一种排架快速移动装置的制作方法

本实用新型涉及一种排架快速移动装置，特别是一种排架快速移动装置。

背景技术：

在高空作业时，需要搭设排架作为操作平台或承重平台。在作业面比较长的情况下，常规施工方法是先搭设一段排架，施工完成后拆除周转至下一段再从头搭设。排架的反复搭拆、转运不仅耗费大量人力物力，也极大的影响施工进度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种排架快速移动装置，可以在排架不需拆除的情况下，整体快速移动至下一个作业面。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种排架快速移动装置，它包括前行走装置和后行走装置，所述前行走装置和后行走装置分别安装在排架的头部和尾部，所述前行走装置和后行走装置的结构相同，所述前行走装置包括万向轮，所述万向轮的顶部固定有支撑座，支撑座的套筒内部通过螺纹配合安装有支撑杆，支撑杆的侧面焊接有连接杆，所述连接杆通过卡扣件固定在排架的立柱上。

所述支撑杆的下端加工有外螺纹，所述外螺纹与支撑座的套筒内螺纹相配合构成螺纹传动配合。

所述支撑杆和连接杆都采用钢管材料制成。

所述卡扣件采用双头万向卡扣件。

本实用新型有如下有益效果：

当需要对排架进行移动时，将前行走装置和后行走装置分别固定安装在排架的头部和尾部，安装好之后，通过在旋转底部的支撑座，支撑座的套筒和支撑杆之间通过螺纹传动配合，促使支撑杆升高，进而使排架离开地面，调整前行走装置和后行走装置的高度一致，然后推动排架，排架在万向轮的带动下进行移动，排架移动到安装位置之后停止，再反向转动支撑座，进而使排架再次落在地面上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的初步安装结构示意图。

图2是本实用新型的行走过程状态示意图。

图中：万向轮1、支撑座2、支撑杆3、连接杆4、卡扣件5、排架6、地面7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-2，一种排架快速移动装置，它包括前行走装置和后行走装置，所述前行走装置和后行走装置分别安装在排架6的头部和尾部，所述前行走装置和后行走装置的结构相同，所述前行走装置包括万向轮1，所述万向轮1的顶部固定有支撑座2，支撑座2的套筒内部通过螺纹配合安装有支撑杆3，支撑杆3的侧面焊接有连接杆4，所述连接杆4通过卡扣件5固定在排架6的立柱上。

进一步的，所述支撑杆3的下端加工有外螺纹，所述外螺纹与支撑座2的套筒内螺纹相配合构成螺纹传动配合。通过螺纹传动配合能够方便的将排架6进行升起。

进一步的，所述支撑杆3和连接杆4都采用钢管材料制成。通过钢管材料保证了结构强度。

进一步的，所述卡扣件5采用双头万向卡扣件。通过卡扣件提高了连接效率。

本使用新型的具体组装和工作过程为：

1、根据排架整体重量配置相应数量的快速移动装置，同时将快速移动装置的支撑杆旋紧在支撑底座上。

2、通过卡扣件将快速移动装置固定在排架立杆上。

3、利用杆件穿过支撑底座的通孔，通过旋转支撑底座，将排架慢慢顶升至脱离地面。

4、根据排架重量，选择用人工或设备将排架移动至所需部位。

5、利用杆件穿过支撑底座的通过，通过旋转支撑底座，将排架慢慢降落至地面。

6、拆除卡扣件，移走排架快速移动装置。

7、排架快速移动装置可重复周转使用。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。