一种节能环保高强度钢模板的制作方法

本实用新型涉及一种高强度钢模板，具体为一种节能环保高强度钢模板。

背景技术：

随着建筑行业的不断发展，实木胶合板，其特点如下：生产原材料为实木，大面积销毁森林；所用寿命短，正常一张模板重复所用10-15次就报废；木模板不能修复，无回收价值，报废模板堆放还污染环境，目前处理方法就是当垃圾发电。原材料为钢板，可修复、可回收、易变形，由于强度较低，需要承受重量，就必须所用3mm以上厚度钢板，太重人工无法搬运，加上成本较高所以不受推广；后来有人尝试用3.0以下厚度钢板，由于钢板本身不受力，易变形，需要有密密麻麻的承重梁，也无法推广。因此针对上述问题，提出了一种节能环保高强度钢模板。

技术实现要素：

本实用新型提供一种节能环保高强度钢模板，通过设置的凸块、第一固定孔、第二固定孔以及第三固定孔，解决了由于强度较低，需要承受重量，就必须所用3mm以上厚度钢板，太重人工无法搬运，加上成本较高所以不受推广；后来有人尝试用3.0以下厚度钢板，由于钢板本身不受力，易变形，需要有密密麻麻的承重梁等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种节能环保高强度钢模板，包括竖挡板和横挡板，所述竖挡板和所述横挡板契合安装，所述横挡板和所述竖挡板之间设置有若干个均匀分布的内模孔，所述内模孔的内部安装有钢板本体，所述钢板本体的顶端设置有凸块，所述凸块的侧壁设置有第一固定孔，所述钢板本体的底端侧壁设置有第二固定孔和第三固定孔，所述第一固定孔位于所述第二固定孔的上方，且所述第一固定孔与所述第二固定孔位于一条直线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢板本体的底端设置有钢槽，且所述钢槽的内部与所述凸块契合安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述横挡板之间通过固定栓固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内模孔由横杆和竖杆组成，且所述横杆和所述竖杆均固定在所述竖挡板和所述横挡板的内侧壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定孔的直径与所述第二固定孔的直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横杆和所述竖杆连接处设置有若干个均匀分布的支撑杆，所述横杆和所述竖杆均通过螺栓固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢板本体厚度为0.8-1.2mm之间。

本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型原材料一样为钢板，厚度就原来钢模板的30%左右；重量和和木模板相当；可以随意打孔，修复简单，保护好不要生锈，可以重复使用100次以上，不易变形，模板成本低，最后可以回炉炼钢，循环使用，节约能源，减少污染。高强度模板使用寿命的木模板的3倍以上；高强度模板厚度是用来铁模板的30%左右，有效减少能源消耗，也减轻了模板本身重量，施工过程容易操作；可以随意做各种弧形边，无需切割小块板，降低材料消耗；钢板节约随意打孔，还可以修复，这个是木模板无法做到的；使用到最后还可以回炉炼钢，循环使用，不污染环境，减少森林砍伐。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的安装安装示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的支撑杆结构示意图；

图4是本实用新型的钢槽结构示意图；

图中标号：1、内模孔；2、竖挡板；3、钢板本体；4、横挡板；5、支撑杆；6、固定栓；7、凸块；8、第一固定孔；9、第二固定孔；10、第三固定孔；11、竖杆；12、横杆；13、钢槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种节能环保高强度钢模板，包括竖挡板2和横挡板4，竖挡板2和横挡板4契合安装，横挡板4和竖挡板4之间设置有若干个均匀分布的内模孔1，内模孔1的内部安装有钢板本体3，钢板本体3的顶端设置有凸块7，凸块7的侧壁设置有第一固定孔8，钢板本体3的底端侧壁设置有第二固定孔9和第三固定孔10，第一固定孔8位于第二固定孔9的上方，且第一固定孔8与第二固定孔9位于一条直线上。

钢板本体3的底端设置有钢槽13，且钢槽13的内部与凸块7契合安装，方便对钢模板进行加厚处理。

两个横挡板4之间通过固定栓6固定，横挡板之间的距离通过固定栓调节固定。

内模孔1由横杆12和竖杆11组成，且横杆12和竖杆11均固定在竖挡板4和横挡板2的内侧壁，竖挡板与横挡板具有稳定固定的作用。

第一固定孔8的直径与第二固定孔9的直径相同，方便第一固定孔与第二固定孔之间的安装。

横杆12和竖杆11连接处设置有若干个均匀分布的支撑杆5，横杆12和竖杆11均通过螺栓固定，支撑杆起到支撑的作用。

钢板本体3厚度为0.8-1.2mm之间，平面的时候就算不足一张钢板宽度 也不要紧，可以重叠使用。

本实用新型在使用时，先根据需要把横挡板之间的距离确定，把横挡板安装后才能够把横杆和竖杆进行安装，横杆和竖杆的表面都设置有螺栓孔，横杆和竖杆之间通过螺栓固定，固定后的横杆和竖杆之间的内莫孔均相同，内莫孔方便钢板本体的安装，钢板本体一端的凸块安装在钢槽的内部，凸块和钢槽安装后第一固定孔和第二固定孔安装在一条线上，通过固定栓把两个钢板本体固定连接，钢板本体的两侧壁通过第三固定孔固定在内模孔的内部，横杆和竖杆通过支撑杆固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型原材料一样为钢板，厚度就原来钢模板的30%左右；重量和和木模板相当；可以随意打孔，修复简单，保护好不要生锈，可以重复使用100次以上，不易变形，模板成本低，最后可以回炉炼钢，循环使用，节约能源，减少污染。高强度模板使用寿命的木模板的3倍以上；高强度模板厚度是用来铁模板的30%左右，有效减少能源消耗，也减轻了模板本身重量，施工过程容易操作；可以随意做各种弧形边，无需切割小块板，降低材料消耗；钢板节约随意打孔，还可以修复，这个是木模板无法做到的；使用到最后还可以回炉炼钢，循环使用，不污染环境，减少森林砍伐。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。