一种设置有穿线孔的型钢混凝土组合梁的制作方法

本实用新型涉及一种组合梁，尤其涉及一种设置有穿线孔的型钢混凝土组合梁。

背景技术：

近些年，在现有建筑技术中，型钢混凝土组合梁在建筑领域的应用越来越广泛，作为一种新型的组合梁形式，型钢混凝土组合梁具有良好的力学性能，刚度大、整体性和稳定性好，可以有效增加建筑物净空，大大提高楼面的承载力。然而，在建筑物后续的设备安装中，一般管线都设置在组合梁下面、装修吊顶上面的空间里，这样，建筑物的室内使用空间就会被压缩，如果在组合梁上开设供各种管线穿过的孔洞虽然可以大大增加建筑物的室内使用空间，但这会大大削弱组合梁的整体性能，使得承载力下降，所以如何解决这一对现实中的矛盾是建筑界亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了提高现有技术中型钢混凝土组合梁在开设孔洞后的承载力和整体性能，本实用新型提供一种设置有穿线孔的型钢混凝土组合梁。

本实用新型的技术方案是：一种设置有穿线孔的型钢混凝土组合梁，所述型钢混凝土组合梁包括工字钢、结构钢筋、穿线孔加强筋和现浇混凝土，工字钢、结构钢筋和穿线孔加强筋浇注在现浇混凝土中，所述结构钢筋包括纵筋和箍筋，纵筋和箍筋用铁丝绑扎形成钢筋笼，钢筋笼包围工字钢，在工字钢的腹板上设置有圆形的穿线孔，穿线孔内焊接有一体铸造成型的铸铁盘状加强件，所述盘状加强件的形状为底面向外凸出的圆台，圆台下底面的直径与所述穿线孔的直径相同，盘状加强件的圆台部分放入穿线孔，穿线孔的内表面与盘状加强件倾斜的侧面焊接在一起，盘状加强件中部设置有圆形的供穿线管穿过的圆孔，穿线管穿过盘状加强件和箍筋在组合梁上形成通孔，所述穿线孔加强筋为2-3个同心环形钢筋焊接在四条呈放射状分布的固定钢筋上，固定钢筋焊接在箍筋上。

本实用新型的有益效果：设置在工字钢腹板上的穿线孔为圆形，能有效减少由于应力集中所带来的腹板的强度降低，工字钢失稳破坏等问题；穿线孔内焊接有一体铸造成型的盘状加强件，穿线孔的内表面与盘状加强件倾斜的侧面焊接在一起，这样，盘状加强件对腹板孔洞区域重点补强，能有效增强腹板的结构强度，从而提高型钢混凝土组合梁整体承载力；在箍筋上焊接穿线孔加强筋，能大大消除混凝土中的穿线孔对型钢混凝土组合梁整体性和强度的影响，保证其工作性能，在提升建筑物使用性能的同时，不降低建筑物的结构承载力。

附图说明

图1是型钢混凝土组合梁整体结构示意图。

图2是盘状加强件侧视图

图3是穿线孔加强筋侧视图

图4是图3A-A方向示意图

图中：1为型钢混凝土组合梁，2为工字钢，3为纵筋，4为箍筋，5为腹板，6为穿线管，7为固定钢筋，8为同心环形钢筋，9为穿线孔内表面与盘状加强件倾斜侧面的焊接位置，10为现浇混凝土，11为盘状加强件，12为盘状加强件的凸出部，13为盘状加强件倾斜的侧面。

具体实施方式

参见附图1-4，一种设置有穿线孔的型钢混凝土组合梁，所述型钢混凝土组合梁1包括工字钢2、结构钢筋、穿线孔加强筋和现浇混凝土10，工字钢2、结构钢筋和穿线孔加强筋浇注在现浇混凝土10中，所述结构钢筋包括纵筋3和箍筋4，纵筋3和箍筋4用铁丝绑扎形成钢筋笼，钢筋笼包围工字钢2，在工字钢2的腹板5上设置有圆形的穿线孔，穿线孔内焊接有一体铸造成型的铸铁盘状加强件11，所述盘状加强件11的形状为底面向外凸出的圆台，附图标记12为盘状加强件的凸出部，圆台下底面的直径与所述穿线孔的直径相同，盘状加强件11的圆台部分放入穿线孔，穿线孔的内表面与盘状加强件倾斜的侧面13焊接在一起，穿线孔内表面与盘状加强件倾斜侧面的焊接位置9为环绕盘状加强件倾斜的侧面13一周，盘状加强件11中部设置有圆形的供穿线管6穿过的圆孔，穿线管6穿过盘状加强件11和箍筋4在组合梁上形成通孔，所述穿线孔加强筋为2-3个同心环形钢筋8焊接在四条呈放射状分布的固定钢筋7上，固定钢筋7焊接在箍筋4上。