本实用新型涉及一种超大空间混凝土耐磨地坪组合型钢分仓模板，用于超大空间工业厂房混凝土地坪的分仓浇筑施工的支模应用。
背景技术：
目前，行业内常见的混凝土地坪支模施工主要采用方管等定型钢模进行支模，或采用木枋模板进行支模。木枋模板支模的成活水平质量效果一般，且材料的周转利用率较低；定型钢模虽能满足浇筑成活效果，但对边缘处的标高控制效果一般，不便于支模施工过程中的标高控制。传统模板体系经常出现“涨模跑模”问题、标高平整度控制难题的问题，同时传力杆变形缝设置问题、拆模成品保护问题，使施工操作复杂，降低了混凝土耐磨地坪的施工效率和成活质量。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种超大空间混凝土耐磨地坪组合型钢分仓模板，该模板采用组合型钢模板作为大面积混凝土地坪分仓的支模材料，不仅可操作性强，材料加工容易，施工质量控制较好，工人实际操作相对简单，而且提高了混凝土耐磨地坪的施工效率和成活质量。
为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种超大空间混凝土耐磨地坪组合型钢分仓模板，在地坪分仓边线处设置槽钢和角钢，其中槽钢长边的表面与角钢一边形成一个限位面，角钢的另一个边外表面与槽钢上短边的上表面重合，并通过长度方向上设置的若干个大力钳夹紧；在槽钢下短边的下表面由外至内插入木楔，并通过定位装置对槽钢进行固定。
所述的定位装置采用等距分布的钢筋三角撑，具体结构为，一根角撑竖直插入地面，其余两根角撑端部相交，且交点与竖直角撑连接，其余两根角撑的另一端点分别与槽钢的槽腔内表面点焊固定连接。
所述的槽钢长边的表面与角钢一边形成的限位面与地面的角度为75°～85°角。
该超大空间混凝土耐磨地坪组合型钢分仓模板通过采用高精度角钢与槽钢组合型钢模板作为超大空间混凝土耐磨地坪分仓模板支撑体系，解决了传统施工方法的支撑体系“涨模跑模”问题、传力杆变形缝设置问题、模板标高控制难题、仓边地坪平整度控制难题，使施工操作更加简便，提高了混凝土耐磨地坪的施工效率及施工的成活质量。
用钢筋三角撑对组合型钢边模进行固定支撑，方便固定及拆除，解决了传统地坪边模拆除时成品损坏的问题，有利于成品保护，而且操作简便，周转性高。
限定限位面与地面的角度，即限定了边摸开口距离，从而达到精确控制模板标高和固定模板的作用。
附图说明
图1为超大空间混凝土耐磨地坪组合型钢分仓模板的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种超大空间混凝土耐磨地坪组合型钢分仓模板，在地坪分仓边线6处设置槽钢1和角钢2，其中槽钢长边的表面与角钢一边形成一个限位面，角钢的另一个边外表面与槽钢上短边的上表面重合，并通过长度方向上设置的若干个大力钳3夹紧；在槽钢1下短边的下表面由外至内插入木楔4，并通过定位装置对槽钢进行固定。超大空间耐磨混凝土地坪施工过程中，需根据图纸要求设置变形缝，可以通过调节木楔4的位置，进而调节槽钢长边的表面与角钢一边形成的限位面的角度。
所述的定位装置采用等距分布的钢筋三角撑，具体结构为，一根角撑竖直插入地面，其余两根角撑端部相交，且交点与竖直角撑连接，其余两根角撑的另一端点分别与槽钢1的槽腔内表面点焊固定连接。
所述的槽钢长边的表面与角钢一边形成的限位面与地面的角度为75°～85°角，通常为80°角左右，从而保证边模上口向外倾斜2-3cm，便于分仓缝切割毛边。利用水平仪来测量角钢上沿的标高，通过三角木楔来调整间距1m内的标高，从而达到精确控制模板标高和固定模板的作用。