一种预应力叠合板构件的制作方法

本发明涉及建筑构件，是一种预应力叠合板构件。

背景技术：

建筑领域经常使用的叠合板构件有多种结构，主要根据不同建筑形式、不同建筑用途等需要选取。各种叠合板构件的共同不足在于整体刚性较低，整体抗压性低、易产生开裂、跨度小、自重较大、钢筋用量较多，特别是底板的重量较重，厚度必须达到60毫米-80毫米，导致梁、柱、墙、基础等结构构件需相应变大，降低了层高净空，在现场施工时现浇工艺复杂等。

技术实现要素：

本发明的目的是，提供一种组空间桁架梁，它能够解决现有技术的不足。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括底板，底板上至少设置一排钢筋桁架，钢筋桁架由混凝土肋、第一钢筋和第二钢筋组成，第一钢筋的一端和第二钢筋的一端分别与混凝土肋连接，第一钢筋的另一端和第二钢筋的另一端分别与底板连接，第一钢筋和第二钢筋在长度方向平行，第一钢筋沿长度方向弯折成数个第一斜助和数个第二斜助，第一斜助和第二斜肋间设置第一夹角α₁，第一夹角α₁为锐角，第二钢筋沿长度方向弯折成数个第三斜助和数个第四斜肋，第三斜肋和第四斜肋间设置第二夹角α₂，第二夹角α₂为锐角，混凝土肋与底板相互平行。数个第一斜肋、数个第二斜肋、数个第三斜肋和数个第四斜肋在各自的平面内相互平行。第一夹角α₁为30°-70°，第二夹角α₂为30°-70°。第一夹角α₁和第二夹角α₂为40°-60°。混凝土肋的横截面积为长方形，长度为100毫米-250毫米，宽度为30毫米-60毫米。底板上设置多排钢筋桁架，每两排钢筋桁架的混凝土肋中心线间的距离为60厘米-90厘米。底板的厚度为25毫米-30毫米。底板内设置支撑筋，支撑筋为穿过底板两端的贯通筋。

本发明优点在于：它能够在工厂的生产线上一次生产出整体产品，叠合板构件的截面惯性矩大，抗弯能力强，刚度大，稳定性好，不易产生开裂，能适应大跨度厂房、车间、仓库等建筑需求，便于穿楼板中的预应力垂直方向钢筋、便于设置建筑物中的水电等管线。叠合板构件局部稳定性好，并可根据需要自由切割，由于本发明整体结构的稳定性好，抗压性能高等，所以底板可以做到30毫米以内，在在幅的减轻自重50%的情况下，减轻了梁、柱、墙、基础构件的重量，并增加了建筑层的净空高度。本发明还具有整体结构牢固、不变形等优先。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图；图2是图1的右视结构示意图；图3是图1的俯视结构示意图；图4是图1的后视结构示意图。

具体实施方式

对照附图对本发明做进一步说明。

图中3是底板，底板3上至少设置一排钢筋桁架，钢筋桁架由混凝土肋1、第一钢筋7和第二钢筋2组成，第一钢筋7的一端和第二钢筋2的一端分别与混凝土肋1连接，第一钢筋7的另一端和第二钢筋2的另一端分别与底板3连接，第一钢筋7和第二钢筋2在长度方向平行，第一钢筋7沿长度方向弯折成数个第一斜助8和数个第二斜助9，第一斜助8和第二斜肋9间设置第一夹角α₁，第一夹角α₁为锐角，第二钢筋2沿长度方向弯折成数个第三斜助10和数个第四斜肋11，第三斜肋10和第四斜肋11间设置第二夹角α₂，第二夹角α₂为锐角，混凝土肋1与底板3相互平行。本发明上述结构中的底板3内设置多条支撑筋4，支撑筋4是预应力钢筋，混凝土肋1中设置加强筋5，以增加混凝土肋1的抗压性能。

本发明所述的第一夹角α₁为30°-70°，第二夹角α₂为30°-70°，这种夹角能够进一步提高数个第一斜筋8和数个第二斜筋9的支撑强度，并同时提高数个第三斜筋10和数个第四斜筋11的支撑强度，进而增加叠合板构件的整体性能。

本发明进一步优先的方案是；第一夹角α₁和第二夹角α₂为40°-60°，这种角度可进一步增加第一斜筋8、第二斜筋9、第三斜筋10和第四斜筋11的支撑强度，进一步增加叠合板的整体稳定性及抗压性能。

本发明所述的底板上设置多排钢筋桁架，每两排钢筋桁架的混凝土肋1中心线间的距离为60厘米-90厘米。本发明上述优选方案，可便叠合板构件做成较大面积，它可以直接应用于大跨度的厂房、车间、高层建筑等，同时，也可以根据使用要求剪切使用，整体稳定性、刚性及局部稳定性等均达到较好性能。

本发明所述的底板3内设置支撑筋4，支撑筋4为穿过底板3两端的贯通筋。所述混凝土肋1的横截面积为长方形，长度为100毫米-250毫米，宽度为30毫米-60毫米，上述结构便于提高混凝土肋的支撑强度，提高与第一钢筋7和第二钢筋2的连接牢固度。

本发明进一步的方案是；底板3的厚度为25毫米-30毫米。它可以减轻自身重量并使叠合板达到较好的抗压等性能。

本发明所述底板3内的支撑筋4和混凝土肋1内的钢筋5可以是预应力钢筋。