本实用新型涉及一种轻质隔墙板镶嵌式轻钢结构。
背景技术:
轻质隔墙体是一种新型节能墙材料,它是一种外型象空心楼板一样的墙材,但是它两边有公母隼槽,安装时只需将板材立起,公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成,经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙体具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点;重量只有实心砖墙的八分之一、强度达到C30、热传导率只有实心砖墙的三分之一、声波传导率只有实心砖墙的四分之一、自动调整室内空气湿度、节约工业废渣所侵占的土地、杜绝工业废渣对空气及水源的污染、节约墙体成本的百分之十五至二十、提高施工工效三倍至五倍。另外,由于它是利用无害化处理的磷石膏进行湿法生产,不需要对磷石膏进行脱水及烘干处理,所以不需要昂贵的设备投入,故此可以说轻质隔墙体技术的问世将揭开磷石膏综合利用的新篇章,具有突出的环保意义。改性轻质隔墙体是以轻烧氧化镁、氯化镁、硅、钙等复合胶凝材料为主体,通过添加自主研发的济南镁嘉图GX-V系列菱镁改性剂,掺入粉煤灰等工业废渣,加入农作物秸秆等植物纤维制成的高强轻质墙体材料。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料,墙体经流水线浇注、整平、科学养护而成,生产自动化程度高,规格品种多。
现有的轻质隔墙板镶嵌式轻钢结构抗震能力差,防火性能差,墙体重量重,结构不够坚固。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种抗震能力强,防火性能好,墙体重量轻,结构坚固的轻质隔墙板镶嵌式轻钢结构。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种轻质隔墙板镶嵌式轻钢结构,包括基座、立柱和墙体,所述基座呈梯形,所述基座上设置有凹槽,所述凹槽内设置有第一减震装置,所述第一减震装置与立柱连接,所述立柱下端设置有支撑板,所述支撑板下端设置有第二减震装置,所述第二减震装置与支撑板连接,所述立柱上端设置有弹簧,所述弹簧上端与屋顶连接,所述弹簧下端与立柱连接,所述墙体与立柱连接,所述墙体分为防水层、防火层和隔音层。
作为优选,所述支撑板与立柱一体成型,提高了结构的整体性。
作为优选,所述弹簧为不锈钢弹簧,使用寿命长。
作为优选,所述防火层中设置有加强筋,使墙体更加坚固。
作为优选,所述隔音层中设置有空腔,降低了墙体的重量,安装更为方便。
作为优选,所述防火层为膨胀珍珠岩层,提高了墙体的防火性能。
作为优选,所述弹簧设有一个以上,提高了屋顶的抗震能力。
本实用新型的有益效果为:设置的基座为梯形,增强了基座的抓地性能,提高了结构稳定性;设置的第一减震装置,增强了整体结构的抗震性能;设置的加强筋,提高墙体的牢固性;设置的防火层为膨胀珍珠岩层,提高了防火性能;设置的空腔,降低了墙体重量。
附图说明
图1为本实用新型一种轻质隔墙板镶嵌式轻钢结构的结构图。
图2为本实用新型一种轻质隔墙板镶嵌式轻钢结构中墙体的结构图。
图3为本实用新型一种轻质隔墙板镶嵌式轻钢结构中第一减震装置与第二减震装置的结构图。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种轻质隔墙板镶嵌式轻钢结构,包括基座1、立柱2和墙体3,所述基座1呈梯形,所述基座1上设置有凹槽4,所述凹槽4内设置有第一减震装置5,所述第一减震装置5与立柱2连接,所述立柱2下端设置有支撑板6,所述支撑板6下端设置有第二减震装置7,所述第二减震装置7与支撑板6连接,所述立柱2上端设置有弹簧8,所述弹簧8上端与屋顶9连接,所述弹簧8下端与立柱2连接,所述墙体3与立柱2连接,所述墙体3分为防水层10、防火层11和隔音层12。
所述支撑板6与立柱2一体成型,提高了结构的整体性。
所述弹簧8为不锈钢弹簧,使用寿命长。
所述防火层11中设置有加强筋13,使墙体3更加坚固。
所述隔音层12中设置有空腔14,降低了墙体3的重量,安装更为方便。
所述防火层11为膨胀珍珠岩层,提高了墙体3的防火性能。
所述弹簧8设有一个以上,提高了屋顶9的抗震能力。
使用方法:将基座1埋入土中,把立柱2安装在基座1上,然后开始安装墙体3与屋顶9,屋顶9安装完成后用弹簧8将屋顶9与立柱2连接,完成安装。
本实用新型的有益效果为:设置的基座为梯形,增强了基座的抓地性能,提高了结构稳定性;设置的第一减震装置,增强了整体结构的抗震性能;设置的加强筋,提高墙体的牢固性;设置的防火层为膨胀珍珠岩层,提高了防火性能;设置的空腔,降低了墙体重量。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。