混料器的同一侧，需要很多条输送带各自输送不同型号的成品到相应的散装和袋装成品仓，这样占用空间很大，费用也比较高，如何设计一种节约空间又节省费用的干粉砂浆生产线成为本领域技术人员研究的课题。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种占用空间小，且节省费用的干粉砂浆成品生产线。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的具体技术方案为:一种干粉砂浆成品生产线，其设置在散装成品仓和袋装成品仓之间，包括有成品斗提机，双向输送带，所述散装成品仓通过倾斜设置的管道与成品斗提机的输出端相连，所述成品斗提机的输出端高于所述散装成品仓的顶端，所述成品斗提机的输入端与双向输送带的一端连接，所述双向输送带的另一端与所述袋装成品仓的入口相连，所述袋装成品仓的出口连接包装机，所述双向输送带的正上方由双向输送带的一端到另一端依次设有多个混料器，所述混料器包括由上到下依次设置的搅拌机、过渡仓、给料器和输出口，所述给料器通过控制电路的互锁信号控制开闭。
[0005]所述给料器和输出口之间设有插板阀。
[0006]所述插板阀包括气缸和阀室，所述阀室内设有推杆、阀板、滑道和密封挡板，所述气缸设于阀室外，所述推杆的一端与气缸相连，所述阀板与所述推杆的另一端相连，所述阀板设于所述滑道上，所述密封挡板设于所述阀板与推杆连接的一侧，所述滑道垂直设于所述阀室远离所述气缸端的一侧，所述滑道的长度大于混料器输出口的宽度，所述阀板的长度长于所述滑道的长度。
[0007]所述滑道与所述阀室远离所述气缸端的侧壁之间设有吸声减震垫。
[0008]所述吸声减震垫上设有与所述阀板及所述滑道相匹配的凹槽。
[0009]所述凹槽四周的侧壁上设有多个与所述凹槽贯通的吸声槽。
[0010]所述吸声槽均匀设置。
[0011]所述气缸与所述控制电路的互锁信号相连。
[0012]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用双向输送带，将多个混料器设于输送带的上方，散装仓和袋装仓分别设于双向输送带的两侧，这样不仅节省空间，同时节约成本；插板阀的设置可以避免因给料器密封不严造成的漏料、混料现象；插板阀结构单，同时吸声减震垫的设置，可以减少噪音，延长插板阀的使用寿命；凹槽和吸声槽的设置进一步提高吸声效果；气缸与控制电路的互锁信号相连，自动控制插板阀的开闭且与给料器同步，控制方便精准。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型插板阀的结构示意图；
[0015]图3是本实用新型吸声减震垫的剖视图。
[0016]图中:1.散装成品仓，2.成品斗提机，3.双向输送带，4袋装成品仓，5.包装机，6.第一混料器，7.第二混料器，8.阀室，9.气缸，10.阀板，11.密封挡板，12.滑道，13.吸声减震垫，61.第一搅拌机，62.第一过渡仓，63.第一给料器，64.第一插板阀，71.第二搅拌机，72.第二过渡仓，73.第二给料器，74.第二插板阀，131.凹槽，132.吸声槽。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的实施例进行进一步说明。
[0018]如图1-3所示，一种干粉砂浆成品生产线，其设置在散装成品仓I和袋装成品仓4之间，包括有成品斗提机2，双向输送带3，所述散装成品仓I通过倾斜设置的管道与成品斗提机2的输出端相连，所述成品斗提机2的输出端高于所述散装成品仓I的顶端，所述成品斗提机2的输入端与双向输送带3的一端连接，所述双向输送带3的另一端与所述袋装成品仓4的入口相连，所述袋装成品仓4的出口连接包装机5，所述双向输送带3的正上方由双向输送带3的一端到另一端依次设有多个混料器，所述混料器包括由上到下依次设置的搅拌机、过渡仓、给料器和输出口，所述给料器通过控制电路的互锁信号控制开闭。
[0019]本实施例中设置了两个混料器即第一混料器6和第二混料器7，第一混料器6包括由上到下依次设置的第一搅拌机61、第一过渡仓62、第一给料器63和第一输出口 ；第二混料器7包括由上到下依次设置的第二搅拌机71、第二过渡仓72、第二给料器73和第二输出□。
[0020]进一步地，给料器和输出口之间设有插板阀。
[0021]本实施例中第一给料器63与第一输出口之间设有第一插板阀64 ;第二给料器73与第二输出口之间设有第二插板阀74。
[0022]进一步地,插板阀(第一插板阀6和第二插板阀7)包括气缸9和阀室8,所述阀室8内设有推杆、阀板10、滑道12和密封挡板11,所述气缸9设于阀室8外,所述推杆的一端与气缸9相连，所述阀板10与所述推杆的另一端相连，所述阀板10设于所述滑道12上，所述密封挡板11设于所述阀板10与推杆连接的一侧，所述滑道12垂直设于所述阀室8远离所述气缸9端的一侧，所述滑道12的长度大于混料器输出口的宽度，所述阀板10的长度长于所述滑道12的长度。
[0023]进一步地，所述滑道12与所述阀室8远离所述气缸9端的侧壁之间设有吸声减震垫13。
[0024]进一步地，所述吸声减震垫13上设有与所述阀板10及所述滑道12相匹配的凹槽131。
[0025]进一步地，所述凹槽131四周的侧壁上设有多个与所述凹槽131贯通的吸声槽132。
[0026]优选地，所述吸声槽132均匀设置。
[0027]所述气缸9与所述控制电路的互锁信号相连。与给料器同步。
[0028]工作过程:双向输送带3可以向散装成品仓I和袋装成品仓4输送干粉砂浆成品；多个混料器(本实施例中为两个混料器)可以同时进行不同型号砂浆的混料，需要什么型号的砂浆，控制电路的互锁信号就会将相应的混料器下方的给料器及插板阀打开，其余的混料器下方的给料器及插板阀均关闭，这样就避免了不同型号的砂浆出现混料现象，由于给料器的密封性可能不是很好，所以插板阀的设置就更好地避免了由于给料器的密封性不好所出现的漏料现象，给料器及插板阀打开混料器就会将相应型号的砂浆通过输送带输送到袋装成品仓4或散装成品仓I，然后再完成下道工序。
[0029]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属 于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种干粉砂浆成品生产线，其设置在散装成品仓和袋装成品仓之间，其特征在于:包括有成品斗提机，双向输送带，所述散装成品仓通过倾斜设置的管道与成品斗提机的输出端相连，所述成品斗提机的输出端高于所述散装成品仓的顶端，所述成品斗提机的输入端与双向输送带的一端连接，所述双向输送带的另一端与所述袋装成品仓的入口相连，所述袋装成品仓的出口连接包装机，所述双向输送带的正上方由双向输送带的一端到另一端依次设有多个混料器，所述混料器包括由上到下依次设置的搅拌机、过渡仓、给料器和输出口，所述给料器通过控制电路的互锁信号控制开闭。
2.根据权利要求1所述的干粉砂浆成品生产线，其特征在于:所述给料器和输出口之间设有插板阀。
3.根据权利要求2所述的干粉砂浆成品生产线，其特征在于:所述插板阀包括气缸和阀室，所述阀室内设有推杆、阀板、滑道和密封挡板，所述气缸设于阀室外，所述推杆的一端与气缸相连，所述阀板与所述推杆的另一端相连，所述阀板设于所述滑道上，所述密封挡板设于所述阀板与推杆连接的一侧，所述滑道垂直设于所述阀室远离所述气缸端的一侧，所述滑道的长度大于混料器输出口的宽度，所述阀板的长度长于所述滑道的长度。
4.根据权利要求3所述的干粉砂浆成品生产线，其特征在于:所述滑道与所述阀室远离所述气缸端的侧壁之间设有吸声减震垫。
5.根据权利要求4所述的干粉砂浆成品生产线，其特征在于:所述吸声减震垫上设有与所述阀板及所述滑道相匹配的凹槽。
6.根据权利要求5所述的干粉砂浆成品生产线，其特征在于:所述凹槽四周的侧壁上设有多个与所述凹槽贯通的吸声槽。
7.根据权利要求6所述的干粉砂浆成品生产线，其特征在于:所述吸声槽均匀设置。
8.根据权利要求3-7任一项所述的干粉砂浆成品生产线，其特征在于:所述气缸与所述控制电路的互锁信号相连。
【文档编号】B28C5/00GK203792517SQ201420066354
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年2月14日 优先权日:2014年2月14日
【发明者】刘晶, 项平, 孙梅 申请人:天津市裕川干粉砂浆有限公司