本发明涉及建筑机械相关技术领域，具体是一种移动式干混砂浆混合机。
背景技术：
干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。在干混砂浆的制备过程中需要用到混合器，但是现有的混合器移动不方便，内部搅拌杆结构功能简单单一，不能进行物料的充分式混合，内部物料在不同的温度下搅拌混合的效果是不一样的，无论是物料性质影响很大，此外，腔体内部的空气会对混合中的物料产生影响，可能会直接导致物料的化学性质发生变化，影响成品的加工质量，需要对上述问题进行解决。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种移动式干混砂浆混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种移动式干混砂浆混合机，包括混合桶体，所述混合桶体的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的下方输出轴通过联轴器连接有搅拌转轴，所述混合桶体的顶壁与联轴器的上端之间安装有圆柱减震弹簧，所述搅拌转轴的轴体中部两侧设置有框式搅拌叶片，所述框式搅拌叶片之间的搅拌转轴上设置有板式搅拌叶片，所述搅拌转轴的底端设置有耙式搅拌叶片，所述进气连通孔通过第一输气通道连接至氦气存储箱，所述第一输气通道的管体上安装有强力抽气泵体，所述出气连通孔通过第二输气通道连接至气体回收箱，所述混合桶体的内侧壁上还设置有若干层循环冷却盘管，所述循环冷却盘管的左侧顶端伸出设置有冷水接口管，所述循环冷却盘管的右侧底端伸出设置有冷水出口管，所述混合桶体的罐体外侧壁上还套设有循环供热夹套，所述混合桶体的底部还设置有移动底座，所述移动底座的下方设置有万向滚轮。
作为本发明进一步的方案：所述板式搅拌叶片的板体上开设有若干扰流孔。
作为本发明再进一步的方案：所述混合桶体的顶壁上还开设有进气连通孔和出气连通孔。
作为本发明再进一步的方案：所述循环供热夹套的左侧顶部设置有热水接口管，所述循环供热夹套的右侧底部设置有热水出口管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过增设万向滚轮方便了整个设备的移动，操作方便；圆柱减震弹簧的设置能够有效阻挡搅拌过程中振强烈震动带来的影响，大大提高了驱动电机的使用寿命；通过设置框式搅拌叶片、板式搅拌叶片和耙式搅拌叶片三种异形的搅拌叶类型使得干混砂浆的搅拌效率得到大大提高，有效缩短搅拌时间，具有很好的应用价值；同时在搅拌过程中，即可通过开启强力抽气泵体将惰性气体压入混合桶体内，将内部的空气排出，进而有效避免了空气中的氧气与砂浆物料发生氧化反应而导致物料物理化学性能的改变，影响加工质量；此外，通过在传统单层搅拌罐的内外侧分别增设循环冷却盘管和循环供热夹套使得整个罐体的温度能够根据实际情况进行合理的调节，干混砂浆在内部反应时会更加合理，不会由于温度的过高或过低而影响整个物料的加工品质。
附图说明
图1为一种移动式干混砂浆混合机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种移动式干混砂浆混合机，包括混合桶体1，所述混合桶体1的顶部安装有驱动电机2，所述驱动电机2的下方输出轴3通过联轴器5连接有搅拌转轴6，所述混合桶体1的顶壁与联轴器5的上端之间安装有圆柱减震弹簧4，圆柱减震弹簧4的设置能够有效阻挡搅拌过程中振强烈震动带来的影响，大大提高了驱动电机2的使用寿命；所述搅拌转轴6的轴体中部两侧设置有框式搅拌叶片7，所述框式搅拌叶片7之间的搅拌转轴6上设置有板式搅拌叶片8，所述板式搅拌叶片8的板体上开设有若干扰流孔，所述搅拌转轴6的底端设置有耙式搅拌叶片9，通过设置框式搅拌叶片7、板式搅拌叶片8和耙式搅拌叶片9三种异形的搅拌叶类型使得干混砂浆的搅拌效率得到大大提高，有效缩短搅拌时间，具有很好的应用价值；所述混合桶体1的顶壁上还开设有进气连通孔和出气连通孔，所述进气连通孔通过第一输气通道15连接至氦气存储箱14，所述第一输气通道15的管体上安装有强力抽气泵体16，所述出气连通孔通过第二输气通道17连接至气体回收箱18，在进行干混砂浆的搅拌过程中，即可通过开启强力抽气泵体16将惰性气体压入混合桶体1内，将内部的空气排出，进而有效避免了空气中的氧气与砂浆物料发生氧化反应而导致物料物理化学性能的改变，影响加工质量；所述混合桶体1的内侧壁上还设置有若干层循环冷却盘管10，所述循环冷却盘管10的左侧顶端伸出设置有冷水接口管11，所述循环冷却盘管10的右侧底端伸出设置有冷水出口管12，所述混合桶体1的罐体外侧壁上还套设有循环供热夹套13，所述循环供热夹套13的左侧顶部设置有热水接口管，所述循环供热夹套13的右侧底部设置有热水出口管，通过在传统单层搅拌罐的内外侧分别增设循环冷却盘管10和循环供热夹套13使得整个罐体的温度能够根据实际情况进行合理的调节，干混砂浆在内部反应时会更加合理，不会由于温度的过高或过低而影响整个物料的加工品质；所述混合桶体1的底部还设置有移动底座19，所述移动底座19的下方设置有万向滚轮20，通过增设万向滚轮20方便了整个设备的移动，操作方便。