一种全自动竹木地板销接装饰机的制作方法

本实用新型涉及机械与竹木地板衔接装饰技术领域，具体为一种全自动竹木地板销接装饰机。

背景技术：

目前，国内竹木地板的制造与销售，无论是木地板，还是竹地板，还是竹木地板，在销售方面都很适应现在社会发展的需要，尤其是竹木地板，结构设计上多多少少存在板与板之间衔接不好的问题，而且板的花色也比较单一，不能均匀完美的分布，因此人们在选择上就会产生选择困难症，不知选择哪种样板最好，主要原因是因为现行市场竹木地板不够花式不够精美，衔接不够灵活。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动竹木地板销接装饰机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动竹木地板销接装饰机，包括框架、中间分隔板和传动台，所述框架表面下端安装有稳固脚架，所述中间分隔板上端通过框架连接杆与框架连接，所述中间分隔板下端安装有传输管道，所述传输管道左端安装有协调控制器，所述协调控制器上端安装有第一感应器，所述第一感应器上端安装有工作板，且对称分布，所述工作板左上端安装有第一激光均衡器，所述第一激光均衡器右上端安装有销头处理刀，所述传输管道右端安装有动力装置，所述动力装置右端安装有分布控制器，所述分布控制器上端安装有第二感应器，所述第二感应器上端安装有工作板，所述工作板上端安装有木板刨挖器，所述木板刨挖器上端安装有板工作处理器，且对称分布，所述板工作处理器上端安装有刀具控制组，且对称分布，所述传动台下端安装有传送带，所述传动台右端安装有成品引导装置，所述成品引导装置下端安装有支撑杆架，所述传动台左上端安装有储料瓶，所述储料瓶表面左下端安装有气压开关，所述储料瓶下端设有料引导喷口，所述储料瓶右上端安装有精装控制器，所述精装控制器上表面安装有加工机壳，所述第一激光均衡器、第一感应器、第二激光均衡器和第二感应器的输出端与PLC控制面板的输入端电性连接，所述PLC控制面板的输出端与协调控制器的输入端电性连接，所述协调控制器的输出端与分布控制器的输入端连接，所述分布控制器的输出端与动力装置的输入端电性连接。

优选的，所述协调控制器左端安装有PLC控制面板。

优选的，所述销头处理刀上端安装有刀支架。

优选的，所述板工作处理器左端安装有第二激光均衡器。

优选的，所述传送带下端安装有工作主体汇总器。

优选的，所述料引导喷口右端安装有竹木地板外部处理装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一种全自动竹木地板销接装饰机采用先进的PLC控制面板进行程序化控制，多层工艺分阶段进行工作，精准准确的将板与板之间部位衔接变得更加完美无缝，而且需要的劳动力大打折扣，减少了以往竹木地板制工工艺的繁琐，加上优质额材料装饰技术使得生产的竹木地板十分精美，必会赢得市场的需要，赢得人们青睐的目光。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动竹木地板销接装饰机主结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动竹木地板销接装饰机装饰加工结构示意图；

图3为本实用新型一一种全自动竹木地板销接装饰机控制原理结构示意图。

图中：1第一激光均衡器、2工作板、3框架、4稳固脚架、5PLC控制面板、6协调控制器、7第一感应器、8传输管道、9动力装置、10分布控制器、11第二感应器、12木板刨挖器、13板工作处理器、14刀具控制组、15第二激光均衡器、16框架连接杆、17中间分隔板、18销头处理刀、19刀支架、20气压开关、21料引导喷口、22传动台、23传送带、24工作主体汇总器、25支撑杆架、26成品引导装置、27竹木地板外部处理装置、28精装控制器、29加工机壳、30储料瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动竹木地板销接装饰机，包括框架3、中间分隔板17和传动台22，其特征在于：框架3表面下端安装有稳固脚架4，中间分隔板17上端通过框架连接杆16与框架3连接，中间分隔板17下端安装有传输管道8，传输管道8左端安装有协调控制器6，协调控制器6左端安装有PLC控制面板5，协调控制器6上端安装有第一感应器7，第一感应器7上端安装有工作板2，且对称分布，工作板2左上端安装有第一激光均衡器1，第一激光均衡器1右上端安装有销头处理刀18，销头处理刀18上端安装有刀支架19，传输管道8右端安装有动力装置9，动力装置9右端安装有分布控制器10，分布控制器10上端安装有第二感应器11，第二感应器11上端安装有工作板2，工作板2上端安装有木板刨挖器12，木板刨挖器12上端安装有板工作处理器13，且对称分布，板工作处理器13左端安装有第二激光均衡器15，板工作处理器13上端安装有刀具控制组14，且对称分布，传动台22下端安装有传送带23，传送带23下端安装有工作主体汇总器24，传动台22右端安装有成品引导装置26，成品引导装置26下端安装有支撑杆架25，传动台22左上端安装有储料瓶30，储料瓶30表面左下端安装有气压开关20，储料瓶30下端设有料引导喷口21，料引导喷口21右端安装有竹木地板外部处理装置27，储料瓶30右上端安装有精装控制器28，精装控制器28上表面安装有加工机壳29，第一激光均衡器1、第一感应器7、第二激光均衡器15和第二感应器11的输出端与PLC控制面板5的输入端电性连接，PLC控制面板5的输出端与协调控制器6的输入端电性连接，协调控制器6的输出端与分布控制器10的输入端连接，分布控制器10的输出端与动力装置9的输入端电性连接。

工作原理：使用者将选好的竹木地板材料放入工作板上经第一激光均衡器、第一感应器、第二激光均衡器与第二感应器扫描感应处理后，信号传到PLC控制面板5，经PLC控制面板5发布工作指令传递到协调控制器6，经传输管道8传递到分布控制器10，分布控制器10将命令传递到动力装置9，然后各部件在动力装置9的带动下开始工作，在工作板2初步完成板衔接制作工艺，经传动台22传递到加工修饰工作区，在精装控制器28的指导完成下完成整个竹木地板的制作衔接装饰过程，最后经成品引导装置26引导出来，完成整个制作加工过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。