一种墙体保温板的固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种墙体保温板的固定装置。

背景技术：

钢筋混凝土，工程上常被简称为钢筋砼。是指通过在混凝土中加入钢筋、钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料。来改善混凝土力学性质。目前，在我国，钢筋混凝土是建筑中应用最多的一种结构形式。同时，我国也是世界上使用钢筋混凝土结构最多的地区。钢筋混凝土墙，也称剪力墙，其建造过程为：墙体钢筋绑扎、支立墙体模板、浇筑墙体混凝土、养生及拆模，拆模后墙体称为结构层。之后，墙体界面按需要抹界面砂浆、找平层抹防水砂浆、粘接砂浆，粘接墙体保温板、抹面砂浆及丝网，柔性耐水腻子及涂料。外墙体水泥砂浆找平是指不平处用水泥砂浆修补平整，基层墙面必须坚实平整，空鼓处应铲除。保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层，保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收；基层墙体及找平层应达到要求的干燥度。墙体保温板外附着的层面总称为构造层。而在粘接墙体保温板时，由于受基层墙体及找平层的工况、操作工人的水平限制，粘接后的墙体保温板易存在整体应力不一、位移、龟裂，甚至空鼓、老化脱落等缺陷。同时，现有技术还存在着工序繁琐、施工期长、效率低下等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型是针对现有技术的不足，提供一种能牢固固定墙体保温板、施工工序简捷、效率高的墙体保温板的固定装置。

本实用新型是由以下技术方案实现的，一种墙体保温板的固定装置，由压盘一、压盘二、压杆、筒形压杆组成，其特征在于，所述的压盘一、压盘二对应压接于墙体保温板两面，压盘一设有插口与压杆插接，压杆的另一端与墙体模板压接，在压杆与钢筋的接触处设有钢筋卡口，压盘二设有插口与筒形压杆插接，筒形压杆另一端与墙体模板压接，筒形压杆上设有“L”形丝网卡口，与丝网卡接，在筒形压杆上还设有轴向豁口。

本实用新型的有益效果为，通过本实用新型墙体保温板的固定装置将墙体保温板固定，在两个模板间直接浇筑构造层墙体和墙体保温板外的结构层混凝土，使墙体保温板整体应力均一、从根本上解决了墙体保温板位移、空鼓、老化脱落等缺陷。同时，使工序大大简化，省去了抹界面砂浆、找平层抹防水砂浆、粘接砂浆、粘接墙体保温板、抹面砂浆等工序，可直接抹柔性耐水腻子及涂料。大大缩短了施工期和提高了工作效率，降低了建筑成本是对现有技术一次大的改进和提高。

附图说明

图1为一种墙体保温板的固定装置在墙体中示意图。

图2为一种墙体保温板的固定装置结构示意图。

图3为一种墙体保温板的固定装置压盘二结构示意图。

图中，1.模板，2.压杆，3.结构层墙体，4.钢筋，5.墙体保温板，6.压盘一，7.压盘二，8.丝网，9.筒形压杆，10.“L”形丝网卡口，11.构造层，12.卡口，13.轴向豁口。

具体实施方式

一种墙体保温板的固定装置，在固定好的墙体模板间压盘一6、压盘二7对应压接固定于墙体保温板5两面，压盘一6设有插口与压杆2插接，压杆2的另一端与墙体模板1压接，在压杆2与钢筋4的接触处设有与钢筋4匹配的卡口12，压盘二7设有插口与筒形压杆9插接，筒形压杆9另一端与墙体模板1压接，筒形压杆9上设有“L”形丝网卡口10，与丝网8卡接，在筒形压杆9上还设有轴向豁口13。通过本实用新型墙体保温板固定装置将墙体保温板5固定，在两个模板1间可直接浇筑结构层墙体3和墙体保温板5外的构造层11墙体混凝土，筒形压杆9所设的轴向豁口13可保证混凝土浇筑到筒形压杆9空间内。使建筑工序大大简化，省去了抹界面砂浆、找平层抹防水砂浆、粘接砂浆、粘接墙体保温板、抹面砂浆等工序，可直接抹柔性耐水腻子及涂料。大大缩短了施工期和提高了工作效率。由于一体式浇筑，使墙体保温板整体应力均一、使得墙体整体结构一体化、同寿命，从根本上解决了墙体保温板位移、空鼓、老化脱落等缺陷。