本实用新型属于建筑领域，具体涉及一种混凝土粉料储存装置。
背景技术：
目前，建筑施工中，对混凝土粉料的储存都是采用储存罐进行储存，由于混凝土粉料在储存罐内会产生一定压力，不宜全部密封，所以在储存罐的顶部都开有出气口。这样粉尘容易跑到空气中，造成极大的空气污染。另外，粉料在存放过程中容易结块儿。现有的储料罐大多不能翻动或搅拌物料，也有一些储料罐中设置了搅拌桨，但是这样一来搅拌桨占据了储料罐内的空间，减少了储料罐的容量，且结构复杂，增加了设备成本。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型公开了一种混凝土粉料储存装置。
为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种混凝土粉料储存装置，包括储存罐体，所述储存罐体的顶部设有进料口，底部的侧壁上设有卸料口，所述进料口和卸料口上均设有阀门，所述储存罐体的底部设有布气盘，所述布气盘的上表面设有多个出气管，每个出气管内均设有单向阀，所述布气盘通过进气管与鼓风机连接，所述储存罐提的顶部还设有排气管，所述排气管连接收集室，所述储存罐体的外侧还设有降温装置，所述降温装置包括设置在储存罐体顶部外侧的环形水管，所述环形水管上设有多个喷淋头，所述环形水管通过连接管与水箱连接，所述连接管上设有水泵。
作为优选，所述收集室为顶部设有开口的箱体，所述开口上设有滤布。
作为优选，所述箱体的侧壁上部与所述排气管连接。
作为优选，所述出气管均匀分布在所述布气盘上。
作为优选，所述收集室的底部设有清灰口，所述清灰口上设有可开合的密封盖。
本实用新型取得的有益效果：
本实用新型在储存罐体的底部设置了布气盘，在布气盘上设有多个出气管，通过出气管向储存罐体内吹气，从罐体底部进入的气流能够使粉料翻动起来，有效防止粉料结块。用气流翻动粉料时会产生扬尘现象，飞扬的粉尘会通过排气管进入收集室，由于收集室的顶部设有开口，开口上设有滤布，既可以将多余气体排出，防止储存罐体内压力过大，同时滤布将粉尘阻挡下来，最后沉积在收集室底部，防止粉尘逸散到空气中造成污染。在储存罐体顶部的外侧还设置了多个喷淋头，可以通过喷水自动给储存罐体降温。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图。
附图标记列表：
1-储存罐体；2-进料口；3-卸料口；4-阀门；5-布气盘；6-出气管；7-单向阀；8-进气管；9-鼓风机；10-排气管；11-收集室；12-环形水管；13-喷淋头；14-连接管；15-水泵；16-水箱；17-滤布；18-密封盖。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示，一种混凝土粉料储存装置，包括储存罐体1，储存罐体1的顶部设有进料口2，底部的侧壁上设有卸料口3，进料口2和卸料口3上均设有阀门4，储存罐体1的底部设有布气盘5，布气盘5的上表面设有多个出气管6，每个出气管6内均设有单向阀7，出气管6均匀分布在布气盘5上。布气盘5通过进气管8与鼓风机9连接，通过出气管6向储存罐体1内吹气，从罐体底部进入的气流能够使粉料翻动起来，有效防止粉料结块。储存罐提的顶部还设有排气管10，排气管10连接收集室11，用气流翻动粉料时会产生扬尘现象，飞扬的粉尘会通过排气管10进入收集室11，储存罐体1的外侧还设有降温装置，降温装置包括设置在储存罐体1顶部外侧的环形水管12，环形水管12上设有多个喷淋头13，环形水管12通过连接管14与水箱16连接，连接管14上设有水泵15。可以通过喷淋头13向储存罐体1外壁上喷水来给储存罐体1降温。
收集室11为顶部设有开口的箱体，开口上设有滤布17。这样既可以将多余气体排出，防止储存罐体1内压力过大，同时滤布17将粉尘阻挡下来，最后沉积在收集室11底部，防止粉尘逸散到空气中造成污染。箱体的侧壁上部与排气管10连接。收集室11的底部设有清灰口，清灰口上设有可开合的密封盖13。可以定期打开密封盖13，清理收集室11内的粉尘。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。