一种可竖向卡合式自保温砌块的制作方法

本实用新型涉及一种建筑材料，特别指一种可竖向卡合式自保温砌块。

背景技术：

近年来，随着我国极力推行建筑节能相关政策，市场上已开始不断涌现各种建筑节能材料，其中，自保温多孔砌块因具备节省原材料，施工效率高，保温性能好，成本低，能降低建筑物自重等优点，因此被越来越广泛地应用于建筑工程中。

随着自保温多孔砌块应用的不断推广，也逐渐出现了一些无法避免的问题，包括自保温砌块本身由于空洞率低，导致保温效果不佳；且很多自保温砌块难以综合提高力学性能和保温性能；同时自保温砌块之间的灰缝由于没有相应的保温措施，导致灰缝成为墙体的冷热桥。为了提高建筑工程的质量，对现有技术中存在的上述缺陷作进一步改进是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种可竖向卡合式自保温砌块，通过该自保温砌块来提高墙体的整体性和稳定性，以及改善整个砌块的力学性能和保温性能。

本实用新型是这样实现的：一种可竖向卡合式自保温砌块，包括一砌块体，所述砌块体上表面的中间沿长度方向设置有一凹部，下表面的中间沿长度方向设置有一用于与凹部相卡合的凸部；所述砌块体的内部由上至下设置有复数个保温孔。

进一步地，所述凹部在底部的两端各向外设有一延伸部。

进一步地，所述砌块体在任意一端的两侧端各设有一第一拼接凸块，且在每所述第一拼接凸块与所述延伸部之间均形成一拼接凹槽；所述砌块体的另一端在对应每所述拼接凹槽位置的中部均设置有一第二拼接凸块，且在每所述第二拼接凸块与所述延伸部之间均形成一空腔凹槽；在水平拼接时，每所述第二拼接凸块的两侧各形成有一拼接空腔。

进一步地，所述第一拼接凸块和第二拼接凸块的长度均等于所述延伸部的长度的两倍。

进一步地，所述保温孔包括若干个直角三角形孔和若干个长方形孔；所述长方形孔分布在所述砌块体的中部，所述直角三角形孔分布在所述砌块体的前后两侧，且相邻的两所述直角三角形孔之间以及相邻的两所述长方形孔之间均形成一内部肋。

进一步地，所述直角三角形孔包含大直角三角形孔和小直角三角形孔，且所述大直角三角形孔和所述小直角三角形孔夹杂设置在所述砌块体的前后两侧。

进一步地，所述内部肋的宽度为10-15mm。

进一步地，所述凹部呈梯形凹部，所述凸部呈梯形凸部；在竖直拼接时，上下两砌块体之间通过所述梯形凹部和梯形凸部相卡合。

本实用新型的优点在于：1、在水平方向通过第二拼接凸块与拼接凹槽相互交错拼接，可以提高自保温砌块之间的嵌合强度；同时在竖直方向上采用梯形凹部和梯形凸部相卡合，可以提高上下砌块体的粘结面积，通过水平和竖直方向的这两种拼接方式的结合，可以大大提高砌出的墙体的整体性和稳定性；2、在砌块体中间设置长方形孔，可以阻碍大部分墙内外的热流传递，且内部肋的分布可以降低热流传递效率，提高砌出的墙体的保温性能；同时，在砌块体的前后两侧设置直角三角形孔，可以形成三角形的内部肋，由于三角形具有稳定性，因此可以改善整个砌块的力学性能和保温性能；3、水平拼接时，在第二拼接凸块的两侧形成有拼接空腔，可以提高整面墙体的空洞率，这也有助于提高墙体的保温性能。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型可竖向卡合式自保温砌块的俯视图。

图2是本实用新型可竖向卡合式自保温砌块的左视图。

图3是本实用新型可竖向卡合式自保温砌块的右视图。

图4是本实用新型可竖向卡合式自保温砌块的水平方向的拼接示意图。

图5是本实用新型可竖向卡合式自保温砌块的竖直方向的拼接示意图。

其中，100-自保温砌块，1-砌块体，11-凹部，111-梯形凹部，12-凸部，121-梯形凸部，13-第一拼接凸块，14-拼接凹槽，15-第二拼接凸块，16-空腔凹槽，17-拼接空腔，11a-延伸部，2-保温孔，21-直角三角形孔，211-大直角三角形孔，212-小直角三角形孔，22-长方形孔，3-内部肋。

具体实施方式

请参阅图1至图5所示，一种可竖向卡合式自保温砌块100，包括一砌块体1，所述砌块体1上表面的中间沿长度方向设置有一凹部11，下表面的中间沿长度方向设置有一用于与凹部11相卡合的凸部12；所述砌块体1的内部由上至下设置有复数个保温孔2。所述凹部11呈梯形凹部111，所述凸部12呈梯形凸部121；在竖直拼接墙体时，上下两砌块体1之间通过所述梯形凹部111和梯形凸部121相卡合，这里采用梯形凹部111和梯形凸部121相卡合，可以提高上下砌块体1的粘结面积，进而提高墙体的整体性和稳定性。

所述凹部11在底部的两端各向外设有一延伸部11a，以方便进行拼接。所述砌块体1在任意一端的两侧端各设有一第一拼接凸块13，且在每所述第一拼接凸块13与所述延伸部11a之间均形成一拼接凹槽14；所述砌块体1的另一端在对应每所述拼接凹槽14位置的中部均设置有一第二拼接凸块15，且在每所述第二拼接凸块15与所述延伸部11a之间均形成一空腔凹槽16；在水平拼接时，每所述第二拼接凸块15的两侧各形成有一拼接空腔17，该拼接空腔17可以提高整面墙体的空洞率，这有助于提高墙体的保温性能。所述第一拼接凸块13和第二拼接凸块15的长度均等于所述延伸部11a的长度的两倍。在具体进行拼接时，需要先在侧表面抹上砂浆，然后将前一砌块体1的第二拼接凸块15嵌入到后一砌块体1的拼接凹槽14中，这样，前一砌块体1的延伸部11a就会与后一砌块体1的延伸部11a粘结在一起，后一砌块体1的第一拼接凸块13也会与前一砌块体1粘结在一起，并在第二拼接凸块15的两侧各形成一拼接空腔17，在水平方向通过第二拼接凸块15与拼接凹槽14的相互交错拼接，可以提高自保温砌块100之间的嵌合强度，并进一步提高墙体的整体性和稳定性。

所述保温孔2包括若干个直角三角形孔21和若干个长方形孔22；所述长方形孔22分布在所述砌块体1的中部，所述直角三角形孔21分布在所述砌块体1的前后两侧，且相邻的两所述直角三角形孔21之间以及相邻的两所述长方形孔22之间均形成一内部肋3，该内部肋3的宽度为10-15mm，通过在砌块体1的中部设置长方形孔22，可以阻碍大部分墙内外的热流传递，这可以提高墙体的保温性能；在砌块体1的前后两侧设置直角三角形孔21，可以形成三角形的内部肋3，由于三角形具有稳定性，因此可以改善整个自保温砌块100的力学性能以及改善保温性能。所述直角三角形孔21包含大直角三角形孔211和小直角三角形孔212，且所述大直角三角形孔211和所述小直角三角形孔212夹杂设置在所述砌块体1的前后两侧。

本实用新型在施工过程中，当要沿竖直方向向上砌筑墙体时，首先需要在下一砌块体1的上表面抹上砂浆，然后采用梯形凹部111和梯形凸部121相卡合方式将上下两块砌块体1粘结在一起；当要沿水平方向拼接自保温砌块100时，首先需要在要进行拼接的侧表面上抹上砂浆，然后通过第二拼接凸块15与拼接凹槽14将左右两块砌块体1相互交错拼接在一起，并在第二拼接凸块15的两侧各形成一拼接空腔17。

综上所述，本实用新型具有如下优点：1、在水平方向通过第二拼接凸块与拼接凹槽相互交错拼接，可以提高自保温砌块之间的嵌合强度；同时在竖直方向上采用梯形凹部和梯形凸部相卡合，可以提高上下砌块体的粘结面积，通过水平和竖直方向的这两种拼接方式的结合，可以大大提高砌出的墙体的整体性和稳定性；2、在砌块体中间设置长方形孔，可以阻碍大部分墙内外的热流传递，且内部肋的分布可以降低热流传递效率，提高砌出的墙体的保温性能；同时，在砌块体的前后两侧设置直角三角形孔，可以形成三角形的内部肋，由于三角形具有稳定性，因此可以改善整个砌块的力学性能和保温性能；3、水平拼接时，在第二拼接凸块的两侧形成有拼接空腔，可以提高整面墙体的空洞率，这也有助于提高墙体的保温性能。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。