一种组合式连接构件的制作方法

本实用新型属于建筑连接件领域，具体涉及一种组合式连接构件。

背景技术：

工厂内预制构件和配件，在施工现场用机械装配而成的建筑，被称为装配式建筑。工厂化生产，机械装配现场作业，充分体现了现代建筑的产业化特征。这种建筑方式提高了建造速度，减少了施工现场环境污染，提高了建造效率。从上世纪五六十年代开始，我国就开始了装配式建筑的研究和应用，但那时候我国的装配式建筑技术比较落后，预制构件整体性差、承载能力低、延性不好、构件的跨度也小。经过几十年的发展，预制装配式施工技术水平和管理水平的提高、以及预制构件加工精度与加工质量的提高，使得预制装配式建筑开始在我国得到广泛的应用。

虽然预制楼梯的梯板是在厂里生产，再运输到现场进行吊装，但现阶段仅是对预制楼梯的梯板进行了规范，对栏杆扶手等相关项目并无要求，而栏杆节点制作的不规范，将对预制楼梯的安全性造成极大影响。因此，有必要提出一种连接件，以保证现有预制楼梯上栏杆扶手的安装质量。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装方便，可有效保证栏杆扶手安装质量的组合式连接构件。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式连接构件，包括承装底盒、封闭盖板、栏杆插接件与锁紧件；所述封闭盖板扣合在承装底盒上且封闭盖板上开设有通槽，所述栏杆插接件主要由连接固件与栏杆插杆组成，所述栏杆插杆固定在连接固件上并形成T形或L形结构，所述栏杆插杆穿过通槽并通过锁紧件与封闭盖板紧固在一起。

进一步，所述栏杆插杆上设有扶手插孔。

进一步，所述锁紧件为锚定插销，过盈插装在栏杆插杆与通槽间的空隙中。

进一步，所述封闭盖板与承装底盒间通过螺纹连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过将承装底盒与封闭盖板组合后，放入预制梯板预留孔洞进行注浆连接，之后仅需装配连接固件和栏杆插杆即可实现栏杆、扶手的快速安装，具有结构简单、紧固性能好、施工方法简单、施工周期短，经济效益较好的特点，适于批量应用。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型的结构爆炸图；

图2为装配过程示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图所示，本本实用新型公开的组合式连接构件，包括承装底盒1、封闭盖板2、栏杆插接件3与锁紧件4；所述封闭盖板2扣合在承装底盒1上且封闭盖板2上开设有通槽21，所述栏杆插接件3主要由连接固件31与栏杆插杆32组成，所述栏杆插杆32固定在连接固件31上并形成T形结构，所述栏杆插杆32穿过通槽21并通过锁紧件4与封闭盖板2紧固在一起。

具体的，本实施例中的承装底盒1与封闭盖板2预装成一个整体，连接固件31和栏杆插杆32通过焊接等方式形成一个T形结构整体，连接固件31可直接从封闭盖板2上的通槽21插装进承装底盒1内，进入后将连接固件31旋转九十度，再通过插装锁紧件4将栏杆插杆32与封闭盖板2紧固在一起，使连接固件31因为锁紧件4的原因无法产生旋转位移，实现对栏杆插杆32的固定。当然，此处的栏杆插杆32与连接固件31也可形成L形结构或其他结构形式。

本实施例中的栏杆插杆32上设有扶手插孔33，便于安装扶手。

本实施例中的锁紧件为锚定插销，过盈插装在栏杆插杆32与通槽21间的空隙中。具体的，锚定插销有两组，对称插装在栏杆插杆32两侧，锚定插销直径微大于封闭盖板2上的通孔21直径，需要通过轻微锤击才能锚入，在锚入的同时，通过塑形变形阻止了锚定插销脱出。

作为上述方案的进一步改进，所述封闭盖板2与承装底盒1间通过螺纹连接。在连接固件31尺寸大于通槽21尺寸时，可通过拆卸承装底盒1将栏杆插接件3装入，提高了零部件安装的灵活性。

首先将第一组栏杆插接件3与承装底盒1组装并固定好，再将第一组固件锚固在预制楼梯梯板上，然后放置栏杆扶手并简单固定，之后再进行第二组固件的组装与锚固，并将栏杆扶手与第二组固件相连接，即完成了一个工作段。重复上述工作，就可以完成预制装配式楼梯梯板与栏杆组件及栏杆扶手的组装工作。该连接构件简化了施工过程，缩短了施工周期，能有效提升预制楼梯梯板与栏杆扶手间连接的安全性。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。