本发明属于建筑浇灌辅助用品的回收技术领域，特别是一种铝模板的回收再利用工艺。
背景技术：
目前的国内市场上的建筑用的模具基本是木质模具，这种模具基本上使用一次后就被当废弃物扔掉了，并没有回收利用。而且现有的建筑型铝模板的除泥打磨装置，在公开号CN105040978A，申请日为2015.07.13的申请文件中公开了基架和除泥打磨机构。所述除泥打磨机构包括安装壳体、固定于安装壳体内的工作电机机构、与工作电机机构输出轴连接的除泥打磨部件、设置于机架顶面的进料机构，以及升降机构；所述安装壳体通过升降机构设于机架上方；所述除泥打磨部件平行并朝向进料机构顶面，且其与进料机构顶面之间的空间形成一具有进料口和出料口的工作通道；所述升降机构可驱动除泥打磨部件上升或下降改变工作通道的高度。
这种打磨装置虽然实现了铝模板的再次利用，并且通过进料机构带动置于其顶面的铝模板进入工作通道中，同时由工作电机机构驱动除泥打磨部件转动实现对铝模板表面的除泥处理或打磨处理。但是这种旋转打磨处理方式对铝模板表面的杀伤很大，而且稍有不慎就打磨过头，对铝模板的侧面和表面形成切割导致打磨后铝模板残次品比较多，而且就算还可以再次使用其表面的结构强度也远不如以前。
技术实现要素：
本发明的目的是为了短流程生产工艺技术实现在打磨的时候改进了铝模板的表面的物理特性和铝模板本身的结构机理。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝模板的回收再利用工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、把铝模板单元及其辅助结构从已经成型的墙体上拆卸下来放入运输机械内回收；
B、通过操作人员将残留在所述铝模板单元上混泥土块清除；
C、将清理过的所述铝模板单元通过传送结构进入铁砂打磨结构内用铁砂进行冲刷打磨；
D、经过一段时间的打磨后，所述铝模板单元由所述传送带送出所述铁砂打磨结构然后进行除尘操作；
E、对所述铝模板单元进行整形处理；
F、对整形后的所述铝模板单元进行焊接；
G、对焊接后的所述铝模板单元进行打磨处理。
作为优选，在步骤A中，所述铝模板单元包括主板和连接板，所述主板包括工作面和支撑面，放置的时候将所述工作面相互接触放置。
作为优选，在步骤A中，操作人员可以通过手握电动打磨装置进行操作。
作为优选，在步骤D中，所述除尘操作通过通风结构实现。
作为优选，所述通风结构包括一端设置有强力风扇和另一端设置有储物袋的管道，且所述管道两侧开设有送、取料口来使得所述铝模板单元通过所述管道。
作为优选，所述传送带包括支架，设置在所述支架上的传送链和设置在所述传送链上的挂钩。
作为优选，所述传送带经过所述通风结构后进入液体清洁结构。
作为优选，所述液体清洁结构包括开设有使得所述传送带进出的进、出口的容器，所述容器上部设置有喷液装置。
综上所述，利用铁砂的反复打磨实现对铝模板表面的混凝土进行磨光处理，这种打磨只会作用在铝模板表面的混凝土上，当铁砂作用在铝模板表面的时候会对表面进行磨光，而且铁砂十分细小，可以进入铝模板的角角落落，方便对整个铝模板的进行全面的处理，解决了对比文件中无法对角角落落进行打磨的缺陷。而且铝模板的制造采用了短流程生产工艺技术，在生产和回收打磨的时候都很好的改进了铝模板表面的物理结构特性。
附图说明
图1是本发明的侧视剖视图；
图1中，1-铝模板单元，11-主板，12-连接板，111-工作面，112-支撑面。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示的结构奖被一下工艺进行回收。
一种铝模板的回收再利用工艺，包括以下步骤：
步骤A、把铝模板单元1及其辅助结构从已经成型的墙体上拆卸下来放入运输机械内回收；铝模板单元1包括主板11和连接板12，主板11包括工作面111和支撑面112，放置的时候将工作面111相互接触放置，防止工作面111被损坏。首先开始调节螺母卸载外墙支撑，然后在抽出对拉螺杆，开始拆卸铝模板单元，保留部分竖向支撑件一段时间，然后再拆除全部竖向支撑件，等到全部铝模板单元1工作完成，运回工厂进行回收二次利用。
步骤B、通过操作人员将残留在铝模板单元1上混泥土块清除；操作人员可以通过手握电动打磨装置进行操作。
步骤C、将清理过的所述铝模板单元1通过传送结构进入铁砂打磨结构内用铁砂进行冲刷打磨；
步骤D、经过一段时间的打磨后，铝模板单元1由传送带送出铁砂打磨结构然后进行除尘操作；除尘操作通过通风结构实现。通风结构包括一端设置有强力风扇和另一端设置有储物袋的管道，且管道两侧开设有送、取料口来使得铝模板单元1通过所述管道。传送带包括支架，设置在支架上的传送链和设置在传送链上的挂钩。传送带经过通风结构后进入液体清洁结构。液体清洁结构包括开设有使得所述传送带进出的进、出口的容器，所述容器上部设置有喷液装置。
步骤E、对铝模板单元1进行整形处理；
步骤F、对整形后的铝模板单元1进行焊接；
步骤G、对焊接后的铝模板单元1进行打磨处理。
总的来说回收二次利用通过铁砂打磨装置对铝模板单元1进行全方位的打磨，在放入铁砂打磨装置前，先通过操作工人对铝模板单元1表面进行粗加工，把一些明显可以通过工具铲掉的混凝土先进行铲掉，然后再放入铁砂打磨装置里，通过铁砂打磨装置其表面变得光滑，且整个铝模板单元1表面的强度更高。经过10分钟至15分钟的铁砂打磨后，铝模板单元1被取走进行修补处理，因为在安装拆卸的时候连接板12会被折弯，连接孔124会被开裂。对折弯的部分进行冲压整平，对开裂的部分尽心焊接填补。然后再进行打磨，整平灯处理，就可以第两次使用了。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。