快速建构组合屋构造的制作方法

本实用新型涉及一种建筑物，尤指一种快速建构组合屋构造。

背景技术：

传统建筑物属于永久性建筑，必须于工地现场进行基地开挖、模板的架设、支柱的灌浆、砌墙等等，使得其施工的工期极长，无法提供临时急需使用房舍诸如灾民、登山者、建筑工人、军队等等的需求；又，其建构耗费成本大，且建筑物一经完成，便无法拆卸再利用，不符合环保绿建筑的要求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供在于提供一种快速建构组合屋构造，其组装快速且空间格局大小调整容易，具高度机动变化效益；本实用新型另一目的，在于提供一种快速组合屋构造，其建构成本低，且完成建物仍可拆卸再利用，具符合环保绿建筑要求。

为实现上述目的，本实用新型技术方案为：

快速建构组合屋构造，包括一供预定建屋面积基础的基地模块、一纵向定位架设于基地模块周围的纵梁模块、一水平架设定位于纵梁模块顶侧的上梁模块及一封闭限制于上梁模块顶侧的顶罩模块；

其中，该基地模块包含复数间隔水平设立的第一框体及第二框体，第一框体与第二框体并互成垂直交叠而共构一预定基地面积范围，第一框体与第二框体交叠处且分别对应贯穿凹设一定位槽座；

该纵梁模块包含复数垂直梁柱及复数固定墙板，垂直梁柱顶底端且分别轴向延伸凸设一预定轴距的上、下定位轴，该下定位轴是供第一框体与第二框体交叠处定位槽座的相对组串轴合定位，垂直梁柱的直径两端侧至少对称凹设一对轴向平行延伸的嵌接槽以供固定墙板左右平行边侧的相对嵌合组接；

该上梁模块包含复数间隔水平设立的第三框体及第四框体，第三框体与第四框体并互成垂直交叠而共构一对应基地模块面积范围，第三框体与第四框体交叠处且分别对应贯穿凹设一定位槽座以供垂直梁柱顶端凸设的上定位轴相对组串轴合定位；

该顶罩模块包含一对应上梁模块面积范围的限位框体及一屋罩本体，限位框体底侧凹设有复数限位槽座以供垂直梁柱顶端凸设的上定位轴末端轴合固定。

如上所述的快速建构组合屋构造，该基地模块的定位槽座是由一平面下凹的收容凹部及至少一垂直的靠肩部所构成，收容凹部端面且凹设一贯穿的定位孔，以供垂直梁柱的下定位轴相对轴合固定。

如上所述的快速建构组合屋构造，该上梁模块的定位槽座由一平面下凹的收容凹部及至少一垂直的靠肩部所构成，收容凹部端面且凹设一贯穿的定位孔，以供垂直梁柱的上定位轴相对轴合固定。

如上所述的快速建构组合屋构造，该纵梁模块的固定墙板并可凹设一预定开口，借以提供简易门窗的安置。

如上所述的快速建构组合屋构造，该基地模块的顶侧铺设一地板组。

如上所述的快速建构组合屋构造，该垂直梁柱呈矩形断面，其直径两端的四边侧分别对称凹设一对轴向平行延伸的嵌接槽，借以提供垂直角度四个面向的固定墙板嵌设连结。

如上所述的快速建构组合屋构造，该定位槽座的腹侧并得垂直贯穿凹设一定位销孔，该定位销孔且定位穿设一固定销，借以提供垂直梁柱顶底端相对组串的上、下定位轴固定限制。

上述技术方案的有益之处在于：

本实用新型采模块化设计，操作组合简单快速，仅需将本实用新型材料载运至工地，然后在现场依序先将基地模块的第一框体及第二框体相对间隔平铺于工地预定位置，借由第一框体及第二框体相对应的定位槽座嵌合组成，同时将地板组水平铺设；其次，将纵梁模块的垂直梁柱依序直立插设于基地模块的定位孔，并且依序将复数固定墙板分别嵌设于二垂直梁柱侧间而将基地模块四周围绕；然后再将组接好的上梁模块，借由第三框体与第四框体交叠处的定位孔相对套合于垂直梁柱顶端的上定位轴轴向，并使上定位轴顶端露出水平面；最后再将顶罩模块的限位槽座向下轴合上定位轴顶端轴向，而快速完成本实用新型组合屋；此外，由于本实用新型中的纵梁模块设计，其垂直梁柱及固定墙板搭配更可提供组合屋内部空间大小隔间的调整操作，具有高度机动性，其可方便适用军队房舍、宿舍、工寮、野外山屋、农舍、避难所、教室…等等用途广泛。

综上所述，本实用新型一种快速建构组合屋构造，其模块化构成的创新空间型态设计，乃能突破组合屋的瓶颈，不仅组装快速且空间格局大小调整容易，具高度机动变化效益，除此，其建构成本低，且完成建物仍可拆卸再利用，具符合环保绿建筑要求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一较佳实例的组合立体示意图；

图2是本实用新型图1基地模块的分解立体示意图；

图3是本实用新型图1基地模块的组合立体示意图；

图4是本实用新型图1纵梁模块的分解立体示意图；

图5是本实用新型图1纵梁模块的局部分解立体示意图；

图6是本实用新型图1的大部解立体示意图；

图7是本实用新型图1的大部解立体示意图二。

图中的主要符号简单说明：

10 基地模块

11 第一框体

12 第二框体

112、122 定位槽座

112A、122A 收容凹部

112B、122B 靠肩部

112D、122D 定位销孔

112E、122E 固定销

20 纵梁模块

21 垂直梁柱

213 嵌接槽

22 固定墙板

221 左侧边

222 右侧边

223 底侧边

224 顶侧边

22A 开口

23 简易门

24 简易窗

30 上梁模块

31 第三框体

32 第四框体

312、322 定位槽座

40 顶罩模块

41 限位框体

42 屋罩本体

412 定位销孔

413 固定销

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至7所示的一种快速建构组合屋构造，包含有：一供预定建屋面积基础的基地模块10、一纵向定位架设于基地模块周围的纵梁模块20、一水平架设定位于纵梁模块20顶侧的上梁模块30及一封闭限制于上梁模块30顶侧的顶罩模块40；其中：

该基地模块10如图2、3所示，包含复数间隔水平设立的第一框体11及第二框体12，第一框体11与第二框体12的轴向且分别凹设一长形槽111、121，并以预定间距分别对应设置复数定位槽座112、122，定位槽座112、122分别由一平面下凹的收容凹部112A、122A及至少一垂直的靠肩部112B、122B所构成，收容凹部112A、122A端面分别凹设一贯穿的定位孔112C、122C，定位槽座112、122的腹侧垂直贯穿凹设一定位销孔112D、122D，该定位销孔112D、122D分别提供一固定销112E、122E轴设定位；其利用第一框体11的定位槽座112与第二框体12的定位槽座122互成垂直交叠(如图3所示)而共构一预定长方形面积范围，其上则可供一地板组13水平铺设(图2及图3参照)。

该纵梁模块20如图4及图5所示，包含复数垂直梁柱21及复数固定墙板22，垂直梁柱21顶底端分别轴向延伸凸设一预定轴距的上定位轴211及一下定位轴212，上定位轴211及一下定位轴212的腹侧分别横向贯穿凹设一定位销孔211A、212A，该下定位轴212是供第一框体11与第二框体12交叠处定位槽座112、122贯穿的定位孔112C、122C相对组串轴合定位的，该垂直梁柱21呈矩形断面，其直径两端的四边侧分别对称凹设一对轴向平行延伸的嵌接槽213，借由垂直梁柱21矩形断面的前后左右四个面向设有的嵌接槽213作为定位基础，如图5所示，分别利用预定间距设立的二垂直梁柱21的嵌接槽213提供一固定墙板22左右平行边侧的相对嵌合组接，该固定墙板22的左侧边221及右侧边222相对嵌入二垂直梁柱21的嵌接槽213，同时固定墙板22的底侧边223分别向下嵌入第一框体11与第二框体12的长形槽111、121；其中固定墙板22可凹设一不同大小的开口22A，借以提供简易门23及简易窗24的安置，如此一来，经由垂直梁柱21、固定墙板22、垂直梁柱21、固定墙板22等纵向排设于基地模块10封闭围绕的顶侧，同时配合复数固定销112D、122D轴设定位相对的定位销孔112C、122C，即能快速构筑一组合屋雏形(请配合参阅第6图所示)。

该上梁模块30如图6、7所示，包含复数间隔水平设立的第三框体31及第四框体32，第三框体31与第四框体32的轴向且分别凹设一长形槽311、321，并以预定间距分别对应设置复数定位槽座312、322，定位槽座312、322分别由一平面下凹的收容凹部312A、322A及至少一垂直的靠肩部312B、322B所构成，收容凹部312A、322A端面分别凹设一贯穿的定位孔312C、322C；其利用第三框体31的定位槽座312与第四框体32的定位槽座322互成垂直交叠而共构一对应基地模块10面积范围，借此以供垂直梁柱21顶端凸设的上定位轴211相对组串轴合定位；同时令固定墙板22的顶侧边224相对嵌合长形槽311、321。

请继续参阅图6、7所示，该顶罩模块40包含一对应上梁模块30面积范围的限位框体41及一屋罩本体42，限位框体41底侧凹设有复数限位槽座411以供垂直梁柱21顶端凸设的上定位轴211末端轴合固定；限位槽座411的腹侧垂直贯穿凹设一定位销孔412，该定位销孔412则分别提供一固定销413轴设定位，其利用固定销413末端轴向插入上定位轴211腹侧的插销孔211A，而将顶罩模块40、上梁模块30、纵梁模块20及基地模块10等整串结合一体而完成组合屋。

承上所述，本实用新型采模块化设计，操作组合简单快速，仅需将本实用新型材料载运至工地，然后在现场依序先将基地模块10的第一框体11及第二框体12相对间隔平铺于工地预定位置，借由第一框体11及第二框体12相对应的定位槽座112、122嵌合组成第3图所示的单元，同时将地板组13水平铺设；其次，将纵梁模块20的垂直梁柱21依序直立插设于基地模块10的定位孔112C、122C，并且依序将复数固定墙板22分别嵌设于二垂直梁柱21侧间而将基地模块10四周围绕；然后再将组接好的上梁模块30如图7所示，借由第三框体31与第四框体32交叠处的定位孔312C、322C相对套合于垂直梁柱21顶端的上定位轴211轴向，并使上定位轴211顶端露出水平面；最后再将顶罩模块40的限位槽座411向下轴合上定位轴211顶端轴向，而快速完成本实用新型组合屋；此外，由于本实用新型中的纵梁模块20设计，其垂直梁柱21及固定墙板22搭配更可提供组合屋内部空间大小隔间的调整操作，具有高度机动性，其可方便适用军队房舍、宿舍、工寮、野外山屋、农舍、避难所、教室…等等用途广泛。

综上所述，本实用新型一种快速建构组合屋构造，其模块化构成的创新空间型态设计，乃能突破组合屋的瓶颈，不仅组装快速且空间格局大小调整容易，具高度机动变化效益，除此，其建构成本低，且完成建物仍可拆卸再利用，具符合环保绿建筑要求。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。