一种喷釉的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷釉机，包括喷枪和工作台，所述的工作台上设有底座，底座下方设有釉料回收盘，所述的转轴穿过工作台与设置在工作台下方的马达相连接，所述的工作台一侧设有喷枪支架，升降支架上设有移位支架，所述的喷枪设置在移位支架上，与喷枪位置相对应的工作台另一侧还设有挡板，本实用新型上釉速度快，产品上釉质分布均匀，整套系统的运作可比人工上釉降低30％的釉，提高了生产效率，降低了生产成本。
【专利说明】一种喷釉机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓷器生产设备，尤其涉及喷釉机。
【背景技术】
[0002]生产瓷器时，上釉是非常重要的一道工序，目前人工上釉工作速度慢，且经常上釉不均，工作效率低、成品率也不高，而大型的全自动上釉机价格又非常昂贵，国内广大的中小型企业无法承受。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种价格低廉的喷釉机，提高瓷器生产过程中的的上釉效率。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种喷釉机，包括喷枪和工作台，所述的喷枪与空气压缩机、釉料桶相连接，所述的工作台上设有底座，底座下方设有釉料回收盘，底座和釉料回收盘被转轴贯穿连接，所述的转轴穿过工作台与设置在工作台下方的马达相连接，所述的釉料回收盘上还设有一个通孔，所述的通孔底端连接釉料回收管，所述的釉料回收管的另一端插入在釉料回收桶内，所述的工作台一侧设有喷枪支架，升降支架上设有移位支架，所述的喷枪设置在移位支架上，与喷枪位置相对应的工作台另一侧还设有挡板。
[0005]所述的釉料回收盘圆心上设有固定台，釉料回收盘上还周设有环形凸台。
[0006]所述的挡板为半圆形挡板。
[0007]所述的升降支架为电动式升降支架。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，生产成本低，通过喷枪的上下及前后移动、产品的旋转实现自动上釉，上釉速度快，釉质分布均匀，多余的釉质可回收利用，整套系统的运作可比人工上釉降低30%的釉，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型釉料回收盘的俯视图。
[0011]图中:产品1、底座2、釉料回收盘3、工作台4、釉料回收管5、釉料回收桶6、空气压缩机7、釉料桶8、马达9、供釉管10、喷枪支架11、升降支架12、移位支架13、喷枪14、挡板15、通孔16、固定台17、环形凸台18。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]结合图1和图2所示，一种喷釉机，包括喷枪14和工作台4，所述的喷枪14与空气压缩机7、釉料桶8相连接，所述的工作台4上设有底座2，底座2下方设有釉料回收盘3，底座2和釉料回收盘3被转轴贯穿连接，所述的转轴穿过工作台4与设置在工作台4下方的马达9相连接，所述的釉料回收盘3上还设有一个通孔16，所述的通孔16底端连接釉料回收管5，所述的釉料回收管5的另一端插入在釉料回收桶6内，所述的工作台4 一侧设有喷枪支架11，喷枪支架11上设有升降支架12，升降支架12上设有移位支架13，所述的喷枪14设置在移位支架13上，与喷枪14位置相对应的工作台5另一侧还设有挡板15，所述的釉料回收盘3圆心上设有固定台17，釉料回收盘3上还周设有环形凸台18，所述的挡板15为半圆形挡板，所述的升降支架12为电动式升降支架。
[0014]工作时，将产品放置在底座上，调节喷枪至合适位置，马达带动底盘旋转，喷枪在空气压缩机的作用下从釉料桶抽取釉质对产品进行均匀喷涂，多余的釉质从产品及挡板上滴落在釉料回收盘内，并通过通孔流回釉料回收桶内。
【权利要求】
1.一种喷釉机，包括喷枪和工作台，其特征在于:所述的喷枪与空气压缩机、釉料桶相连接，所述的工作台上设有底座，底座下方设有釉料回收盘，底座和釉料回收盘被转轴贯穿连接，所述的转轴穿过工作台与设置在工作台下方的马达相连接，所述的釉料回收盘上还设有一个通孔，所述的通孔底端连接釉料回收管，所述的釉料回收管的另一端插入在釉料回收桶内，所述的工作台一侧设有喷枪支架，喷枪支架上设有升降支架，升降支架上设有移位支架，所述的喷枪设置在移位支架上，所述的与喷枪位置相对应的工作台另一侧还设有挡板。
2.根据权利要求1所述的一种喷釉机，其特征在于:所述的釉料回收盘圆心上设有固定台，釉料回收盘上还周设有环形凸台。
3.根据权利要求1所述的一种喷釉机，其特征在于:所述的挡板为半圆形挡板。
4.根据权利要求1所述的一种喷釉机，其特征在于:所述的升降支架为电动式升降支架。
【文档编号】C04B41/86GK204138542SQ201420515994
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】吴建春 申请人:龙泉市建春青瓷厂