预制剪力墙制造设备及制造方法与流程

技术特征：

1.预制剪力墙制造设备，其特征在于：包括设置在水平基板(60)上的主控制台(10)和从控制台(50)，所述主控制台(10)与从控制台(50)相对设置在同一水平高度上；

所述主控制台(10)设置在主基座(11)上，所述主基座(11)通过水平轨道(12)固定在水平基板(60)上，所述从控制台(50)设置在从基座(56)上，所述从基座(56)通过固定板(57)固定在水平基板(60)上；

所述主控制台(10)和从控制台(50)上设有相对的第一操作盘(14)和第二操作盘(52)；

所述第一操作盘(14)通过齿轮盘(13)设置在主控制台(10)上，控制电机(15)控制齿轮盘(13)的旋转，齿轮盘(13)旋转带动第一操作盘(14)及预制操作台(20)旋转，所述第一操作盘(14)通过第一连接柱(16)与预制操作台(20)连接，所述预制操作台(20)上设有多个通过钢筋的操作孔，每排操作孔内还设有水平穿孔，所述水平穿孔内设有拉伸杆(22)，所述预制操作台(20)朝向从控制台(50)方向还设有多个第一定位座(21)；

所述第二操作盘(52)通过从动轮(51)设置在从控制台(50)上，所述第二操作盘(52)通过第二连接柱(55)与从动操作台(53)连接，所述从动操作台(53)上设有多个固定钢筋端部的折弯环，所述折弯环与所述预制操作台(20)上的操作孔对应设置，所述从动操作台(53)朝向主控制台(10)方向还设有多个第二定位座(54)，所述第二定位座(54)与第一定位座(21)相配适，预制剪力墙固定在预制操作台(20)及从动操作台(53)之间后，齿轮盘(13)的旋转带动第一操作盘(14)、预制操作台(20)、预制剪力墙、从动操作台(53)、第二操作盘(52)及从动轮(51)旋转；

所述第一操作盘(14)内的拉伸杆(22)的端部设有从动曲轴(23)，所述从动曲轴(23)与垂直设置的传动竖杆(28)的随动连接头(24)可拆卸连接，所述传动竖杆(28)的底端通过主动曲轴(26)与第二电机(25)连接，所述第二电机(25)控制传动竖杆(28)往复运动进而控制拉伸杆(22)旋转运动，所述第二电机(25)固定在第二基座(27)上，所述第二基座(27)固定在主基座(11)上，所述传动竖杆(28)的顶端通过限位槽(33)与桁架(32)连接，所述桁架(32)通过滑槽(31)与限位支架(30)连接，所述桁架(30)可沿滑槽(31)水平移动或固定，所述限位支架(30)固定在主控制台(10)的顶端；

所述主控制台(10)与从控制台(50)之间还设有可任意移动的承载座(40)，所述承载座(40)通过升降架(41)与升降基座(42)连接，所述升降基座(42)的底部设有多组排轮(43)；

所述主控制台(10)与从控制台(50)上方还设有吊装塔，所述主控制台(10)与从控制台(50)之间还设有高度可调的工作台。

2.根据权利要求1所述的预制剪力墙制造设备，其特征在于：所述第一操作盘(14)与预制操作台(20)之间通过第一连接柱(16)形成第一操作空间；所述第二操作盘(52)与从动操作台(53)之间通过第二连接柱(55)形成第二操作空间，所述第一操作空间的宽度为10-25cm，所述第二操作空间的宽度为10-20cm。

3.根据权利要求1所述的预制剪力墙制造设备，其特征在于：所述预制操作台(20)上设有若干定位孔，所述第一定位座(21)通过定位孔与预制操作台(20)固定连接；所述从动操作台(53)上设有若干定位孔，所述第二定位座(54)通过定位孔与从动操作台(53)固定连接。

4.根据权利要求1所述的预制剪力墙制造设备，其特征在于：所述水平轨道(12)包括至少3条滑轨，所述主基座(11)的底部设有承载轮，所述承载轮沿滑轨水平运动。

5.根据权利要求1所述的预制剪力墙制造设备，其特征在于：所述预制操作台(20)为圆形、方形、长方形或三角形。

6.根据权利要求1所述的预制剪力墙制造设备，其特征在于：所述预制操作台(20)上还设有安装预埋金属件的安装孔。

7.根据权利要求1所述的预制剪力墙制造设备，其特征在于：所述桁架(32)通过水平顶压缸控制其在滑槽内的水平动作，并通过限位弹簧限定位置。

8.根据权利要求1所述的预制剪力墙制造设备，其特征在于：所述从动轮(51)通过从动固定座与从控制台(50)连接，所述从动固定座上设有限制从动轮(51)旋转的固定盘。

9.根据权利要求1所述的预制剪力墙制造设备，其特征在于：所述主基座(11)上设有金属探伤检测设备。

10.预制剪力墙的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：

A，通过吊装塔将两块建筑模板吊装至主控制台(10)与从控制台(50)之间，将第一块建筑模板通过第一定位座(21)固定在预制操作台(20)上，将第二块建筑模板通过第二定位座(54)固定在从动操作台(53)上，预制操作台(20)通过主控制台(10)及齿轮盘(13)固定第一块建筑模板的水平位置及旋转角度，从动操作台(53)通过从动轮(51)调整第二块建筑模板的旋转角度并通过固定盘固定，通过水平轨道(12)调整第一块建筑模板和第二块建筑模板之间的距离，将承载座(40)放置在两块建筑模板之下并通过升降架(41)将建筑模板轻微顶起；

B，在预制的两块建筑模板之间铺设钢筋，所述钢筋的一端通过折弯环固定在从动操作台(53)上，所述钢筋的另一端通过所述预制操作台(20)上的操作孔伸出2-5cm，铺设预埋金属件及对拉螺栓；

C，浇筑混凝土浆，通过控制电机控制预制操作台(20)轻微左右旋转摆动5-15min；

D，将钢筋自第一操作空间中做折弯操作并限定在拉伸杆(22)上，将传动竖杆(28)上的随动连接头(24)与从动曲轴(23)固定连接，通过第二电机(25)控制拉伸杆(22)旋转运动将钢筋的端部旋转编织，将桁架(32)沿滑槽(31)水平移动0.5-2cm后固定；

E，撤除承载座(40)，松开限制从动轮(51)旋转的固定盘，通过控制电机(15)调整两块建筑模板的旋转角度，通过工作台将剪力墙的金属固定件及钢筋做紧固处理后恢复剪力墙的原状态，通过水平轨道(12)的平移拆除建筑模板，经金属探伤检测设备检测合格后，将完成后的剪力墙通过吊装塔吊走。