本实用新型涉及建筑装饰领域，具体的说，是一种玻璃幕墙立柱连接节点结构。
背景技术：
玻璃幕墙是一种常见的建筑装饰，通过连接件安装到立柱和横梁上。传统方式是通过螺栓固定的压板，将玻璃幕墙的附框压紧固定到立柱上。但这种方式进行连接时，玻璃幕墙自身的重力以及受到的风载荷会通过压板直接传递到螺栓上，螺栓的受力较大且较为集中，对螺栓的连接强度要求极高，很容易使螺栓松动，从而使压板难以牢固的将附框压紧，造成玻璃幕墙松脱，形成安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型针对目前的玻璃幕墙的连接方式容易使螺栓松动，不牢靠等问题，提出一种新的玻璃幕墙立柱连接节点结构。
本实用新型的玻璃幕墙立柱连接节点结构，包括立柱以及安装在立柱两侧的玻璃幕墙，所述立柱前壁两侧设置连接块，所述连接块的内侧设置有固定槽。
所述立柱前壁上安装有固定板，所述固定板通过螺栓与立柱相连。
所述固定板位于连接块之间，两侧分别插入到对应的固定槽中。
所述固定板上对称设置有L形的压板。
所述玻璃幕墙设置有附框，所述附框设置的连接板位于对应压板的内侧，并与对应压板的内侧壁接触。
所述附框与立柱的前壁之间安装有防滑胶条。
优选的是，所述压板外端的内侧设置有凸起，所述凸起与连接板的外侧壁接触。
本实用新型的有益效果是：玻璃幕墙的附框通过压板压紧固定，玻璃幕墙的重力和受到的风载荷通过压板传递到固定板上，使整个固定板完全受力，增加了受力面积，减轻了螺栓的受力程度，保证了固定板与立柱连接的稳定性，使压板能够尝试牢固的对玻璃幕墙的附框进行压紧固定。
固定板外侧位于固定槽中，使固定板受力时，连接块对固定板能够进行支撑，进一步减轻了螺栓部位的受力，提高连接稳定性。
玻璃幕墙的附框和立柱之间设置防滑胶条，防止玻璃幕墙上下滑动，同时能够将玻璃幕墙向外推挤，使玻璃幕墙的外框与压板的接触更加紧密，增强压紧固定的牢固度。
压板设置凸起，进一步将附框向内推挤，增加外框与压板的结合程度，进一步提高牢固度。
附图说明
附图1为玻璃幕墙立柱连接节点结构的结构示意图。
具体实施方式
为了能进一步了解本实用新型的结构、特征及其它目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下，所说明的较佳实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。
本实用新型的具体实施方式如下：
如图1所示，玻璃幕墙立柱连接节点结构包括立柱1以及安装在立柱1两侧的玻璃幕墙2。
立柱1前壁两侧设置连接块3，连接块3的内侧设置有固定槽4。
立柱1前壁上安装有固定板5，固定板5通过螺栓6与立柱1相连，将固定板5进行固定。
固定板5位于连接块3之间，两侧分别插入到对应的固定槽4中。
固定板5上对称设置有L形的压板7。
玻璃幕墙2设置有附框8，附框8设置的连接板9位于对应压板7的内侧，并与对应压板7的内侧壁接触。
附框8与立柱1的前壁之间安装有防滑胶条10。
通过固定的固定板5，压板7向内压紧连接板9，将玻璃幕墙2固定到立柱1上。由于防滑胶条10具有弹性，玻璃幕墙2被压向立柱1使其发生形变，产生弹力，向外推挤玻璃幕墙2，使玻璃幕墙2附框8的连接板9向外推挤压板7，而压板7则阻挡连接板9向外移动，最终使玻璃幕墙2的固定更加牢固。
由于玻璃幕墙2自身的重力和受到的风载荷，会产生向外的拉力，拉力通过压板传递给固定板5。由于固定板5两侧位于固定槽4中，连接块3则阻挡固定板5，并对其进行支撑，使其能够承受上述向外的拉力，稳固的连接在立柱1上。
固定板5和压板7一体成型，作为一个完整的扣件，将玻璃幕墙固定到立柱1上。
为了进一步提高玻璃幕墙2的牢固性，压板7外端的内侧设置有凸起11，凸起11与连接板9的外侧壁接触。凸起将附框8的连接板9进一步向内侧推挤，将玻璃幕墙2更加紧密的压紧到立柱1上。